化学混凝法处理印染废水

研究了用投加化学混凝剂处理印染废水的方法，探讨了不同的混凝剂、混凝剂的投放量和废水的起始pH值对COD（化学耗氧量）和色度去除率的影响。研究表明，化学混凝法处理印染废水经济，操作简单，处理效果较好。     

混凝-氧化法处理喷漆废水

用一种新工艺制备的生物聚合硫酸铁（ＢＰＦＳ）结合Ｆｅｎｔｏｎ试剂对喷漆废水进行混凝—氧化试验,选择最佳的工作条件。结果表明,经混凝、氧化处理后废水的ＣＯＤＣｒ从８８０ｍｇ／Ｌ降至２５ｍｇ／Ｌ,去除率达９７％。色度和浊度分别达到０和３．３ＮＴＵ。     

Fenton氧化/强化混凝法预处理槟榔废水的试验研究

采用Fenton氧化/强化混凝法对湖南某食用槟榔生产排放的废水进行预处理实验研究.实验结果表明：采用Fenton试剂,在初始pH值为5.0,H202投加量为247.5 g/L,Fe2投加量为1.40 g/L,反应时间为2h的条件下,CODcr去除率达到88.56％,色度去除率达到83.33％.继续采用10％的氢氧化钠对上清液进行强化混凝处理,在调节pH为9.0,反应时间为10 min的条件下,出水的CODcr可降至1980.0 mg/L,色度可降至20倍,颜色清澈,极大的消减了污染负荷,达到了良好的预处理效果.     

隔油–破乳–Fenton氧化–混凝工艺处理高浓度乳化液废水

针对某难处理高浓度乳化液废水,提出了隔油–破乳–Fenton氧化–混凝联合处理工艺.试验结果表明:乳化液废水静浮20 min除去上层浮油,在废水pH值8.0,PAC投加量8.0 g/L,0.1‰PAM投加量10 mL/L的条件下破乳效果较好.废水继续通过Fenton试剂氧化及混凝沉降处理,当Fenton氧化初始pH值3.5,H2O2(30%)投加量12 mL/L,[H2O2]/[Fe2+]=4∶1,一次性投加FeSO4·7H2O,反应时间45 min及混凝沉降pH值8.0,混凝剂投加量0.3 g/L时,处理效果令人满意.采用该工艺处理高浓度乳化液废水,其COD去除率为99.91%,浊度去除率为98.96%,石油类去除率为99.97%,处理后水质达到《污水综合排放标准》(GB8978-1996)二级标准.     

水溶性阴离子偶氮染料的非均相Fenton氧化降解性能的QSPR研究

为了更好地理解偶氮染料结构与降解性能之间的关系,将改性聚丙烯腈(PAN)纤维铁配合物作为非均相Fenton反应催化剂应用于28种典型水溶性阴离子偶氮染料氧化降解反应中,使用多元线性回归方法分别考察了其分子结构与脱色率和总有机碳(TOC)去除率之间的定量关系,并使用所建立的QSPR(结构与性能之间的定量关系)模型方程预测了同类染料的降解性能.结果表明,改性PAN纤维铁配合物存在时不同结构偶氮染料均能够发生氧化脱色和矿化反应.染料分子量与分子中磺酸基数目的比值(MW/S)、分子中偶氮基数目、芳香环数目和无机性值与有机性值的比值等4个分子结构描述符与其脱色率或TOC去除率之间存在着较好的线性相关性.其中MW/S值和偶氮基数目是染料脱色率的显著影响因素,并且与其呈负相关性.而偶氮基数目和芳香环数目则是TOC去除率的显著影响因素,分别与其呈负相关性和正相关性.所建立的QSPR模型方程具有良好的稳健性,用于同类染料脱色率和TOC去除率预测的相对误差以及预测值和实验值的相关系数都是可接受的.     

