SEBS对PP耐辐射性能的影响

以共聚医用聚丙烯(PP)为基材,用氢化苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物(SEBS)对其进行增韧改性,研究了在γ射线辐射下,SEBS对PP耐辐射性能的影响。材料的耐辐射性能通过辐射前后力学性能的变化来评价。研究结果表明:PP基材经过40 kGy辐射后,其断裂伸长率和冲击强度明显降低,分别从651．2％和4．35 kJ／m2下降到 189．8％和3．01 kJ／m2;SEBS的加入可以显著提高PP的耐辐射性能;不同配比的PP／SEBS体系,其耐辐射性能和后期效应不同,PP／SEBS质量配比为90:10时,共混物的耐辐射性能最佳,材料的综合性能可以满足实际应用需求。     

耐刮擦、高流动PP/SEBS热塑性弹性体的研制

采用熔融共混法制备了聚丙烯(PP)/氢化苯乙烯–丁二烯–苯乙烯嵌段共聚物(SEBS)热塑性弹性体,研究了乙烯丙烯酸酯共聚物润滑偶联改性剂(YY–503和YY–5031)、芥酸酰胺和高分子量硅酮(E525)4种改性剂对PP/SEBS弹性体的加工性能、力学性能和耐刮擦性能的影响。结果表明,4种改性剂的加入能显著提高弹性体的熔体流动速率(MFR),添加YY–503和E525的弹性体MFR提升更为显著,分别为12.6 g/10 min和13.5 g/10 min,比未添加时提高了2 471.4%和2 655.1%;添加芥酸酰胺的弹性体拉伸强度和断裂伸长率最低,比未添加改性剂时分别下降了58.5%和63.2%,添加YY–503和YY–5031的弹性体拉伸强度分别为10.6 MPa和9.8 MPa,比未添加改性剂时分别提高23.2%和19.5%;未添加改性剂弹性体的色差值(ΔL)为18.5,而添加YY–503和YY–5031的弹性体ΔL仅为1.3和1.5;扫描电子显微镜测试发现,添加YY–503和YY–5031的弹性体中没有出现明显孔洞,碳酸钙良好分散,与基体结合力良好。添加质量分数为2%的YY–503可获得力学性能、加工性能和耐刮擦性能优异的PP/SEBS弹性体。     

SEBS/PP热塑性弹性体压缩永久变形性能的研究

研究主体材料并用比以及石蜡油、碳酸钙和乙烯丙烯酸树脂用量对氢化苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物(SEBS)/聚丙烯(PP)热塑性弹性体(TPE)性能的影响。结果表明:随着SEBS/PP并用比减小,TPE的邵尔A型硬度和压缩永久变形增大;当石蜡油用量为70份时,TPE的拉伸强度最大,压缩永久变形最小;碳酸钙用量增大,TPE的压缩永久变形减小;添加乙烯丙烯酸树脂,TPE的压缩永久变形先减小后增大,最佳用量为3份。     

SEBS对SBR/PP热塑性弹性体增容作用的研究

以氢化苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物（SEBS）作为丁苯橡胶（SBR）/聚丙烯（PP）热塑性硫化胶（TPV）的增容剂,研究增容剂对共混体系的力学性能、共混物硫化交联网络结构、熔融温度以及断面形貌的影响。结果表明,SEBS添加量为6份时,体系的综合力学性能最佳;SEBS的加入提高了有效共硫化程度。增加了体系的化学交联密度;随着SEBS用量的增加,TPV的熔融温度逐渐下降;扫描电镜图片显示SEBS能有效提高界面结合力,提高PP与SBR的相容性。     

PP/SEBS/MH复合材料的制备及其性能研究

采用极限氧指数（LOI）和热重分析（TGA）研究了聚丙烯（PP）/氢化苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物（SEBS）/氢氧化镁（MH）复合材料的阻燃性能和热降解行为;探讨了SEBS和MH分别对PP/SEBS共混体系和PP/SEBS/MH复合材料力学性能和熔体流动速率的影响。结果表明：PP/SEBS/MH复合材料的力学性能和加工流动性能随着MH的质量分数增加而降低;复合材料高温下的热稳定性得到提高,MH分解吸热降低材料的热降解速率;MH以吸热方式在凝缩相和气相中发挥阻燃作用,复合材料阻燃性能得到提高,当MH的质量分数为60%时,LOI可达26.3%。     

