焊接数据库及弧焊工艺评定系统

为了加强管理,采用Ｆｏｘｐｒｏ技术建立了母材数据库、焊材数据库及焊接工艺评定数据库。在所建立的数据库基础上编制了弧焊工艺评定系统的应用程序,用“启发式”的选择方法确定焊接工艺规范及其相匹配的接头性能。用户可根据实际需要查询各项有关参数,从而确定焊接工艺规范;该系统可用于指导焊接试验及生产设计。     

焊接工艺评定数据库及专家系统的开发

针对工程实际需要,围绕焊接工艺评定建立了焊接性咨询系统WIS、焊接工艺评定管理数据库系统DBMS、焊接工艺规程设计及焊接接头机械性能预测专家系统ES。WIS系统通过焊接性试验数据库系统及焊接性预测系统进行各种焊接性咨询;DBMS系统不仅可以对焊接工艺评定记录进行各种方式的查询,而且可以对是否需要重新进行焊接工艺评定做出判断;ES系统一方面总结了手工电弧焊、埋弧自动焊及手工TIG焊的近200条设计规则,可以根据生产要求编制出焊接工艺规程,另一方面以大量的试验数据为基础,建立了20、20g、16MnR及19Mn6焊接接头机械性能预测模型,完全可以替代部分焊接工艺评定试验工作。     

焊接工艺评定必要性判定数据库系统

针对锅炉及压力容器制造业工程需要,建立了一个焊接工艺评定必要性判定系统,可以根据ASME第Ⅸ篇及蒸汽锅炉监察规程,自动判断是否需要重新进行焊接工艺评定,替代工程师完成焊接工艺评定项目的提出。     

钢桥焊接工艺评定软件开发及应用

针对钢桥制造业的特点,以工程产品为中心,基于行业标准,开发了钢桥焊接工艺评定软件系统,可以完成焊接指导书、焊接工艺评定及焊接工艺规程的编制和管理,并能够按照标准查询可替代的焊接工艺评定。本系统以产品为中心,可对工艺文件进行科学有效的管理,并克服了以往系统单纯管理工艺文件而与产品脱节的弊端。     

焊接工艺设计数据库软件系统

开发出了一个用于辅助焊接技术人员进行焊接工艺设计的计算机软件系统，该系统主要由3部分组成：人机接口模块、数据库数据查询模块、结果输出模块，应用于焊接厂可实现焊接工艺的快速设计。     

钢制压力容器焊接工艺评定专家系统的研究

主要介绍了“钢制压力容器焊接工艺专家系统”总体设计思想和功能实现,数据库的建立与组织,以及系统的主要特点。该系统严格按照国人有很强的通用性,并对太原重型机械集团公司焊接处的实际情况进行了一定的优化,以取得更好的实际使用效果。     

焊接工艺评定计算机管理系统的开发

针对工厂焊接生产的实际需要,采用Delphi5.0建立的焊接工艺评定管理系统,能对数据库进行维护以及对已有的焊接工艺评定资料进行查询。实践表明：该系统提高了工艺评定的管理水平和工作效率,并实现了焊接工艺评定管理的科学化。     

焊接结构件CAPP系统中的工艺报表制定

工艺报表模块是CAPP系统的重要组成部分。在分析常见工艺报表的基础上我们为焊接结构件CAPP系统添加一个能够方便的设计工艺报表的报表设计器,使已有的焊接结构件CAPP系统通用化程度增加。     

计算机辅助焊接工艺设计数据库软件系统的开发

基于计算机技术的应用现状,分析了工艺设计的特点.介绍了软件开发平台Microsoft Access和Microsoft Visual Basic的应用方法及数据库软件的整体设计思路.叙述了焊接成形方法、焊接特征、焊接成形常见缺陷、焊接工艺参数的类别、数据库各个模块的创建方法及数据库软件系统的结构形式.开发了一个计算机软件系统,用来辅助焊接技术人员进行焊接工艺的设计,它主要由3部分组成：人机接口模块、数据库数据查询模块、结暴输出模块.可应用于焊接厂进行焊接工艺的快速设计.     