混凝沉淀/卡鲁塞尔氧化沟处理造纸废水

文中介绍了絮凝沉淀-氧化沟工艺处理造纸中段废水的方法。当原水CODCr和BOD5在1800mg/l和600mg/l时,CODCr及BOD5的去除率达90%以上,出水达到了排放标准。     

超声强化Fenton法处理碱性品蓝染料废水

对超声强化Fenton氧化法降解碱性品蓝染料废水进行了研究。考查了溶液初始pH值、H2O2投加量、FeSO4·7H2O投加量及反应时间对CODer去除率和脱色率的影响。实验结果表明,超声可以明显提高Fenton试剂的氧化能力。废水处理工艺条件对CODer去除率和脱色率的影响从强到弱依次为：溶液初始pH值〉H2O2投加量〉FeSO4·7H2O投加量〉反应时间。200mL浓度为250mg／L染料废水,pH为3．28,H2O2（30％）投加量为2mL、FeSO4·7H2O投加量为150mg／L、反应时间为50min时,CODer的去除率可达83％,脱色率可达99．3％。     

A/O生化-混凝沉淀工艺处理印染废水

介绍了采用“A/O生化-混凝沉淀”工艺处理印染废水的工程实例。当进水CODcr≤600mg/L,色度≤550倍时,出水可达到国家《纺织染整工业水污物排放标准》(GB4287-1992)一级排放标准。     

混凝-Fenton法处理印染废水的试验研究

目的研究混凝—Fenton法对印染废水色度和COD的处理效果,解决印染废水的色度与有机物难于处理的问题.并分析水样中H2O2浓度、FeSO4.7H2O浓度等因素对处理效果的影响.方法通过混凝试验对水样进行预处理,在此基础上通过改变水样中H2O2浓度、FeSO4.7H2O浓度、pH值、温度、反应时间等因素得出Fenton氧化印染废水的最佳操作条件.结果预处理选择的混凝药剂为FeSO4.7H2O,助凝药剂为聚丙烯酰胺,其最佳投药量分别为1.4(g.L-1)和0.012(g.L-1).后续处理中,水样中H2O2浓度为2(mL.L-1)、FeSO4.7H2O浓度为250(mg.L-1)、pH值为3、反应时间20 min、反应温度20℃时为Fenton氧化反应的最佳操作条件,氧化处理后的出水的色度和COD分别降低了97.14%和90.52%.结论混凝—Fenton法对印染废水的色度和COD能够进行有效的去除,处理后水质达到了国家排放标准,并且操作简单.     

混凝-Fenton氧化联合工艺处理有机废水的试验研究

利用多种方法联合处理是废水处理技术的发展方向,通过单因素实验确定了Fenton氧化和混凝处理高浓度有机废水的最佳参数,并进行了联合工艺处理该废水的实验。结果表明:采用Fenton-混凝联合工艺处理高浓度有机废水优于混凝-Fenton法,处理后苯酚含量、CODCr和浊度分别为45.2mg/L、818.2 mg/L和0.1 NTU,去除率分别为95.5%、60.1%和99.9%。     

电解法处理染料生产废水技术研究

本文作者以盐基-品绿颜料生产过程中产生的染料废水为研究对象,进行了大量的试验研究．采用电解法去除COD和脱色,加碱除铅．通过正交实验的大量实验数据分析及实际运行效果表明,采用该工艺处理染料废水技术上是可行的,经济上是合理的．电解过程中影响因素的显著性顺序为：电流密度、电解时间．最佳控制条件为：电流密度0．4A／dm2,电解时间40min．     

微波辐射Fenton氧化处理络合铜废水研究

以络合铜生产废水为研究对象,考察了H2O2投加量、FeSO4投加量、pH值、微波辐射时间、微波辐射功率等因素对微波辐射Fenton氧化法去除污染物效果的影响.分析了最优条件下单独微波、单独Fenton以及两者联用对CODCr和Cu2+的去除作用,初步探索了各影响因子的作用效果和综合反应机理.结果表明,通过单因素实验优化微波辐射Fenton氧化处理络合铜生产废水的最佳工艺条件为:30%H2O2用量为130 mL/L、FeSO4.7H2O用量为5 g/L、pH值为3.5、微波功率680 W、微波辐射时间10 min.在此条件下,微波结合Fenton氧化使CODCr和Cu2+分别由14 750 mg/L、968 mg/L下降到1 327 mg/L、55 mg/L,单独微波下降到11 563 mg/L、681 mg/L,单独Fenton氧化下降到2 537 mg/L、99 mg/L.     

