鲜地黄片的微波真空干燥工艺研究

研究了微波功率、真空度、切片厚度、装载量对微波真空干燥鲜地黄片特性的影响,设计了四因素三水平的正交实验,通过比较干燥时间、还原糖得率和多糖得率等指标,优化工艺参数。结果表明,微波干燥过程分升速、恒速和降速三个过程;影响鲜地黄片微波真空干燥特性的因素主次为:切片厚度>微波功率>真空度>装载量。较优组合是:切片厚度12mm,微波功率800W,真空度0.06MPa,装载量150g。     

鲜切高山野山药片微波间歇干燥特性研究

为深入研究高山野山药的干燥特性,自制微波间歇干燥试验装置,采用四因素四水平(微波功率、切片厚度、加热时间、间歇时间)对鲜切高山野山药片进行微波间歇干燥试验,得出鲜切高山野山药片微波间歇干燥的干燥变化规律,并对结果进行分析。结果表明:高山野山药片微波间歇干燥过程大致包括加速、恒速和降速阶段;并且加热时间为7s时干燥色泽最好,此时切片厚度对收缩特性产生显著影响,提高切片厚度有利于保持高山野山药片的干后体积。该研究结果对于了解干燥高山野山药乃至相关农产品的过程具有一定的指导意义。     

龙眼间歇真空微波干燥动力学研究

针对龙眼原料受热不均匀和微波干燥速率过快与局部过焦的问题,采用间歇微波与变功率微波相结合的方式进行龙眼真空微波干燥,从功率密度、真空度、装载量三方面分析龙眼果肉在真空微波干燥过程中水分比及干燥速率的变化,并建立薄层拟合模型;以颜色、总酚含量、复水性为考察指标,建立功率密度、真空度、装载量三因素三水平的正交试验,优化最佳龙眼间歇真空微波干燥工艺。试验结果表明:龙眼间歇真空微波干燥有效扩散系数随着微波功率密度增加、真空度升高以及装载量减少呈上升趋势;7种数学模型中Two-term model模型拟合效果最好;功率密度12 W/g,真空度90kPa,装载量100g为龙眼间歇真空微波干燥的最佳干燥工艺。     

调味山药片真空微波干燥特性及其动力学模型

为了解调味山药片在真空微波条件下的干燥特性,以调味山药片为试验对象,以干基含水率和干燥速率为考察指标,研究不同微波功率、真空度和切片厚度对调味山药片真空微波干燥特性的影响,并建立其动力学模型。结果表明,调味山药片真空微波干燥过程中呈现出加速、恒速和降速干燥3个阶段;微波功率、真空度和切片厚度对调味山药片的干燥特性影响较大,随着微波功率和真空度的增大,干燥速率增大;随着切片厚度的增大,干燥速率降低。根据试验数据建立数学模型,调味山药片真空微波干燥的动力学符合Page模型,此模型适合对调味山药片真空微波干燥过程进行预测和描述。     

苹果片微波间歇干燥特性及模型拟合

利用微波在线检测装置将微波间歇干燥技术用于苹果片薄层干燥试验,研究了苹果片在700、600、450、250 W功率,切片厚度为3、5、7、9 mm,单次微波加热时间4、5、6、7 s下的干燥动力学特性。试验结果表明,苹果片微波间歇干燥过程属于降速干燥。微波功率、切片厚度、加热时间对干燥过程影响显著。水分有效扩散系数随着干燥功率的升高、切片厚度的增加、加热时间的延长而增加。通过模型拟合可知Weibull模型具有较高的预测精度,能很好地描述苹果片微波间歇干燥试验过程规律,利用逐步回归法,确定了Weibull模型参数α、β的表达式。模型的尺度参数α随功率增大、厚度减小、加热时间增加而减小,说明增大干燥功率、减小切片厚度、延长加热时间可以显著缩短干燥时间、提高干燥效率。功率、厚度和加热时间对形状参数β影响很小,说明干燥过程中物料状态变化较小。     

不同干燥方法对板栗感官性状的影响

试验研究了不同干燥条件对板栗的组织结构及其色泽的影响。结果表明:烘干、真空干燥板栗的组织结构虽发生了皱缩,但基本上维持了原来的组织结构形态,而微波干燥的板栗组织畸变。不同干燥方式下,板栗的褐变程度不同。烘干、真空干燥、微波干燥中,以真空干燥的色泽最好。对于切片烘干而言,采用80℃、切片厚度0.7cm为最佳工艺参数。微波干燥时,低功率、小厚度有利于减轻板栗的褐变。     

桃脆片的微波真空干燥工艺研究

为提高果蔬干制产品质量,降低干燥能耗,通过单因素及正交实验,研究了微波功率、干燥时间、物料厚度对桃脆片干燥特性的影响,确定了桃片微波真空干燥的最佳工艺条件,并将热风干燥桃片和微波真空干燥桃片在产品外观、营养成分、质构方面进行比较,结果表明:最佳工艺条件为微波功率600W,切片厚度3mm,干燥时间120min。微波真空干燥更适合于桃脆片产品的干燥,其产品的各项物理、化学性质均优于热风干燥产品。     

