共查询到19条相似文献,搜索用时 62 毫秒
1.
中厚板表面微裂纹成因分析 总被引:6,自引:0,他引:6
简要介绍了武钢三炼钢厂生产的连铸坯轧制中厚板钢板表面产生微裂纹的情况 ,并对微裂纹的成因进行了调查和分析 ,根据攻关试验的结果 ,采取了相应的措施 ,基本消除了钢板表面的微裂纹 相似文献
2.
3.
钢板表面微裂纹及板坯星状裂纹研究 总被引:1,自引:0,他引:1
通过对钢板表面微裂纹的金相分析,追踪到连铸板坯的星状裂纹,对星状裂纹作了金相分析和电镜+能谱、电镜+电子探伤分析,找出了星状裂纹产生的原因,提出了解决措施,并取较好效果。 相似文献
4.
5.
根据宽板坯投产后遇到的中厚板质量问题,统计分析新钢公司厚板厂表面峰状裂纹产生的主要原因,通过采取相应的措施,改善了连铸坯的表面质量,有效地控制了中厚板表面峰状裂纹的产生。 相似文献
6.
对中厚板生产过程中经常出现的几类表面缺陷,特别是星状裂纹、拉伸裂纹、边裂、纵裂等表面裂纹缺陷产生的原因进行了调查分析和探讨,对消除上述缺陷所采取的措施加以叙述,部分措施在实际生产中已取得了良好的效果。 相似文献
7.
本文主要对舞钢连铸板坯表面裂纹产生的原因进行分析,着重阐述在连铸生产中钢的化学成分,浇涛工艺参数,设备状况,保护渣等对铸坯表面裂纹的影响以及采取的措施。 相似文献
8.
本文回顾了近几年连铸板坯表面皮下星裂或横裂缺陷等导致轧制钢板表面产生微裂纹改判和判废的情况,阐述了近两年针对产生的较严重的星裂缺陷开展的机理研究和技术攻关,特别是最近半年来,通过组织公司级的技术在,对钢板表面微裂纹作了更深入的研究,并在炼钢生产过程中实施一系列工艺技术措施所取得的效果,本文对此进行了理论探讨和实践的探索讨论。 相似文献
9.
10.
工艺因素对板坯表面纵裂纹的影响 总被引:2,自引:0,他引:2
分析马钢第三炼钢厂超低头板坯连铸机铸坯表面纵裂纹的产生,探讨钢水化学成分,过热度、Mn/S、比水量对表面纵裂的影响,认为:控制表面纵裂应[P十S]<0.050%,Mn/S>24;弱化前部冷却,将二冷比水量降低20%,并维护好二冷喷嘴;当碳含量为0.15%时,Q_(235)钢铸坯表面纵裂发生率最高。 相似文献
11.
12.
13.
08Al钢连铸板坯表面裂纹和夹杂产生原因的研究 总被引:1,自引:0,他引:1
通过对08Al钢连铸板坯表面裂纹和夹杂产生原因的研究,找出了连铸板坯产生上述缺陷的原因是钢液中气体含量过高。介绍了检验分析过程,并提出了改善措施。 相似文献
14.
15.
16.
17.
18.
连铸板坯产生角部裂纹的影响因素 总被引:2,自引:1,他引:1
本文通过对连铸坯内弧近角部位置上形成纵向凹陷机理的分析 ,指出了连铸板坯角部裂纹产生的原因 ,并讨论了影响连铸板坯角部裂纹产生的因素。 相似文献
19.
连铸圆坯纵向裂纹是连铸圆坯常见缺陷之一。对典型纵裂缺陷进行分析研究得出,纵裂炉号的铝、硫含量较高,中间包温度偏高;纵裂的微观特征是,裂纹沿网状铁素体延伸,铁素体中有大量AlN和MnS夹杂物析出;铝含量较高,AlN大量析出,降低了铁素体的塑性,从而导致连铸坯纵裂。试验还证实,纵裂多发生在钢的中温脆性区(45钢约为800℃左右)。为消除纵裂,应合理控制铝含量,降低硫含量,还应合理控制中间包温度 相似文献