原油储罐底板声发射在线检测及验证

原油储罐主要采用开罐方式进行检修以明确储罐底板的腐蚀状况,开罐检修需要停产、倒罐、清罐、置换,不仅影响正常生产,费时费力,还存在污染环境的可能性,因此,开展在线检测意义重大。采用在线声发射检测评价原油储罐底板的腐蚀状况,并结合开罐漏磁结果进行验证,研究声发射技术的适用性。结果表明:储罐底板局部腐蚀程度与声发射检测的事件定位统计相关程度较高,与撞击统计相关程度较低;储罐底板实际腐蚀情况较声发射在线检测评价结果严重,建议对含油泥原油储罐评价结果应进行修正。     

储罐底板声发射安全检测技术研究

简单介绍了声发射检测原理及声发射源定位方法,并且采用声发射检测技术,对5×104 m3常压储罐底板进行了声发射在线检测,在对储罐进行资料审查和现场勘察的基础上制定了声发射检验方案,确定了传感器数量、安装位置并调试了检测仪器。检测结果表明底板出现轻微腐蚀,且有局部集中的现象。通过分析超声波测厚开罐检验罐底的实际情况,表明声发射检测技术可以对储罐的安全生产进行监控与评价。     

塔河油田含水原油储罐底板在线检测技术研究

目前塔河油田原油储罐底板腐蚀问题突出,原油储罐底板腐蚀风险较大,油田检测方式以开罐检测为主,无法提前查明腐蚀风险及状况,通过对比储罐腐蚀检测技术特点,进行检测适应性评价,优选出了声发射在线检测技术进行储罐底板在线检测,该技术具有操作快捷、不影响正产生产,能提前预判腐蚀风险,将储罐底板腐蚀风险等级分为4级。储罐底板在线检测技术能够实现腐蚀提前预判,节约开罐检修费用。     

常压立式储罐底板在线检测结果的验证及分析

对大型立式储罐底板声发射在线检测的结果与开罐复验结果进行了比对,分析了储罐在线检测技术的可靠程度,总结了储罐底板缺陷在线检测的成功经验。     

储罐沉降监测及其对腐蚀声发射检测信号的影响研究

储罐罐周的不均匀沉降和底板腐蚀是制约储罐安全运行的主要因素,所以需要对储罐的沉降和腐蚀进行实时监测以便于预防并及时消除安全隐患.以大型原油储罐为研究对象进行不均匀沉降监测及声发射动态检测,对检测的沉降数据和声发射特征参数对比分析,探究储罐沉降对储罐底板腐蚀声发射信号的影响,以期能为储罐使用寿命的延长和储罐的防腐工作提供...     

含硫常压储罐腐蚀检测与维修

针对某炼油厂储罐腐蚀检测发现的腐蚀问题,分析了造成储罐顶板和底板腐蚀的原因,并提出了相应的维修措施。检测发现,罐顶板大面积腐蚀穿孔,以均匀腐蚀为主,其主要原因是油品中挥发出的H2S气体溶入罐顶凝结水形成腐蚀介质,腐蚀储罐顶板,而储罐不断地补充氧气,在罐顶形成H2S-H2O-O2腐蚀体系,促进了罐顶内壁腐蚀;罐底板有多条点蚀坑带,主要是由水腐蚀所导致。在保证检修安全条件下,安排储罐维护检修防腐、罐底泄露监测装置和腐蚀在线监测系统,对储罐剩余寿命评估,为避免腐蚀事故的发生是很有必要的。     

储罐底板腐蚀状况检测与安全评估

常压储罐最主要的失效形式为罐底板的腐蚀失效。检测储罐底板腐蚀最常用的方法是漏磁法和声发射法,同时辅以涡流、超声、磁粉、射线、渗透等方法进行局部抽查。综合运用现代无损检测方法可实现储罐腐蚀检测的可靠性,据此进行科学的安全评估可最大限度地避免在操作周期内因腐蚀泄漏造成的非计划检修。     

