混流式干湿谷物混合干燥机的研制

以５ＧＳＨ－８型谷物干燥机为例，介绍了在流式干燥机上实现干湿谷物混合干燥工艺的流程、结构特点和主要工艺参数确定，经试验和实际干燥作业表明该机降水幅度大，节能显，干燥品质好。     

5GSH—16型顺流式干湿谷物混合干燥机的研制

以５ＧＳＨ－１６型谷物干燥机为例，介绍了在顺流式干燥机实现干湿谷物混合干燥工艺的流程，结构特点和主要工艺参数确定。试验和实际干燥作业表明该机去水幅度大，节能显著，干燥品质好。．     

混流循环谷物干燥机研究

给出了混流循环式干燥机的工艺流程、主要结构和主要设计参数.试验和实际干燥作业表明该机干燥效率高,干燥品质好,能耗低.     

5HGS干湿粮混合工艺干燥机

５ＨＧＳ系列谷物干燥机，采用干湿粮混合、多级加热与缓苏的干燥工艺，具有降水幅度大、干燥质量好、无污染、单塔连续作业、降水幅度无级调节，高水分谷物一次降到安全水分、完善的自控系统等特点。     

混流循环谷物干机研究

给出了混流循环式干燥机的工艺流程，主要结构和主要设计参数，试验和实际干燥作用表明该机干燥效率高，干燥品质好，能耗低。     

谷物干燥机分析与管理的计算机系统

综合利用计算机模拟技术、数据库技术、人工智能技术和图形技术，建立了谷物干燥机分析与管理的计算机系统。该系统由3个子系统组成：谷物干燥模拟子系统、谷物干燥信息管理子系统和谷物干燥专家咨询子系统。设计了系统的内部接口与用户接口。     

混流谷物干燥机的干燥不均匀性

用实验和模拟分析手段研究了混流干燥机的干燥不均匀性。发现在进盒与邻近排气盒之间的区域内干燥强度有显著差异，并存在干燥强度极低的死区，干燥机不同位置上的空气温度、湿度、风速及谷物温度和含水率是变化的，从不同位置流过干燥机的谷物出机时的水分和温度有显著差异。进、排气盒的错位排列可明显改善干燥不均匀性。     

我国大型连续式谷物干燥机现状及发展趋势

1　我国近年来的谷物干燥形势近年来 ,我国东北三省及内蒙的部分地区种植的玉米和水稻越来越多 ,随着农业技术的进步 ,产量也越来越高 ,而粮库及其它粮食收购部门又要在秋冬季节集中收购 ,面临的干燥任务非常繁重。特别是黑龙江省 ,由于收获季节的粮食水分相对更高 (玉米可达 3     

北大荒横流式谷物干燥机模拟机的设计及试验研究

为了改善北大荒横流式谷物干燥机的性能，设计制造了可以调节废气回收量、热风温度和热风风量的模拟机，并进行了试验。研究了各参数对横流式谷物干燥机性能的影响。干燥物料是高水分玉米。试验结果表明：当排气回收率为６０％时单位热耗最低；热风温度是影响谷物干燥机性能的关键因素；干燥后骤然冷却是玉米爆腰率增加的重要原因。干燥后玉米的爆腰率可达７０％。     

合理选用谷物干燥机

为有效保持谷物品质，延长储藏或提早上市日期，合理选用谷物干燥设备较为重要。[编者按]     

烘贮两用谷物烘干机研究

针对目前我国农村粮食生产及产后处理以农户为主体，在干燥及贮存环节中，手段落后，缺乏霉雨天气抗灾能力的现状，研制成小型多功能、干燥贮存结合、使用农家燃料的干燥机。该机采用固定斜床式对流干燥原理，排湿能力强，干燥品质好，单位能耗低，贮粮时有防潮、防鼠、防霉和防蛀作用。该机亦适用于其它农副产品的干燥。     

滚筒式牧草干燥机参数模拟与分析

为了分析滚筒干燥机内部的温度和气流分布,确定干燥条件对苜蓿含水率的影响。模拟滚筒干燥机内部的温度场和热风流量场分布,并在滚筒式牧草干燥机上进行苜蓿干燥试验。结果表明,在滚筒式牧草干燥机工作过程中,苜蓿与热空气间的90%热交换发生在干燥机滚筒的前半段,且适当增加滚筒长度可使热风气流呈现层流状态,有利于苜蓿段在滚筒内运动、换热和脱水。通过分析干燥参数对牧草最终含水率的影响规律,在苜蓿初始水分为78.5%时,得到合理苜蓿滚筒干燥参数组合:干燥温度为360℃,滚筒转速10r·min-1,热风速度1.8m·s-1,喂入率为25kg·min-1。研究结果为优化滚筒式牧草干燥机结构和确定合理工艺参数提供了依据。     

顺流干燥及干湿粮混合干燥工艺的试验研究

通过对顺流式烘干工艺及干湿粮混合干燥的工艺的研究，得出各自的工艺参数及最佳组合，并就２种工艺进行了性能对比，得出了干湿混合干燥工艺顺流式干燥工艺具有节能，提高效率，保证谷物品质等特点，论证了缓苏时间对干燥工艺的重要性。     