铁碳微电解及Fenton氧化法在染料废水处理中的应用

探讨了铁碳微电解及Fenton氧化法的反应机理、影响因素,总结了微电解和Fenton氧化法的优缺点,概述了微电解与Fenton氧化法联用在废水处理中的应用及其发展前景。     

利用光-电芬顿降解印染废水的研究

印染废水以其成分复杂、色度深、水质变化大、可生化性差等特点成为较难处理的污废水之一.采用电芬顿-铁氧化-H_2O_2法对实验室配制印染废水进行了处理试验.实验结果表明,当反应参数(反应电压、催化剂的投加量、pH值、光照强度等)不同时,其对反应的影响程度也不相同.当Na_2SO_4用量为2.5 g,反应电压为15 V,反应时间为120 min,pH值为2.5,电极面积为9.5 cm~2,电极板间距为6.5 cm,且给予光照条件时,电芬顿达到最优条件.电芬顿降解亚甲基蓝模拟印染废水的过程符合一级动力学模型.     

UV/Fenton氧化法处理硝基苯废水的试验研究

目的研究UV／Fenton氧化法对难降解有机物硝基苯的氧化能力，确定UV／Wenton氧化法处理硝基苯处理废水的工艺条件．方法以自配硝基苯水样为处理对象，采用自制光反应器，通过试验研究分析H2O2投加量、Fe^2＋质量浓度、反应时间、pH值、硝基苯初始质量浓度等对UV／Fenton氧化法处理硝基苯废水处理效果的影响．结果实验研究结果表明，UV／Fenton氧化法对硝基苯有较高的去除率和反应速率，硝基苯的去除率可达到95％．H2O2投加量、Fe^2＋质量浓度、反应时间、pH值和硝基苯初始质量浓度对处理效果均有较大影响．结论硝基苯的质量浓度在不大于200mg／L时，UV／Fenton法能够有效去除硝基苯，最佳反应条件为：H2O2倍数为1．5左右，Fe^2＋与H2O2的摩尔比为1：30。pH值为4左右，反应时间为50min．     

混凝-吸附工艺处理染料废水的研究

研究了混凝-吸附工艺处理染料生产废水的最佳实验条件.实验结果表明,废水经混凝-吸附工艺处理后,COD及色度的去除率均达到90%以上.     

絮凝沉淀法处理制革废水的研究

用曝气法对制革废水进初步处理后，采用FeSO4、聚合氯化铝PAC、Al2（SO4）3、A型和Ⅰ型复合絮凝剂分别对预曝后的水样做絮凝沉淀试验。结果表明：对于制革废水物化处理投加药剂以FeSO4较为合理，当原水CODCr=3256mg／L时，投加FeSO4500mg／L，CODCr去除率为55．4％，色度、氯化物和S^2-的去除率分别为86％、76％和82％，每吨废水处理费用仅为0．10元。     

高锰酸钾沉淀除锰试验研究

试验采用混凝杯罐试验,人工配制含Mn原水,分别投加混凝剂和不同量的KMnO₄,并改变KMnO₄的投加时间,经过不同混凝条件的混凝沉淀后测定上清液中的Mn的质量浓度.结果表明,在适当的投加时间下,KMnO₄投加量为理论值的80%~100%时对Mn的去除率达到90.6%~99.0%;原水中存在的天然有机物对KMnoO₄除Mn的效果有一定的影响.