新型甲醛氧化反应器的设计

甲醛氧化反应器是甲醛生产的关键设备,其优劣直接影响到甲醛产品的质量,影响企业经济效益的提高。因该设备工作条件苛刻,以前设计的甲醛反应器均存在这样或那样的问题,影响了反应器功效的发挥。通过对甲醛氧化反应器工作机理的分析和研究,设计出一种新型甲醛氧化反应器。该新型反应器投入使用后,在节水、节能、延长设备使用寿命方面效果明显。现将其结构特点及应用情况介绍如下。     

新型甲醛氧化反应器的设计

甲醛氧化反应器是甲醛生产的关键设备，其优劣直接影响到甲醛产品的质量，影响企业经济效益的提高。国内外甲醛生产厂家和设计单位对此作了大量的研究和实践，但因该设备工作条件苛刻，以前设计的甲醛反应器均存在这样或那样的问题，影响了反应器功效的发挥。通过对甲醛氧化反应器工作机理的分析和研究，结合我公司甲醛生产实践，我公司设计出了一种新型的甲醛氧化反应器。该新型反应器投人使用后，在节水、节能、延长设备使用寿命方面效果明显。现将其结构特点及应用情况介绍如下。     

一步法生产甲醛

希腊Patras大学研究者使用部分氧化法已从甲烷中直接生产出甲醛,收率为５０％。相比较,目前工艺需要天然气的蒸汽转化制造合成气、合成气转换成甲醇和甲醇的氧化脱氢变成甲醛等３个步骤。由于甲醛对氧气的高活性,以前直接氧化试验只能取得大约２％的收率。该大学通过连续循环反应器分离器（CRDC）实施新工艺。使用O２的部分氧化法在８４０～９００K下的石英反应器中进行,石英反应器使用V２O２－SiO２催化剂作填料。反应气体连续循环通过在脱离子水（在３５０K下）中俘获甲醛的吸附装置,从而防止进一步氧化。该工艺的选择率高达５…     

直径1200mm甲醛氧化炉投产小结

甲醛氧化反应器又称氧化炉，是甲醛生产的主要设备。我厂三套甲醛系统均使用φ1000mm的氧化炉生产。2003年初，1#系统氧化炉冷却段上管板焊缝漏水，不能使用，新做了一个φ1200mm的氧化炉，于2003年3月25日投入使用。现就φ1200mm氧化炉的改进及运行情况小结如下。     

新型甲醛氧化反应器的设计

随着甲醛工业化生产的不断扩大和甲醛产品的深入研究，其生产工艺日渐完善，对甲醛生产设备的要求也在不断提高。甲醛氧化反应器是甲醛生产的关键设备，其优劣将直接关系到产品质量的优劣，影响经济效益的提高。国内外生产厂家和设计单位对此作了大量的研究和实践，但因该     

银-硅胶催化剂在甲醛生产中的应用

甲醇氧化制甲醛的工艺中,通常都采用以浮石为载体的银为催化剂。但是这种催化剂不宜用于沸腾床反应器,而且银在这一温度条件下容易烧结。因之,要使用沸腾床反应器来生产甲醛,必须探索一种更加适用的催化剂。     

甲缩醛氧化制甲醛固定床反应器的数学模拟

依据甲缩醛氧化制甲醛的宏观动力学模型和固定床拟均相二维模型，采用正交配置法模拟固定床单管反应器，模拟结果与试验数据基本一致，表明该反应器数学模型具有一定的可靠性和实用性。用此模型进一步考察了主要操作条件，催化剂稀释比和床展稀释长度对甲醛收率和热点温度的影响，为该过程的工业放大和反应器设计提供了依据。     

甲缩醛氧化制甲醛固定床单管试验

在固定床单管反应器内进行了甲缩醛氧化制甲醛的试验研究，在接近工业规模反应操作条件下，获得了８８％左右的甲醛收率。为确定工业化流程、工艺操作条件、建立数学模型和进行放大设计提供了依据。     

含甲醛废水的过氧化氢湿式氧化及其反应动力学

在连续流釜式反应器中,以过氧化氢为氧化剂,辅以温度和压力,研究了湿式氧化法处理甲醛模拟废水的工艺条件:过氧化氢供氧量为废水理论需氧量的110%时为宜;160~180℃为甲醛湿式氧化的适宜温度范围;甲醛初始浓度在480~1500mgL-1范围内能保持较高的去除率。建立了该反应的指数型经验动力学模型方程,得出基于甲醛和COD的表观活化能分别是38.67kJmol-1和53.02kJmol-1。 反应产物的紫外光谱分析表明中间产物甲酸的进一步氧化是甲醛彻底降解的限速步骤。     