发酵菜籽饼微波间歇干燥工艺研究

目的优化发酵菜籽饼微波间歇干燥工艺。方法采用Box-Benhnken响应面分析法,以质量干燥速率和平均干燥能耗为评价指标,研究微波功率、间歇时间和微波加热时间对发酵菜籽饼微波间歇干燥的影响。结果微波功率、微波加热时间、间歇时间之间存在交互作用,各因素对质量干燥速率的影响强度依次为:微波加热时间微波功率间歇时间,对发酵菜籽饼的平均干燥能耗影响强度依次为:微波功率间歇时间微波加热时间。发酵菜籽饼干燥的最佳工艺为:间歇时间60 s,加热时间9 s,微波功率595.49 W,共微波加热1 h,在该优化条件下,发酵菜籽饼的质量干燥速率为0.5168 kg/(h·kg),平均干燥能耗为8.53 kJ/g。结论微波功率、间歇时间、微波加热时间对发酵菜籽饼的微波间歇干燥都有显著影响,选择适当的微波间歇干燥工艺能达到提高干燥速率和减少干燥能耗的目的。     

绿茶微波真空干燥工艺的优化

采用微波真空技术干燥绿茶, 研究微波功率、真空度对茶叶色泽、水浸出物、复水性的影响,并通过中心组合设计优化绿茶微波真空干燥工艺条件.结果表明,微波真空干燥绿茶的最佳工艺条件为功率400 W,真空度73.8 kPa,时间10 min.     

板栗片微波真空干燥的动力学模型及品质分析

为获得干燥速率快、品质高的板栗制品,以新鲜板栗为原料对其进行微波真空干燥处理。研究了板栗片在不同真空度、微波功率条件下的微波真空干燥特性。根据试验数据建立板栗微波真空干燥的水分比与干燥时间关系的动力学模型,对模型进行拟合检验,同时对不同干燥条件的板栗品质进行评价。结果表明:微波强度和真空度均对干燥时间有显著影响,功率越大,真空度越高,干燥速率越快。在试验范围内水分有效扩散系数随着真空度升高而升高,随着微波功率的升高而升高,而且功率对板栗水分有效扩散系数的影响比真空度更显著。利用Fick第二定律求出其范围为3.5462×10^-9~2.128×10^-8m^2/s。通过对板栗干燥动力学数学模型拟合发现,Page模型对板栗片干燥过程的拟合性最好,模型的预测值与实验值吻合性好,可以用来描述和预测板栗的微波真空干燥过程。在真空度-20 kPa、微波功率3 kW干燥条件下,板栗片的亮度L*值最大为71.77且板栗片的质地最优,与其他干燥条件下有显著差异(p<0.05),。该研究为微波真空干燥技术应用于板栗的干燥提供了技术依据。     

熟化紫薯片微波干燥特性及数学模型

以熟化紫薯片为研究对象,利用可调微波干燥机干燥熟化紫薯片,探讨不同微波功率、装载量和切片厚度对熟化紫薯片的干燥特性、水分有效扩散系数及色泽的影响,通过SPSS软件对试验数据进行数学模型拟合,得到熟化紫薯片微波干燥模型。结果表明,熟化紫薯片的微波干燥过程表现为恒速干燥;微波功率、装载量和切片厚度对熟化紫薯的微波干燥特性均有一定影响,微波功率和装载量对其影响最为显著;微波功率越大、装载量越小、切片厚度越小,物料的干燥速率越大。熟化紫薯片微波干燥过程中的水分有效扩散系数随着微波功率与切片厚度的增大、加载量的减小而增大,其最大值为1.1354×10^-8 m^2/s,其平均活化能为4.8938 W/g;当微波功率较大、装载量较小时得到的干燥熟化紫薯片品质较差,而切片厚度对其影响不显著。所选用的6个模型中,Modified Page模型具有最大的确定系数R 2.0.9997),最低的RMSE(0.0061)和最小的χ^2.0.0005),是熟化紫薯片微波干燥的最佳模型,可有效描述熟化紫薯片微波干燥过程中的水分随时间的变化规律。     

西林火姜片微波间歇干燥特性及品质变化

为提高西林火姜干燥效率,研究了西林火姜片微波间歇干燥特性,建立干燥动力学模型.以微波功率密度、间歇时间、铺料密度、切片厚度为考察因素,实时测定各条件下西林火姜片微波间歇干燥过程中水分变化,通过对4种常见干燥模型的拟合,优选出适用于西林火姜片微波间歇干燥的模型,并对其参数求解,得到可实时指导西林火姜片微波间歇干燥的模型....     

