热致相分离制备聚丙烯微孔膜微观结构的研究

对热致相分离制备的聚丙烯中空纤维微孔膜微观结构进行了分析研究．研究表明，通过改变稀释剂、聚丙烯浓度和成核剂种类及浓度，可以改变聚丙烯微孔膜的形态、孔结构和孔径大小．     

热致相分离法制备聚烯烃微孔膜

热致相分离（TIPS）法是目前制备聚合物微孔膜的重要方法之一。其制膜方法简单有效，突破了传统非溶剂诱导相分离制膜方法对膜材料本身的限制。介绍了热致相分离法制备微孔膜的基本步骤，综述了近年来采用热致相分离法制备聚烯烃微孔膜的研究现状及进展。     

热致相分离法制备聚合物微孔膜的研究进展

分别从S-L相分离和L-L相分离两方面简述了热致相分离法制备聚合物微孔膜的成膜过程.从聚合物分子量、聚合物浓度、稀释剂与聚合物的相互作用、稀释剂的流动性及结晶、冷却速度及冷却方式、萃取剂的种类及萃取剂的抽提方式、成核剂几方面总结TIPS法制膜的研究进展,并从膜材料、膜结构以及制膜方法三方面阐述热致相分离法制膜的发展趋势.     

热致相分离聚丙烯平板微孔膜的制备

采用热致相分离法制备了聚丙烯-豆油体系聚丙烯平板微孔膜.研究了铸膜液组成、成核剂含量、铸膜液厚度等制膜条件和膜蒸馏操作条件对膜分离性能的影响.在聚丙烯质量分数为27.0%,以正己烷为萃取剂,铸膜液厚度为500μm,成核剂己二酸的质量分数为0.5%,循环水流量为30L/h,温度为70℃,膜后操作真空度为63.98kPa时,纯水的膜蒸馏通量可达351.43kg/(m2·h).     

热致相分离法制备EVOH亲水性微孔膜

以二乙二醇和PEG400为混合稀释剂,以乙烯摩尔分数为38%的乙烯-乙烯醇共聚物(EVOH38)为原料,用热致相分离法制备亲水性微孔膜.微孔膜形态分析表明当二乙二醇与PEG400质量比为2∶8,冷却方式为冰水淬冷时,得到的微孔断面为双连续网状结构.测定了EVOH38/二乙二醇/PEG400体系不同稀释剂组成的雾点和结晶温度,研究了稀释剂组成、冷却方式对微孔膜断面微观形态的影响,并且表征了所得平板膜的拉伸性能和纯水通量,结果表明该膜具有一定力学性能,较好水通量.     

热致相分离法制备平片式EVOH微孔膜研究

采用热致相分离方法,选择乙烯的摩尔分数为32%的乙烯-乙烯醇共聚物(EVOH)为原料,丙三醇为稀释剂制备了亲水性高分子平片式微孔膜,并研究了体系组成、冷却速率等对膜的结构和性能的影响.测试了膜的纯水通量、截留率和孔隙率,用泡点法测得了平均孔径.并用扫描电子显微镜(SEM)表征了微孔膜的断面形态.结果表明:分相的方式及微孔的形态由体系组成及冷却速率决定.降低聚合物浓度,延缓冷却速率,都有利于较大孔径膜的生成并得到较大的纯水通量和孔隙率,同时截留性能有所下降.     

热致相分离法制备共聚物微孔膜研究进展

阐述了热致相分离法(TIPS)制备微孔膜的研究现状。介绍了混合共聚物膜及共聚物微孔材料的制备条件及其性能,包括等规聚丙烯/聚丁烯、聚偏氟乙烯/聚甲基丙烯酸甲酯、乙烯/三氟氯乙烯共聚物、乙烯/丙烯酸、乙烯/乙烯醇和乙烯/乙烯醇/乙烯缩丁醛等,并对TIPS方法制备共聚物微孔膜的研究方向进行展望。     

热致相分离法制备超高分子量聚乙烯微孔膜

以液体石蜡为稀释剂，用热致相分离方法（TIPS）制备了超高分子量聚乙烯（UHMWPE）微孔膜。实验测定了UHMWPE／液体石蜡体系的相图，研究了冷却速率、UHMWPE初始浓度和分子量对膜结构及性能的影响，用扫描电子显微镜（SEM）及压汞法表征了微孔膜的微观结构及平均孔径和孔隙率，同时测试了膜的纯水通量。结果表明，UHMWPE／液体石蜡体系只存在由聚合物结晶导致的固-液相分离过程，UHMWPE初始浓度的增加或冷却速率的加快均可以导致膜平均孔径和水通量的减小；聚合物分子量影响着膜的结构与性能，聚合物分子量增加时，膜的孔径和水通量均逐渐减小。     

