卧式五轴联动加工中心数控系统改造

20世纪90年代，我公司从美国引进了一台二手OM3型卧式五轴联动加工中心，该加工中心是美国70年代末（生产）80年代初（改造）的产品。由于其电气控制系统十分陈旧，设备到厂安装后已经无法调试。加之数控系统损坏，亦无法修复，所以一直闲置未投人使用。2004年，公司从德国进口了一套SIEMENS 840D五轴联动数控系统，我们用之改造了该机的控制系统。     

卧式五轴加工中心结构分析及发展趋势

分析了国内外卧式五轴加工中心产品的典型结构,对比了各种结构的优缺点.阐述了卧式五轴加工中心的技术发展趋势,总结了国内与国外产品的技术差距,便于客户更加合理的选择产品.     

HMC200ru卧式五轴加工中心的研制

正HMC200ru卧式五轴加工中心针对国防军工、轨道交通、能源化工等重点行业中大型曲面类零件的加工而设计开发。其研发制造过程中采用了整机三维设计、重载双驱回转工作台、液压配重与三重抱闸结合、滑枕悬垂补偿等多项先进技术,先后解决了机床整体布局、机床参数修正、各关键零件强度分析、机床防护美观和人机化等一系列问题,其具有很好的市场前景。     

一种卧式五轴加工中心的结构特点与技术性能

近年来,钛合金材料在现代飞机中所占比例不断增加,尤其是在高性能战斗机中,其所占比例已高达40％[1].因此,钛合金材料飞机零件的加工效率对航空制造企业的影响越来越大,钛合金的高效加工问题已成为当今数控加工行业的研究热点.介绍了一种高效加工钛合金、合金钢等难加工材料复杂型面航空结构件的卧式五轴加工中心机床,介绍了该机床的总体结构布局,机床的床身、立柱、回转工作台、摆头等主要部的件机械结构和特点,以及该机床的主要技术参数.     

可切削一体式飞机部件的卧式五轴加工中心

旗下拥有欧美多家机床厂商的MAG集团辛辛那提部门（MAG Cincinnati）开发出了飞机领域用大型卧式5轴控制加工中心“HyperMachH4000GTi”，并在美国芝加哥机床展上展出（图1）。该加工中心可切削飞机翼肋（WingRib）等长而宽但厚度较薄的一体式部件（图2）。     

高速卧式五轴加工中心主机结构的选型设计

通过对卧式加工中心结构的分析,总结了高速卧式五轴加工中心的主机结构选型设计时的方法,提出了结构设计的思路,并结合设计参数对主机结构影响较大的功能模块的设计方案进行了论证,从而提出了高速卧式五轴加工中心主机结构的最终方案。     

卧式五轴加工中心整机静态刚度有限元分析及测量方法

为解决航空航天领域复杂零件加工难度大、精度难保证、效率低的问题,卧式五轴加工中心越来越广泛地被应用于航空航天零件的生产加工中。现以某型卧式五轴加工中心为例,重点介绍了其整机静态刚度的有限元分析方法和实际测量方法。利用ANSYS建立机床整机的有限元模型,分析得出了机床在最危险工况下的变形情况。基于相同的工况条件,在实物机床上搭建了静态刚度测试平台,完成机床静态刚度的测量。将有限元分析结果和实际测量进行了对比,两者接近,验证了整机有限元分析方法的有效性,为卧式五轴加工中心的优化设计提供了参考。     

平台化开发技术在卧式五轴加工中心产品设计中的应用

提出了国产卧式五轴加工中心平台化的设计理念.通过实施过程的基础件通用模块化、功能部件接口标准化、功能附件标准化、通用化等设计理念,定义了全平台化系列产品的总体设计方案.并对与总体概念实施相关的具体支撑技术做了详细分解,用于指导全平台产品的开发设计.     