SBS/PS共混物耐疲劳性能研究

研究了熔融法制备苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物(SBS)/聚苯乙烯(PS)共混物的耐疲劳性能.结果表明,随着PS含量的增加,SBS/PS共混物屈服强度增大,由韧性断裂变成脆性断裂.而断裂强度和断裂伸长率随着PS含量的增加而降低.在动态载荷作用下,SBS/PS共混物动态疲劳的最大负载和平衡负载随着PS含量的增加而增大....     

充油SEBS/PP热塑性弹性体的制备及性能研究

采用HAAKE转矩流变仪制备了充油苯乙烯-乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物/聚丙烯(SEBS/PP)热塑性弹性体,利用热重分析(TG)、差示扫描量热法(DSC)等研究了填充油对SEBS/PP加工性能、热稳定性和力学性能的影响,并考察了该充油SEBS/PP中PP的结晶行为。结果表明:填充油的加入可以明显改善SEBS/PP的加工性能。在各种充油SEBS/PP体系中,添加了石蜡油KP6030的SEBS/PP体系具有最优综合力学性能,而且该体系的热分解温度最高、失重率最低、热稳定性能最好。另外在充油SEBS/PP体系中,PP的结晶温度降低、结晶度基本不变、结晶速率加快。     

影响热塑性弹性体SEBS性能的因素

采用二茂钛催化剂对热塑性弹性体SBS选择性加氢 ,制得了氢化度不同的SEBS。研究了聚合物相对分子质量、苯乙烯与丁二烯的质量比、SBS的PB嵌段中1 ,2 -结构质量分数和氢化度对SEBS性能的影响。结果表明 ,当聚合物的相对分子质量为(5～10)×104、苯乙烯与丁二烯的质量比为30/70～40/60、SBS的PB嵌段中1 ,2 -结构质量分数为35 %～45 %、氢化度大于98 %时 ,产物的物理机械性能和老化性能较好。     

SEBS在PP共混物中的研究进展

综述了氢化苯乙烯－丁二烯－苯乙烯嵌段共聚物作为塑料改性剂和共混相容剂，在聚丙烯及其共混物中对共混体系的屈服，冲击，断裂力学等性能的影响及研究进展。     

PP/SBS热塑性弹性体复合材料的性能研究

研究热塑性弹性体苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物(SBS)填充聚丙烯(PP)所得的复合材料.首先制备不同含量SBS的复合材料;然后对所制备的各组复合材料进行理化性能测试,选出综合性能最好的一组,得到最佳含量的填充工艺.实验结果表明:在PP中加入SBS后,复合材料的冲击强度、拉伸强度等均得到了有效的提高,综合性能优于纯PP.     

膨胀型阻燃剂阻燃PP/SBS/POE共混物的性能研究

研究了聚磷酸胺类膨胀型阻燃剂（AP）和磷酸酯膨胀型阻燃剂(NP)的用量对聚丙烯（PP）/苯乙烯-丁二烯-苯乙烯共聚物（SBS）/乙烯-辛烯共聚物（POE）共混体系的力学性能、燃烧性能和遇水抗析出性能的影响。探讨了阻燃剂的析出机理,并从耐电压方面分析其在电线电缆领域应用的可行性。结果表明,NP具有更高的分解温度和残炭率。将AP与NP分别加入到PP/SBS/POE共混体系中,共混物的拉伸强度和断裂伸长率都降低,但阻燃性能提高。在相同添加量下,NP阻燃的共混物的拉伸强度和氧指数更高,而AP更能促进共混物成炭。AP和NP在热水浸泡过程中都会析出,析出过程是由表层向内部逐步析出的过程,析出量随着浸泡时间延长而增加。在相同的浸泡时间下,NP体系的析出量更小。浸泡后的共混物的力学性能和阻燃性能下降。     

