用拉伸方法制作压缩弹簧

1.原来的方法 我们在制作图1所示的圆柱螺旋压缩弹簧时,开始是在C616A卧式车床上按常规方法绕制的。绕制前,先把钢丝端部     

钛合金弹簧的独特性及制作工艺

钛元素的发现仅有100多年,投入工业生产是20世纪50年代中期,而钛合金在弹簧制造中的历史更短,目前,尚有一部分弹簧制造业因初及钛合金弹簧的制造,竞把制造工艺与氏体型不锈钢弹簧同样论理论,这很显然是一种很不理想的制作工艺,使钛合金弹黄所具有潜在的独特性能得不到充分发挥,且钛合金弹簧的材料十分昂贵,十分可异,为此,本文根据几十年来所接触到的钛合金弹簧总结了一条比较可行的生产工艺,对此能否使钛合金弹的质量水平达到最佳状态,还得请同行及专家们来共同探讨。     

变中径异形弹簧的制作

本文从理论角度论述了具有变中径异形弹簧的制作方法，具有简单实用之优点。     

一种铝合金薄片式光纤光栅腐蚀传感器的制作

在对飞机结构材料腐蚀监测现状分析的基础上,针对飞机结构中常见的铝合金材料腐蚀监测问题,设计并制作了一种薄片式光纤光栅腐蚀传感器,并初步通过试验验证,为飞机结构材料的腐蚀监测提供了一种技术手段。     

基于SolidWorks的弹簧封闭型凸轮机构动画制作

在SolidWorks中无法直接实现弹性体的均匀变形,通过VBA编程对含弹簧的凸轮机构装配体文件进行尺寸驱动和重新建模,利用Animator插件和模拟工具生成动画,给出了一种含柔性物体机构的动画制作过程。     

用钢板制作带缺口的双层弹簧挡圈

用扁钢丝制作带缺口的双层弹簧挡圈很困难，采用钢板线切割，加工出缺口，再弯曲成形，避开缺口部分变形．可使卷绕变得简单易行。     

制作弹簧的最好材料-MP35N合金

前言弹簧的定义很简单,它是一种弹性物体,当消除使它变形的作用力后能恢复原状。但它有各种各样的型式、形状和大小。它的使用范围很广,从门上的锁到各种现代化设备均有使用。弹簧的基本型式设计计算和公式早已推导出来。并根据弹簧的工作条件来选用弹簧材料。设计者现在可使用一种名为MP35N既耐腐蚀,强度又高的新材料。这种材料含Ni 35%,Co 35%,Cr20%和Mo 10%,经过特殊真空冶炼。冷轧后,强     

磨削薄片

阀座零件如图1所示,精度较高又属薄片件,原来两面经多次反复磨削,仍难达到平面度和平行度要求,原因是平磨薄片件时,由于工件翘曲,磁性工作台吸紧时,使工件产生弹性变形,磨完后取下工件,磨平的表面因     

薄片零件的磨削

薄片工件平磨时易变形,很难保证磨削后的平面度,现介绍几种薄片零件的加工工艺方法：（1）垫弹性垫片装夹时,工件与电磁盘之间垫一层厚约0．5mm的橡皮或者海绵,当工件被吸紧时,由于橡皮或海绵能够压缩,工件的弹性变形减少。     

加工薄片的夹具

加工孔小片薄的零件外圆时,我们可以应用如图所示的夹具。该夹具是由锥形轴2,丁形定位器1及活动顶尖3组成。工件成组地装在定位器1上。并用顶针3的轴向力来顶紧於1和2的端面间,这时所产生之磨擦力,是足以防止零件在加工过程中在2、2之间的滑动。加工薄片的夹具@袁天洪     

薄片零件磨削

为了解决塞尺等薄片零件的磨削加工技术关键,我们进行多次试验。现在初步解决了工件薄吸不住的问题,用M7120磨床加工最小厚度可达0.05毫米。我们主要采取如下作法:一、采用密集磁力线的电磁吸盘     

磨薄片的方法

我厂在制造九立方公尺空气压缩机上的很阀片时,由于工件很薄如图1所示,所以给生产带来很大困难。青年车工李国钧经过分析研究,提出在电磁工作台和工件之间放一薄橡皮垫(厚度在1公厘之内我们采用的是兰球内胎),经过试验效果良好,磨削后工件的光洁度可达,     

硬质合金薄片铣刀

在针织机的针桶上铣槽在是针织机生产中的关键问题之一。主要的困难是每只φ700×300毫米的45号钢针桶的圆周上要铣出宽0.69毫米,深5毫米的针槽2088条。目前使用高速钢铣刀每片只能铣槽200条左右,通常至少要消耗10片以上铣刀才能加工一只针桶。并且用高速钢铣刀的切削速度低,铣一只针桶往往要一个星期。用硬质合金铣刀代替高速钢铣刀的主要困难在于铣刀的直径为70毫米,厚度仅0.7毫米左右,因此刀     

金刚石薄片砂轮

提到金刚石薄片砂轮,有一个厚径比的概念。通常,我们把直径350mm,厚度3mm以下直到直径50mm,厚度0.015mm的砂轮称为薄片砂轮。按其形状,薄片砂轮可分为两型八类(图1)。     

切削薄片钛合金

TC4高强度钛合金由于特殊的机械加工性能,属于难加工的特殊合金材料,又是薄片形钛合金,它们的装夹、车削都存在很多问题,只有通过合理的加工工艺和必要的加工手段,才能保证零件的精度。     

磨削薄片工件

薄片零件在热处理后产生翘曲,例如机床中的摩擦片,两个平面平直度要求较高。工件在电磁吸盘的磁力下虽被吸平,磨后卸下工件又翘起来。为此我们曾采用618双酚A环氧树脂粘合剂,将摩擦片在自由状态下粘到一块平板上,然后放到电磁吸盘上加工的方法,取得了好的效果。由于环氧树脂在未硬化前有流动性,它可以充填工件与平板间的空隙,经硬化后便可把工件和平板连成一体。     

车薄片工件的夹具

我厂在加工塑料工件(图1)时,坯料厚2mm,装夹困难。为此,我们设计了简易夹具(图2),效果较好。     

磨薄片工件的工具

磨薄片工件,是經常遇到的工作。在没有磁力卡盤的设備時,是很難進行磨加工的。這裹介紹一種簡便的工具,供同志們參考: 工具的構造如附圖,圖中1是一個法蘭盤,用螺紋旋緊在萬能銑床的主軸上。2是卡盤,由螺釘和螺帽3固定在法蘭盤1上。從AA截面圖中,可以看到卡盤2上面的三個槽的形狀,這三個圓形槽的最大直徑是在卡盤内,所以三個