清梳联棉结短绒与成纱质量的相关试验

为了探讨清梳联棉结、短绒与成纱质量的关系，分析了清梳联的工艺特性，通过清梳联不同工艺配置、各单机工艺参数系统优化选配的纺纱试验，得出：只有加强清梳联系统工艺研究、合理配置工艺参数，加强试验和系统分析，才能有效降低棉结增长率和纤维损伤，从而降低短绒增长率，提高成纱质量。     

清梳联纺制高支纱技术的探讨

为了探讨清梳联纺长绒棉高支纱的纺纱工艺，以CJ7．3tex为例，从原棉的选择、清梳联流程的配置、纺长绒棉高支纱的革新以及工艺参数配置等方面进行了分析。并通过生产试验测试了清梳半成品质量和成纱质量，进而阐述了清梳联设备的管理和清梳联高效率、低成本生产优质特细号高档纱的体会。     

优化清梳联工艺,提升C 9.72 tex成纱质量

为了进一步提升清梳联工艺生产C 9.72tex成纱质量,针对其生条短绒率高、成纱强力低等问题对清梳联工艺进行优化;并在FA116型主除杂机的刺辊针布改为梳针式打手后不同速度下,以及FA203A型梳棉机选用双齿型锡林针布、提高盖板针布转速、加装后棉网清洁器及提高出条速度条件下的生条质量进行测试对比。结果表明:清梳联工艺优化后,C 9.72tex成纱质量在原基础上提高20%以上,满足质量要求,生产工艺流程缩短,用工成本降低,生产效率提高。     

短流程清梳联的应用体会

通过对清梳联纺精梳纱时提高产量前后成纱质量的对比分析，指出短流程清梳联生产中要注重梳棉机针布型号的选择，主要单机除杂效率的提高以及系统工艺研究。     

清梳联技术发展及对提高产品质量的影响

论述了清梳联的技术进步及发展过程中存在的问题，通过传统手工测试和Afis仪测试比较了清梳联与成卷工艺的产品质量。对目前国产清梳联和引进清梳联的生务定量控制、清梳除杂效率、结杂和短绒等问题进行了对比分析。指出：目前国产清梳联的技术水平基本接近引进清梳联的水平，并且使用国产清梳联具有投资回收期短、产品质量好的优点，有利于改善生条、成纱质量及提升产品档次。     

提高国产清梳联产质量水平的工艺技术实践

通过提高产量前后清梳联纺精梳纱成纱质量的对比分析,介绍了短流程清梳联生产中要注重梳棉机针布型号的选择、主要单机除杂效率的提高以及系统工艺研究。     

新型短流程清梳联纺转杯纱的效果

总结新型短流程清梳联纺转杯纱的效果。介绍了新一代短流程清梳联转杯纺生产线各单机的主要技术特征,各工序主要工艺参数配置,半制品产质量和转杯纺成纱产质量情况,并对该清梳联的节能情况进行了分析。生产实践表明:该清梳联生产的28tex转杯纱质量可以达到Uster 2007公报5%的水平。认为:该短流程清梳联转杯纺生产线自动化程度高,在高产优质及节能方面具有较大优势,在高产状态下的成纱质量指标能够达到较好水平。     

清梳联生产特细号纱的实践

为了探讨清梳联纺长绒棉的纺纱工艺,以CJ 7.3 tex为例,从原棉的选择、清梳联流程的配置以及工艺参数的设计等方面进行了分析.并通过试验测试了清梳半成品质量和成纱质量,进而阐述了清梳联设备的管理和清梳联高效率、低成本生产优质特细号高档纱的体会.     

国产清梳联纺长绒棉特细号纱的实践

探讨国产清梳联生产长绒棉特细号纱的工艺措施。介绍了郑州纺机清梳联系统的工艺特点,通过降低各清棉设备打手速度,优选梳棉工艺隔距与速度,使CJ 5.8 tex品种半成品及成纱质量指标均得到改善。认为:清梳联工艺系统运行稳定,可纺长绒棉产品。     

短流程清梳联的应用体会

通过对清梳联纺精梳纱时提高产量前后成纱质量的对比分析,指出短流程清梳联生产中要注重梳棉机针布型号的选择,主要单机除杂效率的提高以及系统工艺研究.