提高轻烃回收装置液烃收率

国内自行设计的轻烃回收装置主要以回收LPG为主,丙烷平均收率不是60％,制冷工艺主要采用冷剂循环制冷,膨胀机制冷,冷剂制冷与膨胀机制冷相结合的混合制冷,单级膨胀机制冷工艺应用广泛,深冷装置较少,装置能耗高,自控水平较低,在深冷回收装置中,以冷剂制冷作用为辅助冷源,膨胀机制冷作为主冷原的混合制冷方法,因制冷温度低 ,液烃回收率高,对气源条件变化适应性强,将得到推广和应用,采用深冷工艺,多级分离流程,完善脱乙烷（或甲烷）塔的设计,选用高效设备等措施,将提高轻轻回收装置的液烃收率。     

提高LPG装置轻烃收率的技术改造措施

1 问题的提出中原油气高新股份有限公司天然气处理厂第三气体处理厂(中原LPG工厂 ) ,利用世界银行贷款全套从德国引进天然气深冷处理装置 ,由林德 (Linde)公司负责建造 ,1988年 7月破土动工 ,1990年 10月建成投产 ,工厂总造价 1 5 4 0 6亿元。该装置投产后 ,在工艺、设备上逐步暴露出一些原设计不尽合理和不完善的地方 ,影响了装置的连续平稳运行及轻烃收率。同时 ,由于油气田开发进入中后期 ,原料气相对分子质量的改变 ,使原设计参数偏离最佳操作点 ,反映在装置轻烃收率上是C3+ 收率从原来的 95 0 %以上下降到 92 0 %左右。针对这些情…     

用元素平衡法计算硫收率

介绍了更为简便的计算空气／酸气流量比的公式。不用测定酸气,空气和尾气的含水量,只用酸气和尾气的全分析数据（干基）即可计算流量比,用元素平衡法计算硫收率     

硫回收装置转化率和收率的计算

文章介绍硫回收装置４种转化率和７种收率的计算方法，在比较其优缺点的基础上，推荐了２个转化率和３个收率计算公式，具有比较广泛的实用价值。     

南充轻烃装置二次回收工艺技术研究

通过对南充轻烃回收装置现状分析,研究了影响该装置轻烃收率的主要因素,采用一新增分馏塔对膨胀机出口物流进行二次回收,有效地提高了装置的产品收率,日增产轻烃4吨左右。     

用元素平衡法计算克劳斯装置的硫转化率和硫收率

通过克劳斯反应的元素平衡，导出了一组主要依据气体分析数据、计算体积增长率为中心并从而获得硫转化率和硫收率的较为准确而简便的计算方法，降低流量计量的误差。实例计算结果说明该方法是可行的。     

轻烃回收装置收率计算与优化分析

对塔河油田50×104 m3/d轻烃回收装置某时间段进行了轻烃收率计算,并利用HYSYS软件对装置运行参数敏感性进行了分析,提出了装置运行优化措施。     

提高外冷法轻烃回收装置液烃收率的方法

本文分析了影响外冷法轻烃回收装置液烃收率的因素,进而提出了提高外冷法轻烃回收装置轻烃收率的方法,这对新装置的设计和老装置的改造有参考价值.     

提高原稳装置轻烃收率技术研究

对影响大庆油田轻烃收率的主要因素进行了分析，找出了这些因素对轻烃产量的关系，预测了不同操作条件下时的轻烃产量，并考察了脱出气量、不凝气量与原稳塔操作温度的关系，脱出气量与原油处理量的关系，能耗增加量与原稳塔操作温度的关系，模拟计算了原稳塔操作压力对脱出气量的影响。同时提出了装置操作的优化方案及改进措施。     

江油轻烃回收装置C3 收率的影响因素分析及其改进措施探讨

江油天然气凝液回收装置采取低温分离法回收天然气中C_3及以上组分,设计处理量为45×10~4 m~3/d,现天然气处理量40×10~4 m~3/d。目前,中坝须二气藏呈高压气量逐步降低、低压气量逐步增加的趋势。原料气压力波动也较大,高压气压力由3.65 MPa降至约2.8MPa,轻烃厂主要生产参数与设计值存在较大偏差。此外,GB 11174-2011《液化石油气》于2012年7月1日正式实施后,新增对液化气中(C_3+C4)烃类组分体积分数不小于95%的规定,对装置的生产操作参数、液化气产量及C_3收率将产生一定的影响。目前,液化气气质在满足新国标要求的前提下,C_3收率仅61.12%。为此,在不改变现有装置的条件下,借助计算机模拟软件分析相关参数的敏感性,针对装置现状及主要敏感因素,提出提高原料气压力、降低原料气温度、稳定脱乙烷塔再沸器温度、参数优化及进行工艺改造等措施,以提高装置C3收率。     

