微电解——Fenton联合工艺处理硝基苯废水效能研究

利用微电解-Ferlton联合工艺处理硝基苯废水.进行了工艺参数条件的优化,分析了影响处理效果的原因,并在优化的参数条件下对比联合工艺与其单独处理工艺的除污染效果.结果表明,微电解-Fenton联合工艺出水硝基苯去除率达99.9%,COD去除率为69.2%.在同样参数条件下单独微电解工艺硝基苯去除率为89.7%,COD去除率为42.3%,均远远低于联合工艺,而单独Fenton工艺硝基苯去除率为99.7%,COD去除率仅为30.4%,还不及联合工艺的一半.说明联合工艺经济、高效,具有很大优势.     

Fenton试剂和紫外光-Fenton试剂联合作用处理硝基苯废水

通过正交设计试验,研究了Ｆｅｎｔｏｎ试剂和紫外光（ＵＶ）－Ｆｅｎｔｏｎ试剂联合处理硝基苯废水的最佳工艺条件,并对它们的处理效果进行了比较,发现使用ＵＶ－Ｆｅｎｔｏｎ试剂处理难于降解的硝基苯废水的效果优于单独使用Ｆｅｎｔｏｎ试剂,紫外光与亚铁离子对过氧化氢的分解具有协同作用。     

铁炭微电解吸附-Fenton氧化联合处理高浓度有机实验室废水的研究

采用铁炭微电解吸附-Fenton氧化、超声联合工艺处理高浓度有机实验室废水,研究了pH值、H2O2投加量、FeSO4投加量、反应时间等因素对COD去除率的影响。结果表明:铁炭微电解吸附体系在pH=5、Fe∶C体积比为1∶1、时间为3h条件下COD去除率为24%;再经Fenton氧化控制反应时间2h,在FeSO4投加量为6g/L、H2O2投加量为90mL/L、pH=3的处理条件下,废水COD总去除率达48.32%。     

用铁炭微电解-Fenton试剂处理制药废水

采用铁炭微电解-Fenton试剂处理制药废水。设计处理水量:物化预处理2 m~3·h~(-1)、生化处理3 m~3·h~(-1)。运行结果表明,该工艺处理效果良好,出水p H6～9,COD≤500 mg·L~(-1),SS≤400 mg·L~(-1),NH_3-N≤50 mg·L~(-1),甲苯≤0.1 mg·L~(-1),氟化物≤10 mg·L~(-1),三乙胺≤1.08 mg·L~(-1),DMF≤0.45 mg·L~(-1),盐分≤5 000 mg·L~(-1),出水水质优于设计指标要求。     

含硝基苯及其衍生物染料废水的处理

采用铁炭微电解—过氧化氢氧化还原法处理含硝基苯、硝基苯胺类的染料废水。实验探索了电解时间、pH值、氧化剂投加量和氧化反应时间对废水COD去除率的影响，以确定最佳工艺条件。     

微电解-UASB-二段SBR法处理高浓度的浆染废水

本文介绍了微电解-UASB-二段SBR法处理高浓度的浆染废水的工程设计、调试及运行情况,经处理后出水各项指标低于广东省《水污染物排放限值》纺织染整工业(DB44/26-2001)的一级排放标准值(第二时段),该法运行稳定、处理效果好、运行费用低,具有推广价值。     

超声/Fenton法对废水中硝基苯的处理研究

实验采用超声/Fenton法处理难降解的有机污染物硝基苯.全面考察了溶液初始pH值、Fenton试剂组成、Fenton试剂加入量及反应温度等因素在US/Fenton试剂法对水中硝基苯去除效果的影响.当废水中硝基苯的浓度为100 mg/L,Fenton试剂投加量比为5:1,pH值为3,温度控制在25℃的条件下,硝基苯的降解率可达96.5％.     

动态微电解-Fenton试剂法处理高浓度增塑剂废水的试验研究

采用常压蒸馏-动态强化微解-Fenton试剂-中和沉淀工艺处理高浓度增塑剂废水,试验结果表明:经该工艺处理后,原水CODCr由105 600 mg/L降为44 521 mg/L,去除率达到57.8%,B/C为0.53.为后续处理创造了良好的条件,该工艺具有可回收有机物、易于工程化等优点.微电解处理过程中产生的Fe2 可作为后续Fenton试剂法的铁源,降低了运行费用.     

超声强化铁碳微电解-Fenton法降解硝基苯废水

针对铁碳微电解（Fe⁰/GAC）-Fenton法降解硝基苯（NB）废水时难连续运行的问题,采用超声（US）强化铁碳微电解-Fenton法降解硝基苯废水。考察了超声对铁碳微电解-Fenton法连续运行效果的影响,研究表明：不更换铁碳填料时,Fe⁰/GAC-Fenton法连续处理4批硝基苯废水时,硝基苯去除率从69.54%降至31.66%,TOC去除率也从48.11%降至19.20%;而US/Fe⁰/GAC-Fenton法处理4批相同废水时,硝基苯去除率均近至100%,TOC去除率均稳定在60%以上。与单纯Fe⁰/GAC-Fenton相比,超声不仅整体上强化了Fe⁰/GAC-Fenton法降解硝基苯废水的效率,还实现了连续多次高效运行。研究了pH、H₂O₂投加量及投加次数对Fenton法降解US/Fe⁰/GAC出水的影响规律,得到适宜操作条件：H₂O₂总投加量为4 ml并分5次添加,US/Fe⁰/GAC的出水pH调为4,反应30 min,最终硝基苯去除率达到100%,TOC去除率可达75%。     

铁炭微电解-Fenton试剂预处理山梨酸废水

采用微电解和Fenton试剂相结合的方法对山梨酸废水进行了处理研究,探讨了影响处理效果的各种要素.研究结果表明,在V(Fe):V(C)=3:2,H2O2投加量为理论投加量的0.5倍,微电解和Fenton试剂氧化的停留时间分别为4、2 h时,该方法对废水COD的去除率达到75%,而且废水的BOD/COD由0.23提高到0.45.连续运行6 d,装置运行稳定,去除效果良好.     