PP／废旧橡胶／SBS复合材料的制备和力学性能研究

通过磨盘型力化学反应器制备PP/废旧橡胶(WTR)复合粉体，然后与SKS共混制备PP/WTR/SBS复合材料。研究了材料的力学性能、微观结构和共混物的加工性质。结果表明：当SBS添加量在20％～25％时，PP/WTR/SBS复合材料的力学性能较PP/WTR有了很大的提高，当SBS用量为25％时，断裂伸长率提高了365％，冲击强度提高了73．2％，而体系的拉伸强度基本不变。复合材料冲击断面的形貌和复合体系流变性能研究结果表明：磨盘碾磨可有效改善各组分间的混合性能，提高相容性并有效改善材料的加工性能。     

PP/EVA共混物的动态硫化研究

研究了动态硫化对聚丙烯/乙烯-醋酸乙烯酯共聚物(PP/EVA)共混物的性能和结构的影响。结果表明:动态硫化使PP/EVA共混物的力学性能(尤其是韧性)获得显著提高;通过对交联剂BIPB用量和助硫化剂S用量的合理控制可制得综合性能优异的PP/EVA动态硫化共混物;动态硫化可细化分散于PP基体中的EVA颗粒粒径,改善EVA的分散效果。最终制得的抗冲PP料主要性能均达到或超过国外同类产品水平。     

PP/SBS/OMMT复合材料的结构和形态

采用纳米有机蒙脱土(OMMT)改性的苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物(SBS)增韧聚丙烯(PP)。研究发现,SBS与OMMT有很好的相容性。可促使OMMT颗粒均匀分散在PP基体中。透射电子显微镜照片显示,OMMT被SBS颗粒包裹,形成更大的剪切屈服区域,有利于材料的增韧。偏光显微镜照片显示,OMMT的加入使PP球晶尺寸明显变小,这是由于OMMT在其中起到了成核剂的作用所致。     

SEBS化学交联的热分析动力学研究

采用非等温差示扫描量热(DSC)分析法,在交联剂过氧化二苯甲酰(BPO)存在下,对部分氢化的苯乙烯-丁二烯-苯乙烯三嵌段共聚物(SEBS)的化学交联过程进行了热分析动力学研究,在不同升温速率下获得SEBS交联反应的DSC升温曲线,采用Model-free (无模型) 分析法包括Friedman、Ozawa-Flynn-Wall和Kissinger等三种方法分别对SEBS交联反应进行了热动力学分析,求出其动力学初始参数值,然后用Model-fitting (模型拟合)分析法通过选择动力学模型,采用多元非线性回归优化得到了精确的模型参数。所得动力学模型表明BPO引发的SEBS交联过程经过了三步反应,每步反应的活化能依次减少。此优化的动力学模型可用来预测不同温度下反应时间和交联度之间的关系,表明可通过控制交联温度和反应时间得到所需交联程度的SEBS产品,从而达到其性能设计的目的。     

PP—EPR对PP／EPT增容作用的研究

通过δ－ＴｉＣｌ３－Ｅｔ２ＡｌＣｌ催化淤浆聚合合成了不同嵌段箍度的聚丙烯－乙丙橡胶嵌段共聚物（ＰＰ－ＥＰＲ）。作为惭丙橡胶（ＥＰＴ）和ＰＰ的增容性，明显改善的低温耐部性能。实验发现，当ＰＰ－ＥＰＲ中ＰＰ段的聚合时间为５ｍｉｎ。ＥＰＲ段的聚全时间为３０ｍｉｎ时，ＰＰ－ＥＰＲ加入量仅为４％，就可以显著地改善ＰＰ和ＥＰＴ的相容性，使共混物ＰＰ／ＥＰＴ／ＰＰ－ＥＰＲ的拉伸强度只比ＰＰ降低２２％而－２０℃和