提高伴生气液烃收率的途径探讨

结合油气田轻烃生产的实际情况,讨论了可用于提高油气田轻烃回收率的技术和方法,认为可以从优化操作条件、改变制冷方法、应用DHX工艺等技术三个方面来提高伴生气液烃收率,并对装置提出了利用状态方程编制计算软件等建议。     

提高油气田轻烃回收率的途径探讨

本文主要依据国内部分油气田轻烃生产的实际情况,系统的阐述了可用于提高油气田轻烃回收率的国内外技术和方法,认为可以从提高天然气的处理率,对轻烃回收装置和原油稳定装置进行技术改造,以及推广经济轻烃回收新技术三个方面来提高油气田轻烃回收率。     

伴生气轻烃回收工艺技术

油气田存在丰富的伴生气资源,为了提高油气综合利用水平,开展伴生气轻烃回收工艺技术研究有十分重要的现实意义。针对工艺流程设计、设备选型和控制系统设计进行分析与探讨后指出,在工艺设计中应正确选用制冷工艺,精心组织工艺流程,合理利用外冷和内冷;设备选型应体现技术先进和高效 的原则;小型浅冷装置的控制方案应着重简单实用,大中型深冷装置则应选用先进的集散控制系统。     

新型冷冻法在天然气脱水预处理和轻烃回收中的应用

新型冷却脱水法是一种以周期切换的冷冻方式，它解决了传统冷冻法不能应用于在冰点温度下进行脱水操作的困难。将这种新型冷冻法应用于天然气的脱水预处理，可达到预定的脱水效果，保证了北方地区油气田天然气在冬季的不冻结安全输送；应用于烃烃分离工艺，不仅可以简化流程，减少设备，降低能耗，同时达到较高的Ｃ３收率。分析表明这一新工艺具有技术先进性与经济的合理性。     

轻烃回收装置改造的理论和实践

通过对辽河油田欢二联处理气量为20×104m3／d周的轻烃回收装置状况分析，从理论和实践的角度阐述了改造的可行性和必要性。这种80年代初设计的装置，由于设备陈旧以及设计不合理等原因，原装置只能勉强维持低效益运行。为了提高装置的产量收率，在对原装置不作重大改造的前提下，提出采取增加外冷系统，以解决原系统冷量短缺的问题；另外，通过对工艺管线的改装以增加处理气量，减少轻烃损耗，整个改造使产量收率比原设计提高一倍以上。可以为类似装置的技术改造所借鉴。     

Ԥ���������ز����ʵķ���

本文根据物质平衡原理,对于定容和水驱凝析气藏提出了预测采收率的方法,并提出了凝析气藏的总采收率与干气和凝析油采收率的关系式。     

喷射器在海上油气田轻烃回收中的应用

分析了海上油气田低压伴生气和挥发气的危害,对喷射器的轻烃回收技术原理进行了阐述,指出其技术优势,并对喷射器的压力和流量等工艺参数和工艺设计进行了探讨.通过某浮式生产储油装置利用喷射器对原油舱挥发气进行回收的工程实例表明,喷射器在油气田轻烃回收工程中切实可行且具有多方面的优势,具有实际推广价值,在节能减排方面具有重要意义...     

轻烃回收装置自控系统改造方案分析与设计

针对宝浪油田联合站轻烃回收装置上的自动控制系统存在的问题，进行了分析与实践。通过改造硬件设备，增加天然气外输自动控制方案，修改快速切断阀的控制策略，改变低温分离器控制阀的安装位置．采取电源工作地与系统屏蕺接地技术以及UPS电源冗余等技术措施，使得改造后的控制系统达到很好的运行效果。     

中小油田回收轻烃的加工利用探讨

江汉油田回收轻烃具有组分轻,硫含量和芳烃含量低等特点。本文以这种轻烃为原料,在实验室内提取了30号发泡剂油、6号抽提剂油、120号建材溶剂油和石油醚(Ⅰ、Ⅱ类)。在此基础上,提出了轻烃加工的溶剂—燃料型加工方案和相应的工艺流程。生产量低时,可选用间歇式操作流程;生产量较高时,可选用连续式操作流程。通过测算经济收益表明,该方案工艺简便,经济效益较好,且见效较快,适合于中小型油田采用。