大型原油储罐声发射检测标定定位的可靠性研究

通过对5台在役大型原油储罐进行在线声发射检测,研究了声发射检测标定定位的可靠性和影响因素。研究结果表明:大型原油储罐声发射检测定位的准确率最低为75.00%,最高为95.83%,平均为87.92%。储存原油的不均匀性、罐内附件和探头附近接管都会影响大型原油储罐声发射检测定位的可靠性。将声发射检测的结果与开罐检查的结果进行比较,在声发射检测信号集中的区域,均发现了可以产生信号源的腐蚀现象,这在一定程度上验证了声发射检测定位的可靠性。     

2 000 m3汽油储罐的声发射检测与安全性评估

通过对某公司1台2 000 m3汽油储罐进行声发射在线检测,得到了相应的储罐技术评价等级.声发射在线检测结果表明,采用该项技术可以对危险化学品储罐罐底的结构完整性做出评价.     

1000m3立式储罐腐蚀状态的在线检测与评价

为了解金属储罐是否出现劣化而对其进行在线检测的主要目的就是发现腐蚀损伤的部位,并确定腐蚀的实际状况。声发射技术是一种先进的动态检测方法。它通过布置在储罐上的换能器接收来自“声源”的信号,再通过专门的软硬件对收到的信息进行处理,进而判断储罐是否存在泄漏。根据超声测厚原理,若在扫描测厚时结果数值频繁变化,说明有腐蚀坑存在。将声发射在线检测与典型区域超声连续扫描测厚结合起来,可提高检测与评价的可靠性。采用３２通道声发射检测分析仪与２６ＭＧ高灵敏度超声测厚仪对某储罐进行了在线检测。结果表明,储罐底部存在一定腐蚀,但未发现泄漏现象,储罐罐壁不存在明显的腐蚀缺陷。     

声发射检测技术在油罐底板腐蚀检测中的应用

声发射检测技术(Acoustic Emission Detection Technique,简称AE)主要用于对地面油罐的底板腐蚀状况进行非破坏性检测。该技术利用紧贴在油罐外壁的多个高灵敏度探头所发出的声波数据,用声波检测仪来分析和判断油罐底板腐蚀状况。台湾省石油公司炼制研究所采用Physical Acoustic     

某2万m~3润滑油储罐底板腐蚀检测及原因分析与预防

某企业一台2万m~3润滑油储罐发生腐蚀泄漏,通过资料审查、运行情况调查、漏磁检测、超声相控阵C扫描腐蚀检测、割板验证等手段确认腐蚀发生在罐底板土壤侧;漏磁检测及超声相控阵C扫描腐蚀检测是储罐底板腐蚀检测的有效手段,两种方法结合能实现对罐底板100%面积的腐蚀检测。罐底板腐蚀穿孔与罐底土壤侧存在较多水分、沥青砂中混杂有较大直径碎石、罐底防腐未完全按设计要求实施、使用温度处于土壤腐蚀速率最大的温度范围等因素有关。罐底更换工程中,采取使用防水密封材料做成朝罐外8°斜坡的防水檐,改善地基材料环境和底板防腐涂料,以及增加阴极保护等措施,经过2年运行证明措施有效。     

5000m^3蜡油储罐底板的漏磁检测与完整性评定

利用漏磁方法对某石化公司一个5 000 m.蜡油储罐的底板进行了现场检测,给出了底板的腐蚀状况.漏磁检测、超声波测厚和割板测量结果的对比分析证实了漏磁检测方法的可靠性.并综合宏观检测结果.分析了该储罐罐底发生腐蚀失效的主要原因,最后依据API 653对维修后的储罐底板进行了完整性评定.评定结果表明,该储罐底板能够安全运行到下一次内部检验时(5 a).     

