磷肥副产氟硅酸制备无水氟化氢联产水玻璃的研究

利用磷肥副产物氟硅酸制备无水氟化氢联产水玻璃,研究了其工艺原理及条件。其中氢氟酸各项指标均达到GB 7744-2008《工业氢氟酸》的要求,水玻璃作为低品位胶磷矿正浮选抑制剂,当原矿五氧化二磷品位为 22.71%、氧化镁和二氧化硅质量分数分别为3.21%和22.17％时,经正浮-粗-精-扫作业与反浮一次粗选作业选别后,获得最终精矿中五氧化二磷品位为29.99%、氧化镁质量分数为0.85%。该工艺具有经济技术可行,循环利用氟和硅资源,节能,环保等特点。     

磷肥副产氟硅酸制备氟化氢技术

湿法磷酸、磷肥生产过程中排放大量的含氟气体,经水吸收副产氟硅酸。磷肥副产氟硅酸的综合利用对环境保护、经济效益、资源利用方面都具有重大意义。氟化氢是氟化工的母体产品,用途广泛。概述了国内外利用磷肥副产氟硅酸制备氟化氢的技术现状,并根据我国磷肥工业发展情况,提出对磷肥副产氟、硅资源综合利用的建议。     

磷化工副产氟硅酸的利用及无水氟化氢的生产研究进展

目前,随着中国氟化工行业的高速发展,萤石资源愈加枯竭,合理回收利用磷矿中丰富的氟资源日渐重要。在综述中国氟资源状况及磷化工副产氟硅酸利用现状的基础上,通过比较由氟硅酸生产的各种氟化工产品的市场情况,提出制备无水氟化氢是氟硅酸利用的最佳用途。详细评述了国内外氟硅酸制备无水氟化氢的各种专利技术以及四川大学在由磷化工副产氟硅酸生产无水氟化氢方面所取得的研究成果,针对氟硅酸制备无水氟化氢工艺所存在的问题提出了相应对策和建议。     

由磷肥厂副产氟硅酸生产无水氟化氢

随着我国氟工业的高速发展,使得氟资源枯竭加快,磷矿中有丰富的氟资源,如何回收利用好氟资源,给企业创造较好的经济效益,是磷复肥企业共同关注的问题。介绍了国外用氟硅酸生产无水氟化氢的专利技术以及四川大学的科研成果,认为经过中试获得必要的设计参数,便可推广应用,市场前景看好。     

无水氟化氢生产技术的研究进展

随着中国氟化工行业的高速发展,萤石资源愈加枯竭,合理回收利用磷矿中丰富的氟资源日渐重要。回收利用磷肥副产氟硅酸生产无水氟化氢,不仅有利于治理氟污染,而且有利于萤石资源的保护,更有利于氟资源的有效利用。文章重点介绍了利用磷酸生产中的副产品——氟硅酸生产无水氟化氢的技术。     

氟硅酸制备氟化氢工艺综述及利用微通道反应器制备无水氟化氢技术简介

综述氟硅酸制备氟化氢的各种工艺,从生产成本、设备、操作、转化率等方面分析各工艺优缺点.介绍一种利用微通道反应器开发氟硅酸制备无水氟化氢和纳米二氧化硅的方法,该方法所得无水氟化氢纯度高,硫酸消耗量少,成本低,是目前氟化氢生产中一种较先进、具有发展前途的工业生产方法.     

无水氟化氢中氟硅酸测定结果的不确定度评定

根据国家标准工业无水氟化氢中氟硅酸的测定方法,结合日常测量结果,对无水氟化氢中氟硅酸的测定结果不确定度进行了评估。根据《测量不确定度评定与表示》（JJF1059-1999）中有关规定,建立了不确定度评定的数学模型,讨论了影响评价结果不确定的几个主要误差来源,包括天平误差、分光光度计标准曲线误差、测量重复性等的影响。通过计算各不确定度分量,经合成得出扩展不确定度。并根据不确定度的评定结果,得出测量重复性是对不确定度影响最大的因素。     

首套氟硅酸制无水氟化氢装置投运

瓮福集团旗下贵州瓮福蓝天氟化工股份有限公司宣布,该公司建设的2万吨／年无水氟化氢装置试车成功,标志着世界首套氟硅酸生产无水氟化氢装置正式投入工业化生产。     

我国磷肥副产氟硅酸的综合利用

介绍了直接法和间接法由磷肥副产的氟硅酸制备氟化氢和白炭黑的多种技术,总结了各种制备方法的优缺点.认为氟硅酸作为磷肥行业的副产品,我国每年的排放量非常大,若能得到有效利用,将有很大的经济效益和环境效益.     