铁碳微电解处理含硝基苯废水

以硝基苯为模型污染物,研究了铁碳微电解过程中硝基苯初始浓度、铁屑用量、铁碳比及pH(pH<3.0)等因素对降解过程的影响规律。研究结果表明,硝基苯废水初始浓度越大,达到一定去除率时所需的铁屑用量越大。外加活性炭会与降解底物竞争电子,导致电子利用率不高,微电解的还原效率并没有因此提高。低pH可以加速铁碳微电解处理速率,反应过程中pH的升高对硝基苯还原中间产物羟基苯胺和苯胺的形成及分布影响较大,有限停留时间内主要还原产物是二者的混合物。     

硝基苯废水处理技术研究进展

阐述了硝基苯废水处理中常用的单元技术,包括物理法、化学法、生物法及组合工艺,并分析各处理工艺的机理、效果和优缺点。在此基础上得出,以物理法或化学法作为预处理技术提高硝基苯废水的可生化性,再利用生物处理技术彻底矿化污染物的组合工艺将是今后硝基苯废水发展的主要方向。     

铁碳微电解-SBR工艺处理己内酰胺废水试验研究

采用铁碳微电解-SBR工艺处理己内酰胺废水,考察了pH值、铁碳质量比、反应时间等因素对铁碳微电解处理效果的影响。试验结果表明:在进水CODCr的质量浓度为2 000~3 000mg/L,BOD5的质量浓度为1 000~1 500 mg/L,NH3-N的质量浓度为150 mg/L左右,色度约为120倍的条件下,当进水pH值为3,铁碳质量比为4∶1,反应时间为1.5 h时,铁碳微电解对CODCr、NH3-N、色度的去除率分别达到50.6%、41.8%、33.3%;己内酰胺废水经铁碳微电解-SBR工艺处理后,最终出水CODCr的质量浓度稳定在80 mg/L左右,BOD5的质量浓度稳定在15 mg/L以下,NH3-N的质量浓度小于15 mg/L,色度小于45倍,均达到GB 8978—1996《污水综合排放标准》中一级标准的要求。     

Fenton试剂氧化处理拆弹炸药废水

实验使用Fenton试剂对炸药废水进行处理。通过考察反应时间、双氧水用量、硫酸亚铁用量、pH以及反应温度对炸药废水TOC去除率的影响,同时应用正交实验设计确定Fenton试剂处理炸药废水的最佳操作条件。结果表明,随着反应时间的延长,TOC的去除率增大．最佳反应时间为70min．之后趋于平衡;当双氧水(30％)用量为70mL／L、FeSO4用量为600rag／L、pH为3、反应温度25℃时去除率最高．达到92．06％。     

Fenton试剂处理苯酚废水的研究

对采用Fenton试剂处理苯酚废水进行了研究,探讨了n[H2O2]、n[Fe^2＋]/n[H2O2]、pH值、反应温度、反应时间等因素对COD去除率的影响,确定了最佳处理条件：n[H2O2]=13mmol／L,n[Fe^2＋],n[H2O2]=1：10,pH=3。温度为30℃,反应时间为60min,COD去除率在88％左右。并且在上述实验条件下H2O2采用分批投加时,处理效果会更好。     

还原-氧化-石灰法处理氯代硝基苯废水的研究

研究了硫化钠还原、Fenton试剂氧化、石灰脱色综合方法处理氯代硝基苯酸性废水。考察了溶液pH值及硫化钠、双氧水、硫酸亚铁、石灰用量等因素对CODCr去除率的影响。结果表明,用该方法处理氯代硝基苯酸性废水,CODCr去除率可达到94%以上。     

高含磷制药废水处理试验研究

以台州某药业公司高磷废水为研究对象,分别采用CaCl2沉淀法和鸟粪石结晶法对其进行试验研究.探讨了CaCl2投加量和pH值对废水中总磷去除率的影响,并在此基础上研究了pH值、n(N)∶n(P)、n(Mg)∶n(P)对鸟粪石生成的影响.试验结果表明,在水样进水总磷的质量浓度(以P计)为374.50 mg/L,pH值为10...     

Fenton试剂—微电解处理焦化废水实验研究

化肥厂焦化废水经生化法处理后,COD、色度均没有达到排放标准。采用Fenton试剂—微电解法对焦化废水进行深度处理,研究了pH、H2O2投加量、FeSO4投加量、反应时间等因素对COD、色度去除效果的影响,并确定了最佳工艺条件。在最佳工艺条件下,COD、色度去除率分别为74.3%、96.9%,出水COD、色度均达到《污水综合排放标准》(GB 8978—1996)的一级排放标准。     

微电解+ABR+SBR处理有机化工废水

有机化工废水成分复杂、浓度高、毒性大、色度深、难以生物降解。采用微电解技术可以破坏废水中污染物的结构,使有机废水易生物降解;后续采用ABR+SBR技术处理,COD去除率可达到96%以上,BOD去除率达98%以上,出水COD、BOD符合GB8978-1996《污水综合排放标准》一级标准。     

铝炭微电解法对印染废水的处理

用铝炭代替铁炭,对印染废水进行了微电解处理,研究了混凝剂、停留时间、铝炭比(质量比)和pH对废水COD、悬浮物及色度的去除效果,得出了最佳工艺条件.