硫酸钠对铝酸钠溶液深度脱硅及物理化学性质的影响

选用氧化钙为脱硅剂,考察硫酸钠对铝酸钠溶液脱硅过程中硅量指数、溶液表面张力以及黏度的影响.结果表明：当硫酸钠质量浓度在20 g/L时,硅量指数达到最大为4 063,而表面张力和黏度降低到最小.通过对脱硅后的硅渣进行XRD测定,探讨硫酸钠对铝酸钠溶液深度脱硅影响的机理.     

中等浓度含硅铝酸钠溶液深度脱硅过程物理化学性质的研究

通过对脱硅过程中含硅铝酸钠溶液表面张力和黏度的测定,研究脱硅温度、氧化铝浓度、苛性比等因素对溶液的表面张力和黏度的影响.实验结果表明：低温、高浓度、高苛性比的溶液表面张力和黏度较大,反之则较小.通过XRD检测手段对脱硅后的渣相进行分析,用衍射峰与结构的关系解释溶液的表面张力和黏度的变化对硅量指数的影响.     

铝酸钠溶液氧化钙脱硅过程研究

运用物理化学测试手段和X衍射分别测定了铝酸钠溶液脱硅过程的物理化学性质及氧化钙脱硅所形成的水化石榴石．实验结果表明：在脱硅过程中铝酸钠溶液的表面张力、粘度、密度随着脱硅时间的延长和脱硅温度的升高均降低，确定了氧化钙作为脱硅剂的脱硅具体过程，实验结果为研究铝酸钠溶液深度脱硅提供了理论依据．     

硫酸钠对铝酸钠溶液分解过程影响的研究

针对山西铝厂种分生产工艺条件，研究高浓度铝酸钠溶液种分分解过程中硫酸钠杂质对分解过程的影响规定，结果表明，硫酸钠在分解前期使分解率降低，但随着分解末温的降低，硫酸钠对分解率的影响逐渐减小，硫酸钠对产品粒度的影响与降温制度有密切,关系分解末温为60℃时硫酸钠会导致产品细化，但随着分解末温的降低，硫酸钠一般不会造成产品粒度的降低。     

氯化钠对硅铝酸钠溶液粘度性质的影响

考察不同质量浓度的氯化钠对硅铝酸钠溶液粘度的影响.结果表明：当温度升高时,硅铝酸钠溶液的粘度变小.当氯化钠的质量浓度在30 g/L以下时,随着氯化钠质量浓度的增加溶液的粘度变大.当氯化钠的质量浓度为60 g/L时,硅铝酸钠溶液的粘度迅速降低.通过红外谱图分析可知,这是由于氯化钠的加入改变了硅铝酸钠溶液的内部结构所致.     

阴离子表面活性剂强化铝酸钠溶液种分过程的SEM研究

目的在铝酸钠溶液晶种分解过程中，加入适量的表面活性剂能够强化分解过程，提高分解产物氢氧化铝的粒度和强度．研究表面活性剂强化铝酸钠溶液晶种分解过程的微观作用机理．方法借助扫描电镜分析了种分过程中氢氧化铝晶体的生长．结果加入脂肪酸型阴离子表面活性剂Ⅰ后，晶粒在分解前期急剧增大；脂肪酸型阴离子表面活性剂Ⅰ在试验条件下可以促进某些大颗粒间的附聚．结论分解最终得到的产物粒度与空白样相比明显增大，晶体表面比空白样的晶体表面圆滑致密，因此加入脂肪酸型阴离子表面活性剂后产品的粒度和强度都得到了提高．     

铝酸钠溶液分解过程表面活性剂在晶种界面的吸附

目的研究四种阴离子表面活性剂和两种非离子表面活性剂在晶种氢氧化铝界面上的吸附行为,探讨铝酸钠溶液种分过程添加剂的复配依据.方法采用紫外可见分光光度计,测定各种表面活性剂的吸附平衡时间及吸附等温线,研究了几种表面活性剂在氢氧化铝界面的吸附规律.结果阴离子表面活性剂随碳链的增长,其临界胶束浓度值相应地减少;表面活性剂的浓度大于临界胶束浓度后,吸附等温线为线性;温度升高会降低阴离子表面活性剂的吸附,而非离子表面活性剂的吸附量增大.结论十二烷基苯磺酸钠、十二烷基硫酸钠、油酸、硬脂酸钠、聚乙二醇和Span80 6种表面活性剂的最佳添加量(CMC)分别为8.62×10-7mol/g、8.66×10-7mol/g、5.38×10-7mol/g、5.54×10-7mol/g、2.17×10-7mol/g和1.82×10-7mol/g,对工业生产中如何配制添加剂具有指导意义.     

