水热法制备镁铝尖晶石载体

MgAl₂O₄是一种优良的催化剂载体。与γ-Al₂O₃相比，MgAl₂O₄不仅能提高催化剂的强度，同时由于载体具有碱性，可提高催化剂的变换活性，且载体比较稳定，抗水合性远优于氧化铝系载体。采用水热合成法，在一定的温度下，选用适当的矿化剂及助剂,合成出适合于镁铝尖晶石载体制备用前驱物粉体。该粉体经成型、焙烧后可制备出镁铝尖晶石结构的载体。试验结果表明，载体强度超过160 N/cm，经水热试验后强度仍大于150 N/cm，可满足高压、高汽气比条件下应用的要求。     

耐硫变换催化剂载体抗水合性能的研究

模拟我国化肥工业耐硫变换新工艺条件,考察了以γ－Ａｌ２Ｏ３、ＭｇＡｌ２Ｏ４尖晶石为载体的耐硫变换催化剂的抗水合性,研究载体水合后对催化剂性能的影响,得出一些对化肥新工艺催化剂选型具有参考价值的结论。     

氧化铝载体的水合、烧结实验研究

氧化铝催化剂载体在高温下会发生烧结,并且在有含水或生成水的条件下还会发生再水合,从而导致比表面积减少甚至使催化剂失活。考察了MgO改性氧化铝载体的高温热稳定性和抗水合性能,实验结果表明,引入MgO能够增加氧化铝载体的热稳定性,并能抑制其烧结,当MgO质量分数为0.5%时,γ-Al2O3改性载体的抗水合性能最佳。     

氧化铝载体的回收

以废氧化铝载体原料，在一定温度下与盐酸反应生成了三氯化铝，再经酸化，中和，干燥等处理，最后得到可以利用的氧化铝载体，盐酸的最适宜浓度是７ｍｏｌ／Ｌ，氧化铝载体的回收获得了较好的经济效益。     

氧化铝载体改性及其应用研究进展

氧化铝不仅价格低廉、易获取,且具有多孔性、大比表面积、高分散性、高热稳定性等优点,常用作催化剂载体,广泛应用于工业催化领域。氧化铝的孔结构对工业催化剂性能影响很大。为优化氧化铝载体的性能,对氧化铝的扩孔和添加助剂改性已进行了大量研究。扩孔改性可降低扩散阻力并改善传质、提高活性位点的有效利用率、增强抗结焦性能,进而提高加氢催化的产率;添加助剂改性可有效抑制氧化铝载体高温烧结和相变,防止孔结构被破坏,提高催化剂的寿命。本工作介绍了制备氧化铝的方法?拟薄水铝石脱水法和溶胶?凝胶法,综述了氧化铝的扩孔方法,总结了改性氧化铝载体的最新研究进展,包括自组装法、水热处理法、扩孔剂法;阐述了氧化铝添加助剂的改性方法,包括加入稀土金属氧化物、碱(土)金属氧化物、其它金属氧化物及非金属氧化物。最后,展望了氧化铝未来的研究和发展方向。     

氧化镁与氧化铝质陶瓷材料的燃烧合成

研究了制取含有铝镁尖晶石及氧化铝的陶瓷材料时的相变化过程。生产陶瓷制品的流程包括混合料的燃烧合成及合成料的热压成型。作为用于氮化物相燃烧的原料，使用了在惰性气体介质中铝导体电雾化条件下制得的纳米金属铝粉。指出了用这种方法生产高强度尖晶石氮化物和陶瓷复合材料的原则可行性。确定了原始反应物的化学形式对形成的结晶相的组成及性能的影响。     

氧化铝载体对镍/氧化铝催化剂性能的影响

氧化铝是化工催化行业广泛应用的催化剂载体。油脂加氢催化剂主要是以氧化铝为载体、镍为主要活性组分的催化剂。在制备镍/氧化铝催化剂的过程中,载体氧化铝使用的最佳条件：载体在共沉淀反应前加入,载体氧化铝比表面积为340.6 m2/g,载体氧化铝加入量为m（镍）∶m（氧化铝）=5∶4,反应的老化时间为45 min。在此条件下,制备的镍/氧化铝催化剂活性最高,应用效果最好。     

三叶形氧化铝载体挤出成型新技术

一前言目前,国内外加氢处理催化剂的形状有小球和小条两种。由于挤条成型容易控制载体的孔结构,堆比重可以做得大一些,催化剂受扩散控制的影响小一些。因此,总的趋势足小条催化剂。七十年代以前,普遍应用的是园柱形条状催化剂。七十年代后,普遍应用的足三叶形催化剂。     

活性氧化铝水合及抗水合研究进展

活性氧化铝性质活泼,在有水环境中会发生水合现象,使其织构性质变化,造成催化剂强度下降,导致催化剂不可逆失活。氧化铝水合过程有两种方式:氧化铝表面Al-O键水解和表面氧化铝溶解后再以水合氧化铝的形式析出。在氧化铝表面形成尖晶石结构仅可以延缓氧化铝水合;采用Si和P改性,在Al₂O₃表面形成稳定的Si-O-Al和P-O-Al结构,消除氧化铝表面羟基,可以有效提高Al₂O₃水热稳定性。     

