1000MW超超临界机组锅炉燃烧器烧损原因分析及防治

介绍了北疆电厂1 000MW超超临界机组锅炉燃烧器烧损情况,从燃烧器配风、煤着火距离、入炉煤质变化、燃烧器结构及材质等方面分析了燃烧器烧损的原因,结合实际提出了防治燃烧器烧损的办法,并提供了各层燃烧器周界风门的开度优化值,供同类型锅炉的燃烧调整及运行优化借鉴。     

1000MW超超临界锅炉机组冷态启动时水冷壁超温的探讨

超超临界锅炉冷态启动时水冷壁容易产生超温,影响水冷壁管材的使用寿命。介绍了1 000 MW超超临界锅炉机组冷态启动时水冷壁的超温情况,通过对比玉环电厂4台锅炉多次冷态启动时的超温记录,分析超温原因。煤水比失调和水冷壁产生壁温偏差是水冷壁超温的2个主要原因。重点分析了造成煤水比失调的影响因素和引起水冷壁壁温偏差的原因。全炉热负荷值过大或水冷壁质量流速不足,造成了煤水比失调;局部热负荷值过大、流量偏差和吸热偏差造成了水冷壁的壁温偏差。针对水冷壁的超温特点,提出了超超临界锅炉冷态启动时水冷壁的壁温控制策略。     

国产600 MW超临界机组锅炉燃烧器改进

分析了金湾电厂4号锅炉燃烧器结构,并在此基础上研究燃烧器烧损的影响因素.针对导致燃烧器烧损的原因,提出相应的改进和防范措施.     

超超临界1000 MW机组锅炉高温受热面壁温变化规律分析

利用超超临界1 000 MW机组锅炉高温受热面炉膛内壁温测量数据以及锅炉运行实时数据,分析炉内壁温变化与机组负荷、受热面出口壁温、测点位置等的关系,得到炉内高温过热器和高温再热器壁温变化曲线.结果表明:受热面出口壁温不能真实地反映炉内实际壁温;壁温与机组负荷变化一致;高温过热器炉前侧壁温随机组负荷的上升有所下降,炉后侧壁温与机组负荷变化一致.     

1000MW机组锅炉受热面超温原因分析及对策

绥电公司二期工程2×1000 MW机组自投产以来,锅炉高温对流受热面多次发生管壁超温现象,严重影响了机组的安全、稳定运行。针对锅炉受热面超温现象,分析了超温原因,煤质变化较大、水煤比自动调节不佳、燃烧调节不佳、启停磨煤机速度过快、干排渣漏风的影响、个别管中流动介质偏少、吹灰器不能正常投运等是造成高温受热面超温的主要原因,并针对超温的原因分析提出了相应解决措施。     

600 MW超超临界机组锅炉水冷壁壁温特性研究

通过比较2台600 MW超超临界机组锅炉水冷壁不同负荷下的壁温分布情况,分析了水冷壁的壁温特性,并根据2台锅炉当前运行特性的区别,提出了适当降低过热度和调整节流孔圈等建议,为今后投产的同类型锅炉提供参考。     

超超临界机组锅炉磨燃烧器控制系统的研究

介绍了国产1000MW超超临界机组锅炉磨燃烧器控制(MBC)系统的概念和功能,并分别研究了在不同工况下轻油燃烧器和煤燃烧器的控制功能和方法,同时还研究了与MBC系统相关的3个方面的联锁条件和保护逻辑。     

超超临界1000MW机组锅炉结焦原因分析及对策

针对邹县电厂超超临界1 000 MW机组锅炉屏式过热器结焦问题,结合锅炉结构特点、燃煤特性及实际运行情况分析了结焦原因,提出了严格控制煤质、加强炉膛吹灰、保持合理的一次风速、降低火焰中心高度等运行优化调整措施.同时,建议在锅炉设计阶段就应重视分割屏入口烟温的控制和结焦问题.     