Fooke五轴加工中心

Fooke公司对机床进行了重新设计,在研制的五轴加工中心上采用了直线电动机。机床的动态性能比迄今的机床高出3倍。     

秦川机床:HMC1200/5S五轴卧式加工中心

正随着制造业水平的不断提高,各制造领域对五轴高精度加工设备的需求日益突出,在航空航天领域尤为明显,而国产五轴卧式加工中心机床与国外相比,其精度、可靠性等方面还存在一定的差距,整体停留在中低端水平,高端设备基本依赖进口。高精度五轴卧式加工中心设备可提高加工零件质量,缩短制造周期,尤其在航空航天领域一些形状复杂的异形零件的加工中更具优势。航空航天类零件多为高温合金、钛合金、不锈钢、铝镁合金等,零件外形结构复杂,     

高柔性的五轴加工中心扩展了卧式加工的功能

对于模具、工具、汽车和飞机等制造行业来说,铝材、钢材和钛金属部件的经济性加工显得越来越重要。带有三种工作台方案的高性能卧式加工中心、可以满足这方面的需求。     

五轴加工中心上螺纹铣削应用技术研究

对于螺纹铣削来讲,其主要是一种通过数控加床加工螺纹的加工工艺,该工艺主要是从西方发达国家引进来的,在我国数控机床的发展过程中,加工工艺逐渐地的得到了广大群众的认可。现阶段伴随着科学技术的快速发展,各领域的技术都得到了一定程度的改革与升级。在此环境中,数控技术方面的应用范围得到了一定程度的延伸,对于螺纹铣削来讲,其属于相对较为重要的一种新型加工的工艺。该加工工艺性对与以往的螺纹加工工艺来讲其在精密程度上以及效率上存在一定的优势,介绍了螺纹铣削加工在五轴加工中心上应用的新方法,不用编写复杂的宏程序,利用相关指令可轻松实现对螺纹的铣削加工,对实际加工中的问题进行了说明,并上机验证,有很强的实践指导性。     

德马吉数控五轴加工中心

德马吉以其优质产品和创新科技,为您日常生产提供各式解决方案：无论是汽车工业的高精度零部件,航空航天领域的发动机引擎,还是电子通讯领域的手机部件,抑或医疗器械等,无不涵盖其中。对高硬度的陶瓷、玻璃、硅和金属碳化物的超声波振动加工在全世界范围内更是独一无二。德马吉不仅产品类型丰富,更能向您提供完善全面的应用服务和应用产品。     

五轴联动叶片加工中心

北京机电院高技术股份有限公司是于2002年7月由原北京市机电研究院改制而成。新股份制公司是北京京城机电控股公司、北京首创科技投资有限公司、北京控股有限公司和北京市京联发投资管理中心等股东强强联合共同发起设立的高新技术企业。新股份制公司继承了原机电院的生产优势．主要从事数控机床的开发与制造，具有九十年代水平的各类大型数控设备和现代化的顺义生产基地及先进的检测设备．具有年产近千台数控机床的能力。     

高动态五轴加工中心

五轴数控加工中心可以在一次装夹中完成工件的全部机械加工工序,满足从粗加工到精加工的全部加工要求,即适用于单件小批量生产也适用于大批量生产, 减少了加工时间和生产费用,提高了数控设备的生产能力和经济性。     

四轴卧式加工中心工件坐标系换算转移方法

从儿童喜爱乘坐的旋转轮盘中可以发现,当小朋友坐上轮盘中的一个座位,并开始启动旋转时,小朋友相对于轮盘轴心旋转,其位置随时发生着改变,虽然存在着不确定性,但其位置总是与旋转角度、旋转半径、轮盘轴心位置有内在的关联性。     

GSHM7060四轴联动卧式加工中心的研制

卧式加工中心是一种高效、高性能的数控机床,在一次装夹中可进行四个面的铣削、钻孔、扩孔、镗孔、铰削、攻丝等多种工序的加工,最适用于中、小批量、多品种的箱体零件以及曲型零件的加工。本文介绍了一种四轴联动卧式加工中心的机械结构,特点及其关键技术,通过建立高速加工中心机床的三维有限元模型,利用有限元分析软件对机床进行动力学分析,找出影响整机动态性能的薄弱环节并提出结构设计修改方向,从而使机床具有更好的静态、动态特性。     

FH6800卧式加工中心B轴故障的解决

1机床概况FH6800是我厂2004年从日本MAZAK进口的一台卧式加工中心,使用MAZAK640M系统,主轴采用MITSUBISH MDS-C1-SPH-300驱动,最高转速7000r/