干熄炉斜道区在线检测技术应用

本文主要结合唐山首钢京唐西山焦化有限责任公司大型干熄焦装置运行业绩,针对干熄炉斜道区的使用现状如何进行高温在线检查,以及如何实现快速检测进行的优化,最终达到客观全面的评价使用情况,为干熄焦斜道区制定详细的检修计划提供依据进行了介绍。     

一种干熄炉专用供气装置

本实用新型涉及一种干熄炉专用供气装置,该装置由上锥斗、下锥斗、干熄炉壳体、环形风道、十字风道、中央风帽组成,上锥斗、下锥斗套插在一起,套插檐形成的环状缝隙构成环形风道,十字风道位于下锥斗上部,水平设置,其中心与干熄炉中心重合并向上延伸与设置于锥斗上部的中央风帽连通;     

一种干熄炉专用供气装置

正一种干熄炉专用供气装置,其特征在于由上锥斗、下锥斗、干熄炉壳体、环形风道、十字风道、中央风帽组成。上锥斗、下锥斗套插在一起,套插檐形成的环状缝隙构成环形风道,十字风道位于下锥斗上部,水平设置,其中心与干熄炉中心重合并向上延伸与设置于锥斗上部的中央风帽连通;上锥斗、下锥斗与干熄炉壳体     

干熄炉斜道区耐火材料改进与应用

在调查和分析干熄炉斜道区支撑梁耐火材料破损状况的基础上,结合干熄炉工艺特点,针对目前使用耐火砖质量不稳定、砖型设计不合理以及耐火泥浆黏结强度低等缺陷导致的干熄炉寿命短、维修频繁等问题,进行了系统研究,提出了改进砖型结构、选用优质塞隆结合碳化硅砖、提高耐火泥浆常温黏结强度、严格控制耐火材料的施工质量等系统改进方案。改进后,干熄炉运行至今尚未发生掉砖等现象,取得了明显的效果。     

干熄炉耐火材料修复技术在大修中的应用

由于干熄焦生产不稳定,造成炉体耐火材料龟裂、剥落、破损严重,需要对干熄炉本体冷却段、"牛腿"、环梁、环形风道内环、炉口及一次除尘器侧墙、高温膨胀节等部位进行维修,以满足正常生产需要。采用传统的砌筑技术砌筑工期长、新旧墙接茬部位膨胀不一致,强度差,采用耐火材料浇筑砌筑技术修复后,新旧墙接茬部位膨胀一致,砌体强度高。     

利用干熄炉焖炉作用降低炼焦耗热量的实践

充分发挥干熄炉对焦炭的延时焖炉作用,在满足焦炭质量的前提下,通过采取一系列措施提高炉温的均匀性和稳定性,降低焦炉标准温度,将成焦温度控制在较低水平,从而达到焦炉节能减排的目的。     

干熄炉中的调节砖

<正>本实用新型涉及一种含碳物料的干馏以生产煤气、焦炭、焦油或类似物领域。提供一种能够耐高温、强度大、长时间使用不变形、避免了脱落堵塞现象发生的干熄炉中的调节砖。本实用新型的优点是:改造后的调节砖抗弯曲强度大大提高,调节砖脱落现象明显减少,避免了日常生产中因调节砖脱落堵塞旋转密封阀现象的发生,保证了干熄焦装置的正常生产。[专利申请号ZL201120267519.8专利发明人:卢培山李春燕耿敬刚刘子虎]     

干熄炉斜道在线检查技术的应用

介绍了一种干熄炉斜道在线检查的方法,能直观检查斜道耐材的损坏情况,便于更好地掌握干熄炉运行状况,有利于延长年修周期。     

干熄炉循环气体冷却工艺及装置的改进

介绍了干熄炉循环冷却工艺及装置改进的基本情况。改造了干熄焦循环气体冷却器,提高了干熄焦循环效率,为干熄焦系统的安全稳定运行提供了保障。     

干熄炉双斜道维保技术的选择与实践

结合干熄炉双斜道结构特点,对双斜道维修方案进行实践,检验了维修技术的可行性,并提出稳定干熄炉温度的方法,以支撑双斜道使用周期的有效延长.     