热致相分离法制备聚合物微孔膜的研究进展

热致相分离（TIPS）是制备聚合物微孔膜的重要方法,自发明以来一直是膜技术研究领域的热点。近年来,随着人们对其研究的深入,针对其原有的缺点进行了改进。主要体现在：（1）将TIPS与其它制膜方法（例如非溶剂致相分离法、拉伸法、超临界二氧化碳法）相结合,进行制备方法的改进;（2）通过使用亲水本体材料或添加两亲共聚物,在制膜同时实现膜的亲水改性;（3）材料由结晶聚合物拓展到无定型聚合物,扩大了TIPS制膜的选材范围。就以上方面,综述了当前TIPS制备聚合物微孔膜研究领域的新进展。     

热致相分离聚合物微孔膜

本文对高聚物－稀释剂体系热致相分离过程制备微孔膜的意义、原理、过程及研究现状进行了评述。     

混合稀释剂对热致相分离法制备等规聚丙烯微孔膜的影响

以邻苯二甲酸二丁酯(DBP)和大豆油混合物为稀释剂,利用热致相分离(ThermallyInduced Phase Separation,TIPS)法制备了等规聚丙烯(iPP)微孔膜.结果表明,稀释剂体系中DBP和大豆油的质量比对浊点温度影响较大,而对结晶温度影响较小;随着稀释剂体系中DBP含量的增加,在固定聚合物浓度及相同的冷却条件下,多孔膜由空间网状结构逐渐转变为腔胞状结构,表面孔径也有明显的增大趋势;稀释剂的加入降低了iPP球晶的生长速率,其组成对iPP球晶生长速率也有一定影响.     

热致相分离法制备聚偏氟乙烯微孔膜的研究

热致相分离法是一种制备聚合物微孔材料的有效方法.介绍了聚合物初始浓度、稀释剂、降温速率、成核剂、萃取剂等因素对热致相分离法制备聚偏氟乙烯(PVDF)微孔材料的影响,并对热致相分离法制备聚偏氟乙烯(PVDF)微孔膜的最新研究进展进行了介绍.     

邻苯二甲酸二正烷基酯类稀释剂的烷基长度对热致相分离制备聚丙烯微孔膜的影响

通过对等规聚丙烯与邻苯二甲酸二正烷基酯体系的相分离过程进行研究,绘制了等规聚丙烯与多种烷基长度的邻苯二甲酸二正烷基酯类稀释剂的相图.由相图发现,随着邻苯二甲酸二正烷基酯的烷基长度增加,浊点曲线向低温方向移动;而结晶曲线基本不受烷基长度的影响.采用基团贡献法计算溶度参数分量,并以此估算Flory-Huggins相互作用参数的变化趋势.通过比较微孔膜内部结构,发现随着烷基长度的增加,微孔的平均尺寸呈下降趋势,这是由于分散相液滴生长时间缩短和生长速率减小共同作用的结果.     

混合稀释剂对热致相分离法制备聚偏氟乙烯微孔膜结构的影响

以邻苯二甲酸二甲酯(DMP)/邻笨二甲酸二辛酯(DOP)为混合稀释剂,采用热致相分离法(TIPS)制备聚偏氟乙烯(PVDF)微孔膜.研究了聚合物浓度、降温速率、混合稀释剂配比和凝固浴温度对聚偏氟乙烯微孔膜结构的影响.结果表明,随聚合物浓度的增加,膜断面由树枝状结构过渡为球粒状结构,最终转变为致密结构;随降温速率的增加,...     

热致相分离法EVOH微孔膜的制备和形态

选择乙烯的摩尔分数为38％的乙烯-乙烯醇的共聚物(EVOH)为原料，聚乙二醇(PEG)为稀释剂，采用热致相分离方法(TIPS)制备了亲水性高分子微孔膜．用扫描电子显微镜观测了微孔膜的形态．结果表明，分相的方式及微孔的大小由聚合物的含量及冷却速度决定．EVOH含量越少，则越易发生液-液相分离；冷却速度越慢，则微孔的尺寸也越大、EVOH摩尔分数为60％时，如果冷却速度很慢，则发生液-固相分离；如果冷却速度较快，则可同时观察到液-固相分离和液-液相分离的形态．