花式纺纱机的控制与工艺管理系统

介绍了花式纺纱机的控制与工艺管理系统,包括系统功能——控制纺纱机运转和管理工艺参数,并给出了系统结构图及系统的操作。结合界面图,主要介绍了主菜单、纱线查询、纱线研发、系统运行设置界面和备份/恢复数据库界面的操作,然后用粗细纱的实例详细介绍了纱线的生产。最后得出了结论:该系统不仅能够应用于花式纱线企业,还可以用于普通的纺纱企业。控制与工艺管理系统可以分别使用,具有很好的应用前景。     

东汽300MW汽轮机高中压缸联合启动心得

文章对东汽300MW汽轮机高中压联合启动的一些主要操作进行总结,主要介绍了轴封系统、高缸预暖、暖缸控制、参数控制及定速暖机的一些控制方法及注意事项。     

铸管新疆2~#高炉自动控制系统的应用

详细介绍了铸管新疆1080m3高炉自动化系统的控制方式,实现高炉自动化控制所采取的主要控制策略,并对本高炉自动化控制特点和内容逐一介绍。要求控制精确、画面直观、操作和维护方便,根据工艺要求做到实时设定和修改数据。设置PLC主站,配置一定数量的远程I/O站,现场的检测信号、操作分站。自动化系统对高炉的全线控制、在线监控操作有着重要的作用。     

自动着水机料位平衡系统的电动控制

介绍了自动着水机电动控制料位平衡系统的工作原理.自动着水机的平衡系统主要由料位箱、测湿箱等17部分组成,电动控制料位平衡系统的优点有:精度高、节约能耗、节省空间、操作简单可靠等.     

分散控制系统的特征和工业应用

分散控制系统由多个(对)以微处理器为核心的过程控制采集站,分别分散地对各部分工艺流程进行数据采集和控制,并通过数据通信系统与中央控制室各监控操作站联网,对生产过程进行集中监视和操作的控制系统。本文通过对分散控制系统的硬件和软件环境构架的简要介绍,阐明控制分散、操作和管理集中的基本设计思想是分散控制系统构建和应用的主要理论基础。其多层级控制的构架模型为自动化控制提供了丰富的发展空间,通过集中管理和分散控制,实现工业控制自动化水平的不断提升的主旨思路和技术构架。     

砂光之④ 人造板砂光机的先进控制系统

介绍以可编程控制器为核心,上位机触摸屏操作的人造板砂光机控制系统,实现对进给系统变频电机调速、升降系统定位、激光测厚的控制以及对设备的实时监控和过程显示。     

人造板砂光机的先进控制系统

介绍以可编程控制器为核心,上位机触摸屏操作的人造板砂光机控制系统,实现对进给系统变频电机调速、升降系统定位、激光测厚的控制以及对设备的实时监控和过程显示.     

食品生产线洗瓶设备控制系统的优化改进设计

介绍了食品级玻璃瓶清洗设备的工作流程,分析了系统的控制要求,构建了以泓格Win Con-8747可编程自动化控制器为核心的洗瓶控制系统,实现了食品级玻璃瓶进瓶、清洗、吹干与出瓶生产过程的全自动控制。实际运行结果证明,设计的系统具有稳定性强、精度高、易于操作与扩展等特点。     

NARI-NC2000系统在柘林水电厂监控改造中的应用

柘林水电厂计算机监控系统原采用南瑞公司生产的SSJ-3000系统,A厂监控现地控制单元采用PLC通过工控机上网模式,B厂监控现地控制单元则采用PLC直接上网模式。改造后所有监控设备将全部进行升级换型,上位机将采用基于UNIX开发的更易操作的NC2000系统,且整套系统按双CPU双以太网设计改造,以保证监控系统的稳定性。论文主要介绍了柘林水电厂监控系统改造后NC2000系统的应用特点、配置、功能及使用效果。     

基于AT89C51单片机的便携式数字血压计的设计

本文介绍了以AT89C51单片机为控制核心来设计实现的一种操作简单、测量准确、具有语音提示功能的便携式数字血压计的方法。文中包括测压原理、系统硬软件设计。所设计的血压计具有较高实用价值。     

一种新型计米系统的设计

针对传统计米器使用中易受工作环境影响,造成计米器损坏或按键失灵的问题,提出将计米脉冲信号输入到S7-200PLC的高速数字量输入端,利用S7-200PLC的内部计数功能实现计米,并在TD200文本显示器上进行显示的控制方案。计米系统由西门子S7-200PLC、TD200文本显示器和NPN型接近开关组成,S7-200PLC主要完成计米信号采集和运算,同时根据TD200文本显示器的预置值控制设备启停;TD200文本显示器实现计米的预置值设定和计米数值的实时显示。给出计米系统的接线图及计米控制程序、文本显示程序。将该系统用于水箱拉丝机钢丝计米,取得了良好的使用效果,既提高了抗干扰能力,又节约了维修成本。     