Model oxide supports for studies of catalyst sintering at elevated temperatures

Sintering is one of the most important causes for loss of catalytic activity when catalysts are subjected to elevated temperatures, as in automotive exhaust or during catalytic combustion. Herein we report a novel form of model catalyst for sintering studies at elevated temperatures. These model catalysts based on disks of SiO₂ (quartz) and Al₂O₃ (sapphire) allow sintering temperatures of > 900 °C to be studied. High resolution scanning electron microscopy (SEM) was used for the study of these catalysts. Using modern in-lens backscatter electron detection operating at low voltages, high contrast images can be obtained of the metal catalyst on these model oxide supports. Model catalysts make it possible to observe the same area of the sample, before and after sintering, which is essential to gain mechanistic insights into the sintering phenomena. Our results show that while Ostwald ripening is the dominant mechanism for Pd sintering at 900 °C, we see evidence for the migration of particles as large as 50 nm on the alumina surface.     

The preparation and properties of magnesia catalyst supports

The preparation of magnesia has been investigated with the object of preparing a catalyst support material that maintained high surface area after heating to high temperatures. The effect of precipitation, ageing, washing, drying and calcining on the surface area and porosity of magnesia has been studied. It was found possible to produce stable magnesia by washing with methanol or acetone, but the surface area was low for most catalytic applications.     

Role of catalyst supports in biocatalysis

Biocatalysis utilizes enzymes and microbial cells as catalysts for a wide range of applications in biotechnology. Immobilization of biocatalysts on various materials has several advantages, including the capacity for reuse, quick reaction termination, easy biocatalyst recovery and operational stability. The present article focuses on the use of material supports for developing immobilized biocatalysts in applications related to energy, environment and chemical synthesis. The work provides a comprehensive overview of a broad class of materials, including organic, inorganic and composites, that have been shown to be prosperous candidates to support the immobilization of enzymes and microbial cells. It also highlights the properties of nanomaterial support such as large surface area and comfort compartment for immobilization. The availability of different types of materials as catalyst support provides an opportunity to understand and develop efficient biocatalytic systems. The choice of selecting a catalyst support will mostly depend on the interaction of the material with the enzyme or microbial cell. Finally, potential challenges, future approaches in developing immobilized biocatalytic systems for various applications and novel material supports are suggested. © 2022 Society of Chemical Industry (SCI).     

多孔氧化铝支撑体制备工艺的研究

本文研究了多孔氧化铝支撑体的制备工艺对其性能的影响,发现原料粉体的粒度、物料的成型方法、坯体的干燥环境及坯体的焙烧制度对支撑体的性能有重要影响。在研究的基础上制定了本实验所采用的各种工艺条件,并由此制备出了性能优越的多孔氧化铝支撑体。     

Claus尾气加氢催化剂载体研究进展

阐述了近年来Claus尾气加氢脱硫催化剂载体的研究现状。主要介绍了Al₂O₃和TiO₂单组分载体及Al₂O₃-TiO₂复合载体。Al₂O₃载体具有比表面积大、机械性能好和容易成型的特点,应用较广,但低温加氢活性较差;TiO₂载体具有较高的低温加氢和有机硫水解活性,但比表面积较小,一般以复合载体形式使用;复合载体具有较好的低温加氢活性和抗水性能,但制备工艺复杂。介孔结构不仅可以增大载体的比表面积,同时有利于分子的扩散,具有更加优异的活性。活性组分在复合载体表面呈现不同的活性状态,从而改变反应条件。如何调控Al₂O₃载体的孔道结构,研究复合载体各组分之间的作用及对活性组分的影响是今后的发展方向。     

微型反应器中催化剂载体的选择和应用

形状规则的微通道是微型反应器最重要的组件,而陶瓷、不诱钢和FeCrAl是制造微通道常用的材料.评述了3种材料在微型反应器中的选择和应用,并指出优缺点,同时分析涂层和催化剂的形貌、特征及黏附性.     

加氢脱硫催化剂载体和活性组分的研究进展

总结了近年来加氢脱硫催化剂载体材料与活性组分的研究成果及其进展。指出介孔材料不仅具有高比表面积,而且孔径较大,与其他载体相比,对深度加氢脱硫中难以脱除的芳香大分子硫化物的脱除具有一定的优势。过渡金属元素,如Mo、Co、Ni、Pt和Pd由于电子特性和几何特性,其化合物是加氢脱硫催化剂活性组分的首选,对今后的研究工作做了展望。     

水热合成法制备镁铝尖晶石工艺条件研究

通过水热合成法制备镁铝尖晶石前驱物,在焙烧条件下进行了试验研究,制备理想的超细镁铝尖晶石。研究结果表明,获得理想镁铝尖晶石的条件为：以尿素作结构调变助剂、NH₄F作矿化剂,合成温度180 ℃、焙烧温度 550 ℃。