1000 MW超超临界燃煤机组锅炉爆管原因分析

论述了国内首台安装、投产的1 000 MW超超临界燃煤发电机组(华能玉环电厂1号机组)锅炉的特点,以及省煤器、水冷壁、过热器、再热器材料的选用,从调试到投产半年间所发生的爆管情况分析,提出了针对性措施,供同类型机组借鉴、防范。     

1000MW超超临乔机组直流锅炉燃烧器及各风箱挡板控制探讨

邹县电厂四期工程2×1000MW机组锅炉采用按BHK技术设计的性能优异的低NOx旋流式煤粉燃烧器（HT-NR3）,燃烧设各系统为前后墙布置,采用对冲燃烧、旋流式燃烧器系统,风、粉气流从投运的煤粉燃烧器、燃尽风喷进炉膛后,各只燃烧器在炉膛内形成一个独立的火焰。前、后墙各布置3层HT-NR3燃烧器,每层8只：     

1000MW机组超超临界塔式锅炉调试

结合1000MW超超临界塔式锅炉的调试情况,对锅炉调试的各个阶段、冷态通风试验、锅炉蒸汽吹管、制粉系统调整试验、锅炉整套启动过程进行了描述,对整套启动过程中出现的问题进行分析并提出了解决方法。     

1000MW超超临界双切圆锅炉燃烧器风箱烧损原因分析

通过对某电厂2台1 000 MW超超临界双切圆燃烧煤粉锅炉燃烧器风箱烧损情况进行就地检查,并结合事故发生前锅炉运行数据分析,对燃烧器风箱烧损的原因进行了详细诊断,并给出了预防类似事故发生的措施。     

超超临界1 000 MW机组汽动给水前置泵的优化配置

结合浙江北仑发电厂三期扩建2×1 000 MW超超临界机组的设备特点和主厂房布置,提出了汽动给水前置泵的优化配置方案,对今后超超临界机组汽动给水前置泵的配置有借鉴作用.     

1000MW超超临界机组凝结水再循环管道振动原因分析及治理

某1000 MW超超临界机组凝结水再循环管道存在明显振动,通过现场观察和测量,分析了管道振动的原因,结合管道模态分析,提出了相应的振动治理方案,增大了管道刚度,提高了管道一阶固有频率,有效地消除凝结水再循环管道的振动,实践表明,该治理方案可行,振动消除效果明显.     

1000 MW超超临界机组的化学调试

介绍了华能玉环电厂1号机组化学调试的内容和特点,总结了经验教训.对调试过程中出现的化学清洗跳泵、EDTA药品配置、受热面加热不匀、辅助管道清洗范围及整套启动水汽品质监督中水质控制等问题和需要注意的事项进行了详细的叙述和分析.     

1000MW超超临界机组炉水循环泵汽蚀原因分析及解决措施

某1000MW超超临界机组在锅炉快速降压异常工况下炉水循环泵发生汽蚀现象,对炉水循环泵的安全运行造成了不利影响。本文在全面分析炉水循环泵汽蚀原因的基础上,针对炉水循环泵和给水泵串联布置方式的特性,通过对锅炉启动系统运行方式的调整,避免炉水循环泵汽蚀现象的发生,保证炉水循环泵在异常工况下尽快恢复启动。     

1 000 MW发电机组热控调试中存在的主要问题及对策

通过对国电北仑电厂三期工程(2×1 000 MW)超超临界机组热控调试,对机组DCS、DEH、主辅机TSI、联锁保护、协调控制等存在的问题进行分析,并逐一提出了应对措施,进一步提高了机组的自动化水平,确保了机组的安全运行.     

1 000 MW 超超临界机组锅炉优化吹灰试验研究

利用已有的分散控制系统或管理信息系统中数据,以锅炉整体及局部能量和质量平衡原理为基础,采用试验的方法,对1 000 MW超超临界机组直流锅炉各主要对流受热面进行优化吹灰试验研究,并建立测量模型和优化吹灰系统。研究结果表明,所建立的超超临界机组直流锅炉优化吹灰系统能够实现对各对流受热面污染程度的实时在线监测,指导吹灰运行操作,实现按需吹灰,能够有效地减少锅炉各对流受热面的吹灰磨损,提高机组运行安全性,并能够有效地降低蒸汽耗损和排烟温度,提高机组运行经济性。