模糊神经网络在压铸型浇注系统计算机辅助设计中的应用

在模糊联想记忆（ＦＡＭ）神经网络的基础上，构造了一个神经模糊控制器，论述了共Ｈｅｂｂ型相关学习过程，说明了它在浇注系统基本工艺参数设计中的预测作用结合献的结果给同了应用实例。     

注塑模浇注系统的计算机辅助设计

介绍了塑料注塑模实用浇注系统的计算机辅助设计。使用该软件可设计不同形式的浇注系统。     

大型铝镁合金铸件浇注系统的设计

镁合金具有较高的比强度和比刚度,并具有高的抗振能力,能承受比铝合金大的冲击载荷。本文以机匣壳体类铸件为例,论述了大型镁合金铸件工艺方法的设计,其中包括浇道设计、冒口设计等。详细介绍了浇道开设的位置、形式以及对铸件质量影响的关系,为大型镁合金铸件浇注系统的设计提供了新的思路。     

计算机模拟铸钢件浇注系统挡渣的研究

采用Ｃ语言对铸钢件浇注系统中夹杂物运行轨迹进行了动态模拟，分析了模型里的理论挡渣率与渣粒半径及浇注系统参数之间的关系。结果表明：采用Ｃ语言对铸钢件浇注系统进行模拟，具有简便、直观等特点。     

大型塑料模浇注系统断面尺寸的设计与修正

介绍了一种大型塑料模浇注系统断面尺寸的设计与修正方法。采用这种方法,既可直接确定塑料模普通浇注系统的主流道、分流道、浇口的断面尺寸,也可用来校核凭经验设计的浇注系统的断面尺寸的正确性。有利于提高产品质量,缩短模具制造周期。     

薄壁铸钢件的铸造及浇注系统设计

对于薄壁、均厚、结构复杂且没有特殊作用要求的普遍碳素铸钢件，采取“准同时凝固”的设计思路、即采取边浇注，边凝固的凝固方式，对中小件采取无冒口铸造工艺，严格控制浇注温度，从而获得满足使用性能的合格铸件，相应也提高工艺出口品率，降低生产成本，改善铸件表面质量。     

铸钢件铸造工艺计算机辅助设计

对铸造工艺设计中的铸件模数计算、补缩工艺的设计方法及浇注系统设计等几个关键问题进行讨论,并给出了相应的计算机程序。开发了具有功能全面,使用方便,适用面广等特点的铸钢件铸造工艺计算机辅助设计软件。     

注塑模具的浇注系统CAD

塑料注射成型是生产塑料制品的主要手段,注塑模CAD从根本上改变了传统的模具设计方法,适应了现代化工业的需要,注塑模的浇注系统对模具设计与产品的质量起着至关重要的作用。     

微机辅助建筑外观设计系统输入接口的设计

本文介绍了用于建筑外观设计系统的微机接口板设计,该接口主要完成视象信号到数字信号的转换。     

大型注射模浇注系统CAE

要用流动方向的二维有限元计算与厚度方向一维有限差计算的耦合方法,建立了有限元模型,进行注射模具ＣＡＥ对大型箱体注射模进行浇注系统优化设计及填充分析,使在模具制造之前,及时预测和修改设计缺陷,大大提高了注射模的设计水平,减少了产品的设计周期,提高了产品在市场上的竞争能力。     

注塑模具的浇注系统CAD

塑料注射成型是生产塑料制品的主要手段，注塑模式CAD从根本上改变了传统的模具设计方法，适应了现代化工业的需要，注塑模的浇注系统对模具设计与产品的质量起着至关重要的作用。     

应用流变学分析浇注系统

应用高聚物流变学的理论对塑料熔体在浇注系统中的流动行为进行了研究，从熔体流变行为角度去设计浇注系统，以克服凭经验设计的不足。     

计算机辅助制定工时定额系统

本文阐述以我院为主开发的,人机会话式的计算机辅助制定工时定额系统。该系统在 APPLE-Ⅱ机上运行,用 BASIC 语言编写。本文介绍主要程序框图和相互之间的关系。采用该系统,可以显著地提高定额工作的效率,用计算机快速地制定出准确、统一的工时定额、系统操作简便,效益显著。     

《微型计算机控制技术》计算机辅助实验系统

网上教学、计算机远程教学都需要有相应的计算机助教、助学软件。本文介绍了基于BorlandC 开发的能在 386以上PC机上运行的“微型计算机控制技术”仿真实验系统的设计算法、程序设计及运行实例 ,可作为微型计算机控制技术课程的助教、助学软件     

大型注射模浇注系统断面尺寸的计算

介绍一种计算大型注射模普通浇注系统断面尺寸的方法;采用这种方法,既可直接用来确定注射模普通浇注系统的主流道、分流道、浇口的断面尺寸,也可用来校核凭经验设计的浇注系统的断面尺寸的正确性,解决一些难以解决的塑料模具设计问题,以达到提高产品质量、缩短模具制造周期的目的。     

塑料盖板注射模浇注系统CAE优化分析

通过CAE技术对塑料盖板注射模浇注系统进行了模拟分析，确立了该零件模具设计的最佳浇口位置及潜伏式浇口的浇注系统，在此基础上对浇口尺寸进一步优化模拟分析，得出最佳浇口值为2mm，结果直观方便、数据可靠，避免了频繁的修模工作．     

镁合金通讯件压铸模浇注系统的设计与充型模拟

针对镁合金特殊的凝固性质和金属铸型的不透明性，借助Pro／Engineer软件，基于PlasticAdvisor模块，设计了镁合金通讯件及其压铸模锥形浇注系统，探讨了该系统在材质为AM60B合金时的浇注环境。模拟结果表明，该浇注系统填充过程平稳，温度场分布均匀，所得压铸件气体夹杂和冷隔缺陷少，整体质量较高。