车载式热泵干燥装置的试验研究与热力学分析

针对目前我国粮食收获现场没有配套的干燥设备进行跨区域移动作业,导致收获的粮食不能及时干燥而霉烂的问题开发一种车载式热泵干燥装置。该装置采用蒸汽压缩式热泵(热泵工质为R134a)提供热量,卧式多室流化床为干燥室,热泵蒸发器回收流化床前段排气中水蒸气潜热,鼓入环境状态的新风用以回收干燥后物料的显热。整个装置结构紧凑(3.5 m×2.1 m×1.7 m),可固定安装在5 t货车(7.2 m×2.2 m×2.2 m)车斗底盘上,便于拖运以进行跨区域移动作业,同时该装置管道之间增加了柔性连接,具有较强的抗震性能。基于样机试验数据进行热力学分析,结果表明:样机稳定运行时,平均热泵性能系数为3.3,除湿能耗比0.513 kWh/kg,热泵系统平均火用效率49%,测试结果达到设计要求。     

微波真空干燥机干燥系统的设计及干燥均匀性的改善

结果表明:增加谐振腔长度可增加等宽高矩形谐振腔的谐振频率模式数目,提高微波场均匀性;90 cm×90 cm×100cm矩形谐振腔具有242个谐振频率模式;在千燥室上、下壁面对角交叉、均匀布置微波馈口可保证回转干燥的均匀性;采用筛底载料盘或降料层厚度,均可缩短物料颗粒蒸发水分的迁移路径,提高干燥速度,缩短干燥时间.以胡萝...     

四重滚筒式牧草干燥机结构优化

采用计算流体动力(CFD)技术对四重滚筒干燥机内的流场进行数值模拟。根据模拟结果分析筒体结构对流场的影响,发现气流运动方向与壁面所成角度是影响气流速度的重要因素,对优化后的流场进行数值模拟并加以分析,在原有结构的基础上增加弧形过渡面。结果表明,优化后干燥机内气流流畅运动,涡流减少,改善了干燥机性能。     

排湿风速对微波干燥过程湿度及其干燥特性的影响

采用5种稳定风速和4种变动风速,研究排湿风速对微波干燥过程湿度、干燥速率及其干后品质的影响。结果表明,排湿风速对微波干燥的湿度、干燥速率和干后品质有明显影响。稳定风速时,风速越小,湿度峰值越高,高湿维持时间越长,干燥速率峰值越低。若风速改变,升速变动风速对湿度曲线影响不大,但对干燥速率曲线影响较为明显,尤其是在干燥前期和中期阶段升风,干燥速率会快速上升;降速变动风速时,湿度会明显上升或维持峰值不变,同时干燥速率降低,但降低效果并不明显。阶梯升速前期干燥速率低,后期变大,整个干燥过程湿度较大,干后品质最优。另发现,稳定风速干燥时,湿度曲线的变化由干燥速率决定,二者在整个干燥过程同步变化,且起伏趋势一致。变动风速下,湿度曲线和干燥速率曲线的同步变化被打破,湿度曲线的变化受风速和干燥速率变化的共同影响。     

热风-太阳能结合干燥加工龙眼干的工艺研究

利用热风干燥结合太阳能干燥的方式加工龙眼干,对比在不同温度、干燥时间以及物料装载量的条件下加工的龙眼干品质,通过正交试验优化热风初烘与太阳能复烘的工艺参数.结果表明,最优工艺参数为:龙眼物料装载量200 g,热风初烘温度55℃,初烘时间16h,太阳能复烘时间8h.     

Dynamics of maize grain drying in the high latitude region of Northeast China

A high grain moisture content at harvest has been an important problem in the high latitude region of Northeast China, and it is closely related to the genotypes of varieties, local meteorological factors and planting management. However, delayed harvest at a low temperature could not effectively reduce the grain moisture content. In this study, we continuously observed the grain drying during the late stage of different maturing types of maize varieties in Daqing, Heilongjiang Province, China in 2016 and 2017. A two-segment linear model was used to analyze the different stages of the drying processes: 1) Two-segment linear model fitting can divide the grain drying process of all varieties into two separate linear drying processes with different slopes. 2) During the rapid drying stage, the drying was faster at a higher temperature. The rate of slow drying was influenced by air vapor pressure. 3) The moisture content and meteorological factors when the drying rate turns from one stage into the other were not consistent between varieties and years. After entering the frost period, temperatures below 0°C will significantly reduce the rate of grain drying. 4) Due to the short growth period of early-maturing varieties, the drying time was prolonged, and the grain moisture content was lower than that of the mid-late maturing varieties. Local meteorological conditions do not allow the drying of mid-late maturing varieties to achieve a lower moisture content. When the temperature falls below 0°C, the drying rate of grain decreases markedly. Therefore, one feasible way to solve the problem of high moisture content is to replace the early-maturing varieties and implement the corresponding cultivation techniques.