采煤机导向滑靴的结构改进及有限元分析

介绍了采煤机导向滑靴在使用中存在的问题,针对导向滑靴的在使用中损坏情况,提高导向滑靴在大倾角、仰俯采等复杂地质条件的适应性,对导向滑靴进行结构改进,并运用有限元方法进行有限元分析验证,改进后的导向滑靴在煤矿实际应用中取得了良好的效果。     

采煤机导向滑靴受力及失效分析

滑靴是采煤机的重要组成部分,是保证采煤机正常工作的重要部件之一。通过有限元分析方法,对导向滑靴工作过程中的受力情况进行分析。根据有限元分析结果,结合实际生产中导向滑靴失效的形式,说明了滑靴失效的原因,验证了有限元分析的有效性。     

MG400/920WD型采煤机导向滑靴的有限元分析

以MG400/920WD型采煤机导向滑靴为研究对象,通过对导向滑靴力学分析和有限元分析,得到了导向滑靴在危险工况下的受力与应力分布情况,找出导向滑靴最容易发生磨损失效的位置,为研究人员对导向滑靴的结构设计提供一定的参考,从而提高导向滑靴性能的可靠性。     

俯采工况对采煤机导向滑靴的影响

介绍了采煤机导向滑靴在俯采工况使用过程中存在的问题,并对暴露出来的问题运用ANSYS有限元分析软件进行了静力学分析,结合力学分析结果提出合理化建议,为导向滑靴薄弱部位的优化设计提供理论基础,从而提高导向滑靴在复杂地质条件下的适应性与可靠性。     

采煤机导向滑靴运动学仿真分析

为研究采煤机导向滑靴运行速度的波动情况,建立基于ADAMS多体动力学的采煤机行走部虚拟样机,并且进行运动学仿真分析。仿真结果表明在采煤机重载时,滑靴速度会出现剧烈波动,该结果对该型号采煤机滑靴的研究有一定的参考价值,也对研究其他型号的采煤机行走部有重要意义。     

采煤机导向滑靴材质分析研究

对国外采煤机导向滑靴的材质进行了分析研究,通过检测获得了该导向滑靴样本材质基本的化学成分以及主要物理性能参数,为导向滑靴材质的进一步分析,提高导向滑靴的性能提供了一定的参考。     

采煤机行走部导向滑靴分析

分析滚筒式无链牵引采煤机行走部与输送机销排之间的轴向间隙规律。根据理论分析及实际应用情况,所得结论对于改进采煤机行走部设计具有重要意义。     

采煤机导向滑靴开裂原因分析

针对俄罗斯南方矿采煤机导向滑靴频繁开裂的现象,采用作图、现场观测和理论分析相结合的方法,对导向滑靴开裂的原因进行了分析。结果表明:采煤机配套用刮板输送机机头、机尾处采用的长距离多节878 mm短槽相比1 750 mm常规槽水平弯曲曲率半径更小,虽然配套时导向滑靴偏转角相应地有所调整,但现场工人操作过程中机头、机尾处支架最近推移点距后滚筒太近,采煤机强行通过极易引起导向滑靴别卡,造成导向滑靴开裂。最后,基于现场工人使用习惯,经过优化导向滑靴设计、加强工作面管理和工人培训,导向滑靴未再发生非正常损坏,现场应用效果良好。     

采煤机导向滑靴磨损模拟试验分析

基于修正Archard模型,将导向滑靴磨损过程等效为若干个磨损周期累积作用的结果,提出一种导向滑靴磨损的有限元分步模拟试验法,分析采煤机牵引速度、煤岩坚固性系数对导向滑靴磨损影响趋势,建立导向滑靴磨损深度预测模型。结果表明,上导向面磨损剧烈,牵引速度、煤岩坚固性系数越大,导向滑靴磨损越严重。导向滑靴磨损深度预测模型可为其维修、更换提供参考。     

采煤机导向滑靴的材料研究

对国外采煤机导向滑靴材料进行了分析研究,根据分析结果尝试进行该材料的试制研究,并采用了不同热处理工艺,最终得到的综合性能达到国外水平的导向滑靴新材料。     

采煤机导向滑靴加载试验研究

针对采煤机导向滑靴在使用过程中频频发生断裂的问题。在综合考虑了诸多学者研究成果的基础上,分别从结构、材料、加工工艺三方面着手,对其进行改进设计,制成样件,并将其安装在1 600 t压力机上,分别对其进行加载试验,确定样件2性能最佳,进而确定最佳的改进设计方案。     

采煤机自适应导向滑靴的研究与探讨

阐述了一种采煤机自适应导向滑靴的新型结构,针对传统采煤机导向滑靴在仰俯采时由于倾角过大而出现卡死和导向滑靴处受力过大而导致其失效的问题,提出了一种能够通过改变采煤机倾角,降低导向滑靴自身受力,提高其使用寿命的新型导向滑靴结构,解决了以往导向滑靴在仰俯采工况时频繁更换,行走轮断齿的问题。也为采煤机导向滑靴设计提供了新思路。     

采煤机截割部截齿的有限元分析

主要利用有限元分析软件ANSYS Workbench对采煤机截割部截齿进行分析,得出采煤机截割部单个截齿的应力和位移分布图,解释了采煤机截割部截齿在截割煤层时,截齿的受力情况,为后续截割部截齿的设计奠定一定基础。通过对截齿的失效分析,提出一些改进方案,为截割理论的完善提供一些依据。     

基于Creo环境下支架安装机托臂的有限元分析及优化

针对煤矿井下使用的滑移支架安装机工作装置中,托臂极易发生断裂的问题,采用主流三维实体造型软件Creo建立其三维实体模型,并在其环境下对新型液压支架安装机托臂的受力位置,即工作装置在最低点或最高点的位置进行静力学有限元分析,从应力云图和位移云图中得到托臂易发生断裂的位置及其应力分布情况,在保证托臂满足工作性能要求的前提下,对滑移支架安装机工作装置的托臂进行优化,对滑移支架安装机工作装置的托臂及整个工作装置的优化研究具有普遍的适用性。     

采煤机的发展方向

介绍了液压采煤机发展的历史 ,根据高产高效矿井综采工作面对采煤机的要求 ,以及液压采煤机存在的问题和牵引力与牵引速度局限性阐述了开发研制电牵引采煤机的必然趋势 ,介绍了太原矿山机器集团近十年来研制电牵引采煤机的业绩。     

采煤机齿座选材分析

综述了采煤机齿座对耐磨性、强韧性及焊接性能的要求 ,讨论了目前国内外常用齿座材料及工艺 ,指出了低碳合金钢渗碳淬火齿座是今后发展方向     

基于ANSYS Workbench的煤矿用凿岩台车滑轨的有限元分析

简述了煤矿用凿岩台车滑轨的特点,介绍了利用三维建模软件Pro/E建立滑轨模型并导入到ANSYS Workbench中,对其进行静力学分析和模态分析。通过分析应力和变形状态,验证了滑轨的结构强度满足要求。通过模态分析得出,滑轨的固有频率与激振频率相差较大,不会发生共振破坏。     

井下采煤机漏油综合分析

通过对国产采煤机在井下使用出现漏油问题的综合分析,提出了改进措施和建议.