重卷机的电气控制

介绍重卷机的主要结构、工作原理及实现张力控制的算法,给出卷径计算、通讯、PID控制的主要方案和程序。使用前馈控制算法,使PID的输出量在0~7 Hz时,系统运行9 m/s,张力控制稳定,系统平稳。     

盘绞机的控制系统设计

文章介绍了盘绞机的主要结构和控制要求,详细分析了盘绞机分电机传动的控制方案,设计了功能丰富的基于PROFIBUS—DP现场总线的控制系统。系统采用从上至下的3层网络结构,以西门子S7-300PLC为系统控制核心,西门子触摸屏MP277为上位机,欧陆驱动器作为现场级,实现了同步控制。西门子软硬件和PROFIBUS-DP现场总线的运用,保证了控制系统的开放性和可移植性。     

一种经济实用的裁板锯位置控制系统

介绍了一种利用数字电子技术改造老式裁板锯机位置控制系统的方法.该系统以可编程控制器(PLC)、人机界面(HMI)和变频器组成经济实用的裁板锯位置控制系统.详细介绍了系统配置、主要问题的解决和编程思路.     

基于多目标规划算法的电梯群控系统

以提高电梯群的运行效率和服务质量为出发点,提出一种基于多目标规划调度算法的电梯群控系统.主要研究内容包括电梯群控系统的特点及要求、电梯群控系统的多目标规划算法建模过程以及电梯群控仿真系统的设计等几个方面.在电梯群控仿真系统当中,同时嵌入最小等待时间算法和多目标规划算法,进行2种算法的仿真比较,从仿真结果得出基于多目标规...     

直角坐标机器人控制系统的研制

分析直角坐标机器人控制系统的主要组合方式,以专用控制器与示教器的组合方式作为研发方向。采用PAC自动化技术,研制出基于嵌入式操作系统加运动轴卡的控制器和触摸操作的示教器。使用eVC编程软件开发出1套通过拖拉命令图标的方式进行编程的示教软件,该软件可以编写任意命令个数和任意顺序的程序。并最终研制出1套具有自主知识产权的控制系统。图2参9     

基于VB的共轭凸轮廓线的反求

针对凸轮加工仅靠测量数据易造成误差,影响其工作性能的情况,提出一种通过测量数据反求其廓线的方法,并开发出以VB为平台的共轭凸轮反求系统。这种系统采用二阶连续三次样条插值函数对主凸轮轮廓线进行光顺处理,改善廓线的曲率连续性,再利用共轭凸轮之间的机构关系得到副凸轮的廓线值。借助Pro/E的实体构造及运动仿真功能,进行凸轮机构的运动特性分析,通过分析其运动规律曲线,确定从动件的运动角及运动规律,最后实现对共轭凸轮的重新设计。     

基于DCS的顺序控制在打浆过程中的应用

介绍了打浆工艺中顺序控制的特点,研究了在DCS中顺序控制系统的设计原则,给出了基于DCS的顺序控制方案及实现方法.     

基于传递矩阵法的提花机主轴动态特性分析

为了优化TM电子提花机主轴结构设计,以减小主轴在高速转动时的振动,在传递矩阵法的基础上提出整体传递矩阵法,并将整体传递矩阵理论应用于提花机主轴的振动特性分析。通过主轴动力学模型的分析,对高速电子提花机主轴的临界速度及其振型进行理论推导与计算,找出主轴的前几阶固有频率及与之相对应的主振型。根据计算结果对比分析,整体传递矩阵法计算精度更高,且保持了传递矩阵法编程简单,计算工作量小和运算速度快的特点。该分析计算方法对其他类型提花机主轴的设计及类似的复合转子系统的动态特性分析具有较好的参考价值。     

The use of TIC’s as a managing tool for traceability in the food industry

Food safety has become an important food quality attribute. Both food industry and authorities need to be able to trace back and to authenticate food products and raw materials used for food production to comply with legislation and to meet the food safety and food quality requirements.PaniGest is a user-friendly computer package designed to manage traceability and help in the quality control and production improvement. This application was developed in Visual Basic language over an SQL database and its main features are: to register quality control parameters of raw materials, in-course products and final products; to manage reception, production and expedition orders; to analyse production costs, productivity, raw materials and products’ consumptions; to trace products during the food chain. It runs on a personal computer over Windows 95/98 or Windows 2000/XP operating system. The program also uses common Internet Browsers to make information available to users.