氟硅酸直接制取无水氟化氢工艺

截至2011年年底,贵州瓮福蓝天氟化工股份有限公司无水氟化氢装置实现长周期稳定运行,产出无水氟化氢产品1．5万t,利润超过3000万元。这标志着我国由氟硅酸制取无水氟化氢的技术已经趋于成熟,该装置也成为采用该技术的世界第1套稳定运行的工业化装置。     

用磷肥副产氟硅酸制氟化铵和白炭黑工艺研究

研究了一种生产氟化铵和白炭黑的新工艺.采用氨水在一定温度下与磷肥行业副产品氟硅酸反应,调整pH,控制反应时间,反应后得到的料浆,经过滤得白炭黑软膏和氟化铵溶液.白炭黑软膏经洗涤干燥后得白炭黑产品;氟化铵溶液经低温浓缩、结晶、脱水,得氟化铵产品.生产过程中产生的氨气经吸收,可循环利用.该工艺生产的氟化铵和白炭黑,具有成本低,循环利用氟和硅资源,节能,环保等特点,而且生产出的产品质量好,符合国家标准.     

利用磷肥副产氟硅酸制白炭黑的氨化工艺研究

以磷矿石生产磷肥的有害废弃物氟硅酸为基础原料,采用两步氨化法制备了高纯度白炭黑.研究了反应时间、反应温度、氨水质量分数和氨水用量等工艺条件对产品质量的影响,获取了两步氨化技术优化工艺参数.第一步氨化的优化条件:反应温度为45℃,反应时间为10 min,氨水的质量分数为13%,氨水用量为理论用量的60%;第二步氨化的优化条件:反应终点pH为9,反应温度为50℃,搅拌转速为260 r/min.所得二氧化硅各项性能指标大部分达到HG/T 3061-1999标准.该技术工艺流程简单、设备利用率高、消耗低,达到了充分利用矿产资源,降低产品成本的目标.     

以磷肥副产氟化钠制备氟化锂的研究

探索了一条以磷肥副产氟化钠为原料制备工业级氟化锂的新工艺路线。研究了氢氟酸加入比例、反应液固比、反应时间、反应温度等因素对氟化锂纯度、收率的影响。获得磷肥副产氟化钠合成氟化锂的最优工艺条件,n(HF)/n(F)=15%,液固比=9~10,T=75~85℃,t=5~6 h,n(Li)/n(F)=1.05。在此条件下制得的氟化锂产品质量符合工业级氟化锂国标要求,氟化锂收率达到90%。     

磷肥副产硅胶综合利用新进展

磷肥副产硅胶产量可观,其主要成分是二氧化硅,且含量较高,是加工硅系列产品很好的原料。磷肥副产硅胶理想的利用方法在于能将所含硅元素转化为经济价值较高的硅产品。概述了国内外磷肥副产硅胶综合利用的最新进展,并根据我国磷肥工业发展情况,提出对磷肥副产硅资源综合利用的建议。     

磷肥副产物生产氟化钠联产水玻璃工艺技术

介绍利用磷肥副产氟硅酸钠生产氟化钠联产水玻璃一体化工艺技术,并探讨其工艺控制条件。固体氟硅酸钠与w(Na2CO3)20%～30%的碳酸钠溶液在90～95℃充分反应1～1.5h,得到氟化钠与二氧化硅。该工艺的关键技术是通过加入热的强碱溶液使二氧化硅完全溶解,实现氟化钠与二氧化硅的分离。该技术氟化钠与硅胶分离简单,在碱性环境(pH值8～8.5)操作,设备腐蚀小,所得产品均符合国家标准。     

磷肥副产氟硅酸氨化制高补强白炭黑技术研究

利用磷肥副产氟硅酸为原料,采用氨水作为氨解剂制备高补强白炭黑。论述了白炭黑的制备原理,研究了氟硅酸浓度、氨水滴加速率、反应温度、陈化时间对白炭黑比表面积的影响。该方法所得白炭黑比表面积大,产品质量符合行业标准要求,经济效益和环境效益明显。     

湿法磷酸副产物氟硅酸制白炭黑连续工艺研究

以湿法磷加工过程的氟硅酸为原料,和氨水发生连续氨化反应,生成白炭黑和氟化铵。白炭黑作为一种性能优越的补强材料,有着广阔的市场;氟化铵可与强酸反应生产氢氟酸。连续氨化反应的优化条件为:氟硅酸质量分数为10%、氨水质量分数为10%、反应温度为20℃、搅拌转速为700 r/min、平均停留时间为15 min,在此条件下开展连续氨化反应,生成的白炭黑比表面积可达到350 m2/g,其他化学指标均达到HG/T 3061—1999质量标准。因此,此路线是氟硅酸综合利用较为有效的方法。     

湿法磷加工副产物氟硅酸综合利用现状概述

概述了我国湿法磷加工副产物氟硅酸综合利用现状,并对目前国内几种采用氟硅酸生产的氟盐产品的潜在经济效益进行了比较。在此基础上,提出了今后需要在湿法磷加工副产物氟硅酸综合利用方面的重点研究内容。