流体辅助注射成型技术

流体辅助注射成型技术是一种塑料与流体的复合注射技术，它包括气体辅助注射成型和水辅助注射成型2种形式。分别介绍了气体辅助注射成型和水辅助注射成型的工艺过程、设备及特点。     

快速发展的水辅助注射成型技术

介绍水辅助注射成型技术的原理、应用和发展 ,并与密切相关的气体辅助注射成型作了比较     

水辅助注射成型技术研究进展

介绍了水辅助注射成型技术的发展、成型原理及成型的方法种类。与气体辅助注射成型技术进行了对比，指出采用水辅助注射成型技术具有冷却效率高、成型周期短、制品壁厚小、能成型直径较大的制品等优点，这些优点可拓宽该技术的应用领域。最后分析了目前制约水辅助注射成型技术广泛应用的原因．     

气体辅助注射成型技术

介绍了消除厚壁制件所出现的缩痕、凹痕缺陷的一种新型塑料成型工艺－－气体辅助注射成型技术的工作原理,技术关键、设备配置及其应用,并重点介绍了内置气体辅助成型和表面气体辅助成型技术。     

气体辅助注射成型技术

介绍气体辅助注射成型的工作原理,工艺过程及技术要点等。     

新型注射成型技术——水辅助注射成型

水辅助注射成型技术是一种新型的流体辅助注射成型技术.介绍了水辅注射成型原理、成型工艺过程、工艺特点.论述了水辅助注射成型设备的系统组成、成型设备以及该技术的应用和国内外的研究现状.     

水辅助注射成型技术

专用的共挤出生产线可使用固定式进料头,这种进料头的特点是必须关掉生产线并更换流动插件之后才能对其进行调整以生产另一种结构的薄膜,而与之相比可调进料头则采用活动插件,它可以改变每一层的形状以适应各种不同的薄膜结构。但问题在于这些插件可能使聚合物流中产生一些停滞区域,从而导致产品质量下降。     

水辅助注射成型技术研究

基于简化和假设,建立了水辅助注射成型数学模型;介绍了水辅助注射成型设备和实验装置,并探讨了水辅材料;对成型过程中的数值模拟及实验研究进行了综述,归纳总结出当前国内外水辅助注射成型研究的重点问题及最新进展。最后,对水辅助注射成型的技术难点、不足及研究方向进行了展望。     

水辅助注塑成型技术及其进展

水辅助注塑成型技术是一种新型的生产中空或者部分中空注塑制品的成型方法。介绍了这种成型技术的加工原理、成型方法、设备及其进展，并将其与气体辅助注射成型技术进行了比较。     

注射充模过程可视化实验装置的研制

介绍了可视化技术在注射充模过程研究中的应用。在国外注射充模过程可视化模具基础上,通过对模具中玻璃形状的改进并采用插件形式的视窗,改善可视化模具的观察环境,降低了整套模具的加工难度与成本,设计制造出一套经济实用的可视化模具。为注射充模过程的可视化实验研究奠定了基础。     

气体辅助注射技术及其他介质辅助成型最新进展

概括地介绍了传统气体辅助注射技术的工艺及它的优缺点。并详细地介绍了气辅注射过程中的一些改进方法,如:外部气辅注射、局部气辅注射、振动气辅注射等,及运用其他介质的一些辅助成型方法,如:液体辅助注射(水辅注射)等新技术。     

RIM工艺中的注射压力效应

探讨了注射压力变化引起的ＲＩＭ工艺中的各种效应。提出了确定注射压力应考虑的事项。     

注射成型机模板的可靠性设计

以实例进行注射成型机模板的强度和刚度可靠性设计，介绍了模板以P－S－N近似线图进行疲劳强度计算，按照应力－刚度模型进行刚度可靠性的设计方法，对注射成型机设计有一定的参考价值。     

精神注射成型影响因素分析探讨

从塑料材料、模具设计与制造、成型工艺和成型设备等方面对影响精神注射成型的因素进行了讨论，并给出了相关的解决办法。     

不同水针口径下的水辅助注射成型数值模拟

使用流体力学软件,对使用溢流法的三维120°～150°弯曲圆管件进行了水辅助注射成型可视化研究。分别改变水针口径尺寸、注水延迟时间、注水压力与熔体温度,分析其对制件内部水穿透行为的影响。结果表明,水针口直径为7 mm时,能显著增加制件的内部穿透长度并得到残余壁厚更薄的制件;受水针结构影响,注水延迟时间为1 s、注水压力为8 MPa、熔体温度为250℃时,水穿透长度最优能增长400%,壁厚减少20%;在注水延迟时间为1 s、注水压力为10 MPa、熔体温度为230℃时,穿透长度最大达到298 mm;注水延迟时间为1 s、注水压力为8 MPa、熔体温度为250℃时,比熔体温度为210℃和230℃的实验组受水针影响严重;缩短注水延迟时间、增加注水压力、升高熔体温度都能有效增大制件的中空率,成型出更薄的管件,但是水针对水辅助注射成型的影响不容忽视,其微小变化能极大地改变成型制件的内部型腔,有效提高水穿透行为的效率。     

多色注射成型技术最新进展

概述了多组分注射成型技术的历史发展状况、工艺特点及种类。对多组分注射成型技术中最具代表性的多色注射成型技术的成型原理、原料选择方案、模具技术及注射成型设备的最新研究进展及应用进行了详细论述,同时,对国内外最新发展的多色注射成型模具技术的优缺点做了详细介绍和对比;并在此基础上,对多色注射成型工艺的发展趋势做了展望。     

接水盒注塑成型工艺分析及模具设计

介绍了冰箱接水盒注塑件的成型工艺特点及注塑模具的结构特点及工作过程。通过采用斜导柱,弹簧等为动力实现了侧孔,卡钩等注塑件上的侧成型特征。该注塑模具设计成为需要侧成型开关的注塑模具典范。     

橡胶注射成型技术

主要从橡胶注射成型设备和橡胶注射成型工艺两个方面叙述了橡胶注射成型技术的发展情况.并对橡胶注射成型机控制系统的发展作了简述.