铝酸钠溶液种分产品粒数分布的数值模拟

为优化铝酸钠溶液种分过程各工艺参数以达到所需产品的粒度分布,采用对数正态分布函数对铝酸钠溶液种分产品粒度分布进行拟合,构建可计算分解过程中粒子总数及各粒径范围内粒数分布的数学模型,并以几何级数方式划分粒径范围进行计算分析.结果表明,初始晶种粒度分布及比表面积大小是影响分解机理及产物粒度组成的重要参数;使用粗晶种时,溶液分解初期主要由二次成核机制控制,而分解后期种分过程是在附聚和晶体长大共同作用下进行的,分解率较低,易细化;初始晶种较细时,种分过程由附聚和晶体长大机制共同控制,分解率提高但所获产品粒度较细.     

旋转填料床中铝酸钠溶液碳化机理分析

通过对反应进程中体系pH值跟踪,研究铝酸钠浓度、填料转速等因素对pH值变化的影响.结合反应动力学理论分析了碳化机理.研究了旋转填料床反应器中NaAlO2溶液和CO2碳化反应的碳化机理.旋转填料床反应器加速了反应进程,缩短了碳化时间.碳化中期是大量沉淀析出期,该阶段是制备过程中控制Al(OH)3粒度关键阶段.     

阴离子表面活性剂在铝酸钠溶液晶种分解中的作用

目的研究铝酸钠溶液晶种分解过程中阴离子表面活性剂的作用机理.方法在铝酸钠溶液晶种分解过程中,加入适量的I1、I2、I3、I4阴离子表面活性剂类添加剂可以强化分解过程,提高分解产物氢氧化铝的粒度和强度.采用紫外可见分光光度计测定了添加剂的重要组分——油酸的吸附平衡时间及吸附等温线;借助红外光谱确定阴离子表面活性剂在氢氧化铝颗粒表面的吸附方式.结果在试验条件下,油酸40 mim即达到吸附平衡;在铝酸钠溶液晶种分解过程中,阴离子表面活性剂主要通过静电力作用吸附到氢氧化铝颗粒表面.结论确定了铝酸钠溶液晶种分解体系油酸在氢氧化铝界面的等温吸附方程.     

石灰铝盐法沉淀废水中高浓度氯离子的研究

工业废水中高氯离子使其具有腐蚀性并妨碍水生动植物生长, 破坏生态环境, 在排放之前必须进行氯离子 去除, 达到排放要求。探究了单因素对氯离子去除率的影响, 并讨论了投料比、搅拌时间、静置时间以及体系初始 pH 对去除率影响及交互作用。研究表明: 搅拌速度为400 r/min, n(Al³⁺) : n(Ca^{2+) 为1 : 3.3, 搅拌时间为30 min, 静 置时间为30 min, 废水初始pH 为10 时, 去除效果最佳。应用所得最佳条件对实际水样进行二次去除实验并探讨了 相关影响因素。对实际水样二次氯离子去除实验的最佳工艺条件: 当n(Cl-):n(Al3+) : n(Ca2+) 为1 : 3.6 : 12, 初始溶 液浓度为4 g/L 时, 并且需要在二阶段投加药品前调节体系pH 值至弱碱性, 氯离子去除效率可达95%, 浓度可降到 400 mg/L 以下。通过X 射线洐射分析可知, 沉淀产物为层状结构的弗氏盐[Ca₂Al(OH)₆Cl·2H₂O]。此方法成本低、 无污染, 对高氯废水去除有很好的应用价值。}     

铝酸钠液体速凝剂性能及作用机理

目的研究不同物质的量比铝酸钠液体速凝剂对水泥性能的影响规律,探讨其促凝机理及存在最佳掺量的原因．方法测试了不同物质的量比的铝酸钠液体速凝剂对水泥的凝结时间和强度,利用差热分析,X-射线衍射和扫面电镜手段分析其作用机理．结果物质的量比为1．2时．铝酸钠液体速凝剂放置1d便产生大量的沉淀．增大物质的量比时,稳定性也增加．不同物质的量比的铝酸钠液体速凝剂均存在最佳掺量,其凝结时间和强度都符合JC477—2005标准．结论铝酸钠液体速凝剂并不是靠生成大量钙矾石相互搭接实现速凝,而是促进各水泥矿物的反应形成大量的凝胶,并有一定量的板状晶体氢氧化钙和柱状晶体钙矾石（AFt）分布在其中．当掺量过大时,形成大量的六方片状晶体水铝石和单硫型水化硫铝酸钙（AFm）,C—S—H凝胶和柱状钙矾石相对较少,导致结构不密实,速凝效果减弱．