国内文献摘要

正由甲醇合成聚甲醛二甲醚的工艺方法本发明涉及合成聚甲醛二甲醚的工艺方法,解决聚甲醛二甲醚合成成本高收率低的问题,采用由甲醇合成聚甲醛二甲醚的工艺方法,该工艺分为反应区和分离区;反应区包括甲醇储槽、预热器、固定床反应器和鼓泡反应器;反应区工艺步骤为甲醇经预热汽化与空气混合后进入固定床反应器,经甲醛合成催化剂催化氧化生成甲醛,进入鼓泡反应器,在     

制取甲醛的方法

本发明涉及一种通过甲醇在装于垂直管式反应器内的银催化剂固定床上 氧化脱氢而制取甲醛的改进方法。     

我厂聚甲醛的生产和工艺改革

该厂采用以银催化氧化法生产的甲醛为原料、以板框式反应器进行静态本体聚合的路线生产聚甲醛,并在甲醛浓缩。三聚甲醛的合成和分离、树脂后处理以及合成前馏份的综合利用等几个方面进行了工艺革新。     

氯化法钛白粉氧化反应器降低结疤因素研究

针对氧化反应器实际运行中出现的结疤问题进行机理分析,考察氧化反应器结构、工艺操作参数、氧化反应器内壁光滑度对结疤的影响。结果表明:合理的氧化反应器结构和工艺操作参数可以改变反应器内浓度分布,有利于减少结疤;光滑的内表面对降低结疤也是有利的。     

1,4-丁二醇生产废水处理中试研究

1,4-丁二醇(BDO)生产废水含甲醛,难降解、毒性大、水质水量变化大,处理难度高。试验构建了预曝气水解酸化-高效厌氧反应器-接触氧化-膜生物反应器组合系统处理BDO废水。预曝气水解酸化可有效降低甲醛浓度,降低废水毒性。同时预曝气水解酸化和高效厌氧反应器均可提高废水的可生化性。系统对废水COD的去除率达到90%以上,出水COD满足国家《污水综合排放标准》(GB 8978—1996)一级标准。     

二氧化钛基催化剂催化氧化甲醛的研究进展

甲醛（HCHO）是一种主要的室内空气污染物,具有高致癌性和致突变性,催化氧化是一种理想而有效的室内消除甲醛的方法。二氧化钛作为载体负载贵金属催化剂在甲醛催化氧化反应中表现出优良的催化性能。本文综述了近年来二氧化钛基催化剂催化氧化甲醛的研究进展,主要总结了二氧化钛的吸附机理,二氧化钛晶体结构、表面形貌及微观结构、表面活性氧物种和还原性等对二氧化钛基负载贵金属催化剂催化氧化甲醛性能的影响,重点关注了催化剂的化学结构性质与甲醛氧化活性的关系,并归纳了一部分甲醛催化氧化反应机理。最后指出二氧化钛基催化剂在甲醛催化氧化反应中未来研究方向为：合理设计TiO₂各种缺陷和晶面暴露,同时提高贵金属的分散性和原子利用效率,继而进一步提高催化剂的性能;在保持催化剂高活性、高稳定性的同时,推进设计实际应用整体式催化剂的研究进程。     

甲醛装置主反应器(R3106/R3206)催化剂的装填

甲醛装置是中海石油天野化工引进国外专利技术建成投产的又一套新装置。本文介绍了甲醛装置反应器(R 3106/R 3206)的结构,甲醛催化剂的作用以及装填前催化剂格栅丝网的拆装和催化剂的装填方法。     

用金属网状催化剂部分氧化烷烃制烯烃和醛和新技术

据报道,美国University of Minnesota,Minneapolis开发了烷烃直接部分催化氧化的新技术,其微秒型反应器得到了放大,并制得了工业化学品。此反应器可以高产率和高选择性将正丁烷转化为甲醛和烯烃。反应器采用了直径小于2cm的石英管内设置由90％铂和10％铑组成的金属网状催化剂。首先将室温下的烷烃在其通过催化剂网时迅速加热至800℃,然后生成     

氯化法钛白氧化反应器的设计技术

对氧化反应器的结构及其与流动的关系进行了系统的总结 ,并分析了其结构对流动过程的影响。认为结构与气体入口状况决定流场和浓度场 ,采用合理的结构与气体进口条件可以使反应在反应器中心进行 ,从而减少结疤的可能性 ,并提出采用气溶胶动力学模型来设计氧化反应器的思路。     

甲醛氧化器余热锅炉的设计

甲醛氧化器余热锅炉的设计付鸿虎，张玲（衢化公司合成氨厂）我厂年产１万吨甲醛扩建项目中，有一自行设计带余热回收的甲醛氧化器。该氧化器分三个工作段──氧化、余热回收、气体冷却，其工艺参数见表１。１余热锅炉结构根据甲醛氧化器工艺特点和设备布置，余热锅炉采用...     

Ce—Mo/SiO_2催化剂上甲醇氧化动力学(摘)

本文使用无梯度外循环反应器,研究了在Ce—Mo/SiO_2催化剂上甲醇氧化制甲醛的动力学及扩散现象,并结合脉冲反应结果,提出了该反应是按Redox机埋进行的,在此基础上推出了机理方程。