漏磁检测技术在大型常压储罐中的应用

探讨了漏磁检测技术在大型常压储罐底板缺陷检测中的应用可行性,利用TMS-08罐底漏磁扫描仪对某石化公司2台5万m3的石脑油储罐底板进行现场检测,给出了底板的腐蚀程度和缺陷分布状况,并综合宏观检测和超声波测厚结果证实了漏磁检测方法的可靠性,依据API 653-2009《储罐检验、维修、改造和重建》对储罐底板进行了完整性评定,为储罐的安全运行提供了保障。     

隐蔽油罐防爆声发射试验研究

为了将声发射技术应用于隐蔽油罐检测中,有必要弄清声发射系统的基本组成和隐蔽油罐的结构特点。按照隐蔽油罐周围环境的防爆要求,对声发射系统进行了防爆设计,在7个储罐上进行了声发射静压检测试验研究。通过对比试验结果,发现不同储罐底板的声发射源活度存在差异,得到储罐定位声速的范围和静压检测声信号的峰值幅度分布,证明了传感器安装位置的罐壁涂层对声发射检测的影响较小,验证了防爆声发射系统检测的可行性和有效性。     

大型柴油储罐的腐蚀检查与完整性评价

介绍一台1×10~4 m~3柴油储罐的开罐检验情况,结合宏观检查、测厚仪壁厚检测、焊缝的无损检测、罐底板腐蚀产物能谱分析和X射线衍射分析等一系列检验,结果表明:罐底沉积水中含有一定浓度的腐蚀性离子,形成较强的电解质溶液,罐底板因防腐层破损而漏出金属本体,形成电化学腐蚀。通过罐底板的剩余最小厚度评定公式计算和以上各种检验,对储罐进行了完整性评价,并针对检验结果提出了修复意见及预防措施。     

危险化学品储罐检验法规及检验技术探讨

危险化学品储罐一旦爆炸或泄漏，往往会引发火灾、中毒等事故，造成严重的环境污染及人身和财产安全问题。对在用危险化学品储罐进行定期检验和维修是确保其安全运行的有效措施。文章针对目前我国还未将危险化学品储罐纳入特种设备、管理较松散的情况，介绍了国内外危险化学品储罐的法规标准与检验检测技术现状．阐述了危险化学品储罐底板腐蚀状态声发射检测和漏磁检测的特点，探讨了开展危险化学品储罐检验检测的相关技术。     

漏磁检测储罐底板腐蚀的分析

石化企业储罐底板腐蚀,导致原油泄露的现象时有发生。对底板腐蚀减薄情况碱性检测评估是石化企业维护管理人员的工作内容之一。本文主要就常压储罐底板腐蚀漏磁检测原理及方法进行简单介绍。     

美国储罐泄漏防控技术体系研究

针对国内普遍存在的储罐超期服役、储罐泄漏风险大的问题,应用先进储罐泄漏检测技术,在储罐泄漏初期采取处置措施,有助于提高储罐设施的安全性和可靠性。介绍了美国储罐泄漏防控技术体系的先进理念和推荐做法,包括针对储罐、工艺管道、装卸作业区等建立泄漏预防管理体系;针对储罐外侧边缘板腐蚀、罐底板腐蚀、罐壁-罐底板焊缝开裂和储罐底板沉降/基础损坏等建立泄漏预防技术体系。推荐采用有利于环境保护、成本最低的储罐泄漏预防措施,例如在罐底板下安装预防泄漏系统等。最后,提出了借鉴美国标准,制定和完善国内储罐泄漏检测技术的建议。     

大型常压储罐底板失效案例分析

针对某采油厂储罐检验中发现的底板失效问题,分析其产生的原因,并提出了相应的预防措施和建议.对涉及的储罐底板漏磁检测发现:其底板上存在大面积腐蚀减薄和局部腐蚀穿孔,影响腐蚀的因素主要有盛装介质、底板材料、防腐质量和罐底垫层状况.