火龙果片微波间歇干燥特性及其动力学研究

以火龙果为原料,微波功率、加热时间、间歇时间、切片厚度为考察因素,干燥速率和干基含水率为考察指标,研究了火龙果片在不同微波间歇条件下的干燥特性。结果表明:火龙果片微波间歇干燥过程包括加速、恒速和降速阶段;火龙果片微波间歇干燥的动力学符合Page模型,该模型适合对火龙果片微波间歇干燥过程进行预测和描述。     

Microwave drying characteristics of potato and the effect of different microwave powers on the dried quality of potato

Little detailed information is available on the microwave drying characteristics of potato and the use of different microwave powers to dry food products. Experiments were conducted to study the microwave drying characteristics and the dried quality of potato. The study focuses on describing the microwave drying characteristics of potato and discussing the effect of sample thickness, drying power and mass. The results show that if the power level increases, the mass load decreases and the thickness of the sample decreases, the dehydration rate increases and the drying energy consumption decreases. There are two falling rate periods during microwave drying of potato: the first falling rate period is for a moisture content of more then 1.1 (dry basis, DB); the second falling rate period is for a moisture content of less than 1.1 (DB). The same water loss will consume more energy when the moisture content is less than 1.1 (DB). A two-stage drying process was employed during microwave drying of potato. The microwave power of the first drying stage differed form that of the second drying stage. The moisture content of the breakpoint for the conversion of the first drying stage into the second drying stage is a moisture content of 1.1 (DB). A quadratic orthogonal regression experiment was conducted, and the effects of slice thickness, the first drying load power and the second drying load power on sensory quality, the rehydration ratio and the energy consumption rate were established. The slice thickness, the first drying load power and the second drying load power linearly affected the three indices. The effect of the product of the second drying load power and the potato slice thickness on the rehydration ratio and the energy consumption rate is significant. The optimum drying parameter combination for the three indices was obtained. The rehydration ratio of the dried products decreased with an increase of the second drying load power and the slice thickness. The concave curves of the sensory quality versus the three factors were shown.     

真空微波干燥对南瓜片主要类胡萝卜素的影响

利用C30柱及高效液相色谱-二极管阵列检测-大气压化学电离串联质谱方法,对南瓜片中主要类胡萝卜素进行了定性、定量检测,研究了真空微波干燥条件对南瓜片中类胡萝卜素组成及含量的影响。结果表明：真空微波干燥南瓜片总类胡萝卜素含量显著高于热风干燥（P＜0.05）。微波强度对南瓜片中类胡萝卜素的影响最大,其次是真空度和切片厚度。随着微波强度的增加,南瓜片总类胡萝卜素含量显著减少（P＜0.05）,增大真空度和切片厚度在一定程度上提高了干样总类胡萝卜素的含量。与此同时南瓜片中类胡萝卜素主要组分α-、β-胡萝卜素和叶黄素含量随微波强度增加而减少,随真空度和切片厚度增加而增加;而β-胡萝卜素各顺式异构体随真空度增加而减少,但随切片厚度增加含量变化不明显。由此可见,增大真空度和切片厚度有利于提高类胡萝卜素保留率,而高微波强度使类胡萝卜素含量下降。     

真空微波干燥胡萝卜的恒速干燥速度及临界含水量的实验和回归模型

为探索出不同真空微波干燥条件对胡萝卜恒速干燥速度和临界含水量的影响,选取微波功率Q、负载量M、切片厚度8等因素,范围分剐在300～500W、80～140g、4～8mm,以临界含水量和恒速干燥速度为目标在0.08MPa真空条件下进行实验.实验结果表明:随着微波功率从300W增加到500W时,恒速干燥速度提高了87.5%;随着负载量从80g增加到140g时.恒速干燥速度降低了50%;随着切片厚度从4mm增加到8mm时,恒速干燥速度提高了81.3%.临界含水量仅与负载量显著相关,随着负载量从80g增加到140g时,临界水分含量从5.4k/kg降低到2.2kg/kg.根据实验数据,采用线性回归的方法,得到恒速干燥速度U及临界含水量X_c的数学模型为:U=45.558+0.346Q-1.431M+17.636δ;X_c=14.962-0.080M-0.400δ.     

A comparative study between intermittent microwave and infrared drying of bioproducts

A systematic experimental study of both intermittent microwave (MW) and infrared (IR) drying was used to compare the efficacy of the two methods when batch drying two bioproducts, namely potato and carrot. The controllable parameters examined in this study were MW power and IR intensity level, MW and IR intermittencies and the transition period from convective to MW drying. A comparison of the drying kinetics showed intermittent MW drying to be an effective method for shortening the drying time that was required to reach a certain moisture content when it was compared with intermittent IR drying and convective‐MW drying. A comparison of the colour degradation of the product showed that step variation of the IR intensity during intermittent drying reduced the colour change of the product less than constant radiative intermittent IR drying.