南港钛矿筛选─螺旋粗选新工艺的研究与生产实践

提出海滨砂矿采用干采干运、筛选─螺旋粗选新工艺流程，介绍新工艺流程的结构特点，并对新工艺的生产结果与单一螺旋粗选方案生产结果进行分析比较。新工艺经济效益显著，具有推广应用价值。     

海滨砂矿船采浮船移动式选矿厂的研究

针对海南省海滨砂矿民采问题，论述了适合民窿生产的小型船采浮船移动式选矿厂的研究与设计，并列举了有关试验数据和生产结果。     

莫桑比克某海滨砂矿中蚀变钛铁矿选矿试验研究

对莫桑比克某海滨砂矿进行了选矿试验研究。结果表明, 在原矿含TiO₂ 35.80%时, 采用湿式磁选-重选-干式磁选联合流程, 可获得钛铁矿精矿Ⅰ产率31.94%、含TiO₂ 46.23%、回收率为41.31%, 钛铁矿次精矿Ⅱ产率38.73%、含TiO₂ 44.57%、回收率为48.30%的试验指标。钛铁矿精矿TiO₂综合回收率达到89.61%。该研究为此类钛铁矿的开发和利用提供了依据。     

海滨砂矿船采船选工艺技术研究

８０年代为开采海南岛海滨砂矿资源建成了两条干采干运生产线，９０年代又进行了船采船选工艺技术的研究，并建立相应的生产线，其主要设备为绞吸式采砂船和选矿船。文章中较详细地介绍了船采船选生产线的设备，生产工艺及工业试验结果，试验表明船采船选生产线具有投资省，生产成本低，资源回收率高的特点，其推广应用将可产生巨大的经济效益。     

潜水层以下海滨砂矿毛矿精选新工艺研究

究了含有独居石、钛铁矿、锆英石、金红石和锡石的潜水层以下海滨砂矿中毛矿精选新工艺,毛矿重选富集后湿式强磁选。磁性产品在自然ｐＨ值条件下,添加水玻璃、ＭＳ－５浮选独居石,浮选精矿经磁选后得品位高于６５％的独居石精矿;独居石浮选尾矿通过磁选得到钛铁矿精矿。非磁性产品用摇床丢尾并将有用矿物分成３组粗精矿和１组中矿,锆英石粗精矿和中矿采用分流流程、捕收剂Ｂ３和抑制剂ＲＷ,在弱酸性条件下浮选,浮选精矿电选除钛后得锆精矿特级品和一级品;锆英石浮选尾矿经电选和金红石粗精矿采用浮选－电选流程均可获得含ＴｉＯ２高于９０％的金红石精矿。锡石粗精矿用电选精选得锡石精矿。     

印度尼西亚某海滨含铁砂矿选矿试验研究

通过对印度尼西亚某海滨铁砂矿进行矿石性质和可选性研究,查明了该矿石的化学成分、矿物组成、粒度组成、主要铁矿物的单体解离度及矿石的可选性。研究结果表明,有用矿物主要为钒钛磁铁矿,也有少量赤铁矿化磁铁矿和褐铁矿共生,该矿自然单体解离度好。在原矿TFe品位30.52%,磨矿细度-0.074 mm占80.0%,采用1次弱磁选粗选、1次弱磁选精选的条件下,获得了产率45.00%,TFe品位58.04%,回收率86.27%的钒钛磁铁矿精矿。为此类海滨铁砂矿的开发与利用提供了依据。     

印尼Lokasi海滨砂矿工艺矿物学研究

我国钒钛磁铁矿资源主要分布在四川攀枝花,河北承德等地区,海滨砂矿类型矿床较少。为了查明该类型的钒钛磁铁矿矿砂可选性,为其开发利用提供理论依据。通过化学多元素分析,电子探针分析,能谱分析等方法对印尼Lokasi海滨砂矿工艺矿物学特征进行研究。原矿砂铁品位为26.03%,伴生TiO2和V2O5含量分别为5.66%和0.22%,达到了伴生组分综合利用工业要求;钛磁（赤）铁矿与钛铁矿的含量分别为25.59%,3.87%。矿石矿物粒度范围较窄,分布集中。钛磁铁矿原矿单体解离度达90%,单体和大于3/4连生体之和达99%,磨矿成本极小。该区的钛磁铁矿和钛铁矿都是成分不均一的固溶体矿物,因此钛铁矿中Ti含量要低于理论值,目前不能从Lokasi海滨砂矿中选出独立的高品位钛精矿。      

海南万宁海滨砂矿选矿试验研究

通过对我国海南万宁海滨砂矿进行矿石性质和可选性研究,查明了该矿石的化学成分、矿物和粒度组成及矿石的可选性。研究结果表明,采用分级-磨矿-强磁选-摇床重选工艺流程,可获得TiO2品位49.12%,回收率为80.00%的钛精矿,为该类型砂矿的综合回收利用提供了技术依据。     

海滨砂矿采选工艺自动控制的研究

随着选矿工业的不断发展,选矿新工艺、新设备不断涌现,对直接影响选矿生产的矿浆浓度、流量、干矿量等参数的测量要求越来越高.本文详细叙述了海滨砂矿采选工艺中这些参数测量及控制的方法和设备的研究.     