多相流理论在干熄炉数值模拟中的应用

基于计算流体力学(CFD)应用软件FLUENT,采用欧拉(Eulerian)多相流模型,通过对140t/h干熄炉内红焦和循环气体间换热进行数值模拟计算,论证该方法的可行性,验证计算结果的正确性。进而通过分析干熄炉多组计算条件所得结果,展示多相流模型在描述多粒径焦炭温度变化规律方面的能力。     

耐磨预制块的研制及在干熄炉中的应用

介绍了宝钢干熄炉应用耐磨预制块的研究成果。耐磨预制块具有抗剥落、热震稳定性好、高强耐磨等优良性能。宝钢实际应用结果表明,在干熄炉相同部位使用耐磨预制块替代传统烧成莫来石砖,耐磨预制块的磨损速率较莫来石砖下降70%以上,大幅提高了干熄炉冷却段耐火材料的使用寿命,降低了检修频率以及耐火材料的消耗。     

干熄炉炉体耐火材料修复新技术

唐钢150 t/h干熄炉炉体内衬损坏严重,该厂分析了炉体内衬损坏的原因,并采用辅助吊架支撑对破损部位进行局部砌筑的修复技术成功对破损部位进行了修复,修复效果良好,修复后干熄炉运行稳定,保证了生产的正常运行。     

干熄炉环型气道的设计改进及其应用

针对干熄炉环形气道结构,使用特异砖型砌筑环形气道可有效抵抗膨胀应力,改善砌体强度,解决干熄炉环型气道变形、损坏等问题,利于系统安全高效运行。     

干熄炉多段式斜道技术的应用研究

研究了多段式斜道技术抑制干熄炉内斜道区焦炭浮起现象的机理。研究发现,在浮起初期焦炭层阻力是造成焦炭浮起的关键因素,而速度因素只是在浮起后期才起作用。应用多段式斜道技术可以减少焦层阻力以抑制焦炭浮起,文中介绍了唐钢在实际生产中的应用情况。     

干熄炉环形风道结构改造与探索

介绍了达兴能源140t/h干熄炉环形风道垮塌后的情况,分析了导致环形风道垮塌的原因,对环形风道结构改造的方案及优化进行了阐述。     

干熄炉内环形风道的改进

目前,国内建成投产及在建的干熄焦装置已超过155套,正朝着规模大型化、设备国产化的方向发展.随着大型化干熄焦的投产,于熄炉内环形风道出现了一些问题,其中,涟钢、中特钢铁、唐钢等先后出现了干熄炉环形风道倒塌现象.     

提高干熄炉蒸汽产量的探讨

马钢干熄焦生产实践表明,适当降低干熄炉入口循环气体中CO含量、控制好干熄炉入口含氧量、主要燃烧焦粉和焦炭挥发分,可以提高干熄焦吨焦蒸汽产量,取得较好的经济效益。     

干熄炉斜道区支撑梁耐火泥浆的研制与应用

针对干熄炉斜道区支撑梁特殊的工况条件,按照<0.075 mm的白刚玉粉42%(w)、<0.075 mm的矾土粉27%(w)、<0.075 mm的莫来石粉20%(w)、<5μm的α-Al2O3微粉6%(w)、<0.088 mm的结合黏土5%(w)、外加硅溶胶18%(w)制备硅溶胶结合刚玉-莫来石耐火泥浆。对比测试了硅溶胶结合刚玉-莫来石耐火泥浆和磷酸盐结合耐火泥浆的抗折粘接强度、抗热震性、烧后线变化率,并对硅溶胶结合耐火泥浆进行了应用。结果表明:硅溶胶结合刚玉-莫来石耐火泥浆养护1 d后的常温抗折粘接强度就达到1.7 MPa,并且随着时间的延长显著提高;热震(1 100℃,水冷)100次后未出现明显裂纹;1 000℃烧后线变化率为-0.3%,体积稳定性良好。在实际应用中,硅溶胶结合刚玉-莫来石耐火泥浆解决了耐火砖断裂、脱落等问题,斜道区支撑梁的使用寿命得以显著提高。     

干熄炉炉衬技术的改进措施

1炉体损伤的表现1)斜道“牛腿”断裂.目前国内干熄焦斜道区结构设计普遍采用30个“牛腿”,“牛腿”砖均使用莫来石-SiC砖.马钢6m焦炉配套干熄槽采用36个“牛腿”支撑,损坏表现为:“牛腿”发生崩溃性损坏和单方向折断;在拱顶部位高温段发生砖体烧熔现象.