锅炉焊接中的组合焊接工艺评定方法

焊接是锅炉制造中最重要的加工工艺，焊接质量在很大程度上决定着锅炉的制造质量，为了保证焊接工艺的正确性，保证产品质量，《蒸汽锅炉安全技术监察规程》中明确规定，锅炉产品焊接前，焊接单位必须按规定进行焊接工艺评定。所谓的焊接工艺评定是对按照既定的焊接工艺规范进行焊接的试件做化学分析及力学性能试验(包括拉伸试验、弯曲试验、缺口韧性试验)，以判断焊接接头能否满足使用性能要求，从而验证所拟定的焊接工艺规范的正确性，并评定施焊单位的能力。     

内孔焊接头焊接工艺评定的实施

1 问题的提出内孔焊接头是一个全焊透的接头,没有缝隙,没有应力集中点,该结构是提高换热管与管板连接焊缝抗应力腐蚀能力和间隙腐蚀能力的重要途径.在某苯乙烯装置中的进出料换热器上管板与换热管的连接便采用了内孔焊结构(图1).该换热器为立式结构,总高度为9321mm,总重为29540 kg,管板材质为F304HⅣ,规格为δ=100 mm;换热管材质为TP304H,规格为φ31.75 mm×2.11 mm,数量1932根.为了保证内孔焊接头的使用性能符合要求,需要按相关标准进行焊接工艺评定.由于该结构的特殊性,其焊接工艺评定既不可以按照GB151附录B<换热管与管板接头的焊接工艺评定>执行,又不能完全按照JB4708<钢制压力容器焊接工艺评定>执行.经过与设计人员协商并征得国外工艺人员的确认(该装置工艺包采用的是Shaw Stone & Webster International,Inc工艺),最终确定了内孔焊接头工艺评定的检验要求.     

通用型承压设备焊接工艺评定系统设计

结合NB/T 47014标准,针对以往相关系统开发周期长、成本高的问题和承压设备焊接工艺评定的需求,在基本的工艺文件(预焊接工艺规程、焊接工艺评定报告和焊接工艺规程)管理基础上,设计开发了通用型承压设备焊接工艺评定系统,实现了焊接工艺评定项目的辅助提出、焊接工艺评定的必要性智能判定以及焊接工艺规程的自动生成,辅助焊接工...     

焊接工艺评定的入门和实践

1　各种焊接工艺评定的共同要求国内外焊接制造规范都要求企业进行焊接工艺评定 ,以验证企业焊制符合标准接头的基本能力 (最低门槛指标 )。作为控制焊接质量最基本的方法和程序 ,ASMESectionⅨ、DNV—OS—C40 1、JB470 8、JB442 0、JB/T6963都各有阐释 ,强调在本企业工况下完成焊接评定。1.1　概　述( 1)评定目的 :“焊接工艺评定试验在于确定焊件的性能”(ASME第Ⅸ第一章QW10 0 .1) ,“在于验证焊接工艺的正确性”(JB470 8— 2 0 0 0 )。这并不是说经过焊接工艺评定的就是最佳的参数 ,而是说它合乎规范 ,可以在生产中正确应用…     

组合焊缝的焊接工艺评定

为便于准确地执行ＪＢ４７０８－９２《钢制压力容器焊接工艺评定》中关于组合焊缝的焊接工艺评定的有关规定,本文就不同种类的组合焊缝的评定方法分别进行了讨论,对于全焊 组合焊缝,专门举例说明了进行评定的具体试件制作方法。     

基于人工智能的焊接工艺评定专家系统

基于人工智能技术，开发了焊接工艺评定专家系统：系统中采用框架的知识表示模式，建立了完善的知识库，并根据专家经验及国家标准建立了规则库；推理过程是基于框架匹配的推理，并结合正向推理、混合推理和模糊推理技术，形成了多推理机、多知识源的复杂推理系统；可视化的界面方便了用户对知识库的各项操作，能够根据基本焊接工艺参数系统优选出焊接工艺评定报告，并能对未经评定的母材给出专家建议。     

核反应堆堆内构件焊接工艺评定

介绍了核反应堆堆内构件的主要焊缝和焊接工艺评定的一般要素,包括母材、焊材、接头型式、焊接位置和焊接方向、焊接工艺和参数以及热处理,以及使评定无效的一些关键要素。就焊接工艺评定中力学性能取样位置、弯曲试验压头直径选择、复验要求、角焊缝焊接工艺评定争议、减少焊接工艺评定数量等几方面提出了自己的见解。     

WELDOX900钢焊接工艺评定

针对15 mm厚WELDOX900低合金高强钢工程化应用特点,采用自行设计的T形斜Y坡口裂纹敏感性试验确定了焊接预热温度,并按照ISO标准对WELDOX900钢焊接接头进行了焊接工艺评定。试验结果表明,焊接预热50℃时,焊接接头射线探伤合格,焊接成形、接头组织及性能良好。     

高效舵的焊接工艺评定试验

介绍了瓦锡兰设计的高效舵铸钢件550W和E36钢板焊的焊接结构焊接工艺评定试验(WPQT)的结果并对高效舵的焊接制造提出指导性意见.