残坡积型钛铁矿砂矿粗选工艺的研究

从原矿矿石性质入手，介绍残渣坡积型钛铁矿砂选矿方法的研究，粗选工艺的研究及结果。     

铜硫浮选分离新工艺的研究与实践

针对现场石灰工艺存在的铜硫分离条件与有用矿物综合回收之间的矛盾,研制了新型有机抑制的ＢＫ－Ｌ,开发出以ＢＫ－Ｌ为核心的低碱度铜硫浮选分离新工艺。小型试验及工业试验结果表明,ＢＫ－Ｌ是一种选择性强的新型铜硫分离抑制剂,在较低的石灰碱度下,可有效实现铜硫分离。     

田菁胶新型分离提纯设备的研制

为满足国内纺织印染工业对高纯度田菁胶的急需,及为使我院田菁胶产品质量进一步提高,扩大应用范围(如用于食品工业中),我们研制出一套新型田菁胶分离提纯设备。在设备台数不变的情况下,该套设备与原设备相比,生产量提高30％,得胚率提高2％,产品残渣率降低3％。经工业试验表明,该套设备设计合理,结构简单,工作可靠,其各项技术指标均达到设计要求。本文简要介绍了这套加工设备的结构和工作原理,以及研究,试验过程。     

黑钨细泥选矿新工艺工业应用的研究

对柿竹园５００ｔ／ｄ选厂含ＷＯ３品位１．９３％加温细泥尾矿，采用磁－浮－重黑钨细选矿新工艺进行工业试验，从中回收已丢弃的经粒钨矿，获得黑钨精矿含ＷＯ３６９．７５％，作业回收率５１．７３％，对原矿钨回收率１０．１９％，钨中矿含ＷＯ３２９．８０％，作业回收率１６．３４％，对原矿钨回收率３．２２％，两项合计，提高选厂钨回收率１３．４１％，解决了从加温细泥尾矿中加收细粒黑钨矿的乳选技术和选矿工艺的难题。     

浮选精煤热压过滤脱水机理的研究

针对细粒浮选精煤深度脱水这一关键课题,提出在同一设备上组合机械与热工２种脱水方法的热压过滤方案,并通过理论分析与典型试验深入研究了热压过滤脱水的机理、技术可行性与经济合理性．结果表明,以工业余热和燃煤为热源的细粒煤热压过滤脱水方案技术经济合理,水分可降至１０％～１５％．     

海滨砂矿精选新工艺的研究

介绍了国内，国外海滨砂矿精选发展概况，提出了以湿式作业为主的精选新工艺，对独居石，锆石，钛铁矿在浮选过程中的行为和作用机理做进行了分析，工业试验的结果是，钛铁矿精矿品位４９．９７％ＴｉＯ２其回收率８７．３８％，锆石精矿１，２品位分别为６５．１１％，６１．５２％ＺｒＯ２其回收率分别为４４．１６％，２７．０８％，独居石精矿品位６５．５６％ＴＲＥＯ，其回收率６０．４５％，同原工艺流程相比，其回收率分别提     

制取铋盐新工艺的研究

研究了以氯氧化铋精矿为原料，制取次硝酸铋的工艺条件，ＢｉＯＣｌ精矿经水解，净化，硝酸溶解，二次水解，可得到符合医用要求的次硝酸铋，新工艺使产品的成本大幅度下降，并使铋资源得到合理的利用。     

铜锌混合矿选冶新工艺研究

针对某难分选的铜锌矿石,提出一种混合浮选—氧化焙烧—选择性浸出—铜、锌电积选冶联合新工艺。先后完成了试验室、扩大规模和半工业试验研究,取得了较为满意的结果。新工艺简化了选矿流程,混合浮选的铜、锌选矿总回收率比原分选工艺分别提高了2 4%和44 8%;从混合精矿到产出一号电铜和电锌,铜、锌回收率均达92 5%以上,镉、钴、银等有价金属可进一步回收利用;而且铜锌电积或铜萃取产生的酸可全部返回使用。