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针对目前常规织物导湿排汗性能测试仪器自动化程度不高,测试精度低等问题,依据织物干燥与润湿状态下电阻值的显著变化设计了一套高精度、全自动织物导湿排汗测试装置。借助自制仪器对11块Coolmax涤纶针织物的导湿排汗性能进行了测试,并分别将毛细效应法及质量称量法结果与自动测试装置测试结果进行对比。结果表明:织物导湿排汗测试装置测试重复性和再现性好,可完成液滴在织物内部扩散及蒸发情况测试;织物多方向芯吸指标优于纵横2方向芯吸指标,织物干燥时间测试结果较传统质量称量法测试结果准确;液滴在织物不同方向上芯吸速率和干燥时间的最大极差率数值较大,织物各方向芯吸性能和干燥性能差异明显。 相似文献
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在导湿排汗整理前使用溶胀剂DMSO对芳香族聚酰胺纤维(芳纶)织物进行预处理,可明显提高导湿排汗整理的效果。研究DMSO预处理对芳纶织物的影响以及预处理后的导湿排汗整理工艺,扫描电镜观察显示,预处理后芳纶表面凹槽比未处理时明显,可提高织物的毛细效应;差示扫描量热分析显示,预处理后芳纶织物玻璃化温度略有提高;热重分析显示,DMSO未使芳纶大分子发生降解;广角X射线衍射图谱显示,经DMSO预处理后,芳纶的结晶度有所增大。经测定,与直接进行导湿排汗整理相比较,DMSO预处理后再进行导湿排汗整理,得到的芳纶织物芯吸高度更高,且耐洗性更好。 相似文献
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Tactel纤维与棉交织排汗导湿面料的研制 总被引:2,自引:1,他引:2
Tactel纤维制成的衣物有柔软的质地,有趣的光泽,清晰的色彩,良好的手感和导湿透汽性能。介绍了Tactel纤维及其产品的特性,探讨了用Tactel长丝和棉交织的排汗导湿织物的织造工艺、染整加工工艺以及加工过程中的关键技术。 相似文献
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阐述了导湿排汗纤维(Coolmax纤维,Coolplus纤维,CoolNice丝)与棉纤维交织的几种导湿排汗功能性针织面料的编织工艺。 相似文献
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具有“导湿排汗”功能织物在运动、防护、工业等领域的应用越来越广泛。在梳理文献的基础上,文章阐述了织物导湿排汗的传递机理,分析了织物导湿排汗的影响因素,总结了织物导湿排汗功能的实现可以从纤维改性、纱线结构、织物结构及染整后整理加工等方面进行设计,以提高织物对汗液的润湿、芯吸、扩散、蒸发效果,为进一步研发设计“导湿排汗”功能织物提供思路。 相似文献
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织物各向异性导湿性能测试仪器研究 总被引:2,自引:0,他引:2
采用织物浸湿后织物可导原理研制了一种新型织物各向异性导湿性能自动测试的仪器,它可以同时测定织物表面8个方向的导湿性能。该仪器适用于从事夏季吸湿快干织物性能的研究和相关面料研发工作的人员使用。 相似文献
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通过芯吸法、表面液滴法和保水率法对几种规格的聚乳酸/棉织物和纯棉、棉/涤织物作导湿性的对比测试,结果表明:聚乳酸纤维为疏水性材料,但其导湿性能明显优于同规格的棉、棉/涤织物。 相似文献
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通过利用PermaloseTM亲水剂对Coolbst纤维织物进行亲水处理,得出PermaloseTM素水剂对织物的导湿性能的影响,并得到最佳的亲水处理工艺及回归方程。 相似文献
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探讨吸湿排汗涤纶纤维与精梳棉、有色涤纶混纺纱的纺纱技术.分析了吸湿排汗涤纶纤维混纺色纱的性能特点、用途及纱线规格设计要点.以CJ/T湿/T色蓝50/40/10 13 tex品种为例,介绍了在棉纺设备上生产吸湿排汗涤纶纤维多组分混纺色纱的关键工艺及技术措施.生产中通过合理选择混和方式,并针对容易产生的缠绕、挂花堵塞、断头及棉结、毛羽控制等问题优化配置工艺参数,采取技术措施,纺制的吸湿排汗涤纶纤维多组分混纺色纱条干好,毛羽少,质量稳定. 相似文献
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组织结构对吸湿排汗织物性能的影响 总被引:1,自引:3,他引:1
为了研究织物组织结构对吸湿排汗机织物性能的影响,对不同经纬密度和织物组织的吸湿排汗机织物的性能,如吸水性、透气性、刚柔性及折皱回复性等进行了测试与分析。结果表明:在其他条件相同的情况下,经、纬密度对织物毛细效应、折皱回复性及刚柔性无显著影响,对织物透气率有显著影响,经密对织物吸水时间有显著影响,纬密对织物吸水时间无显著影响;织物组织对织物吸水性、透气性及刚柔性有显著影响,对折皱回复性无显著影响。 相似文献
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为解决常规凉感纤维不吸水,难以导出汗液,进而造成织物表面不干爽、不能持久凉爽的问题,利用润湿梯度及异型纤维的差动毛细效应,通过调整纬编间隔织物表层、中间层、里层的纱线配置,赋予织物接触凉感和导湿性能。并测试纤维的微观形貌以及织物的接触瞬间凉感、透湿性能、导湿性能、透气性能等。结果表明,织物表层采用超高分子量聚乙烯纤维,里层采用竹纤维,中间连接层采用十字形截面的涤纶纤维,所制备织物的导湿及凉感性能更优异。 相似文献
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文章设计了两种规格的铜氨丝织物,并在小样机上试织,测试了织物的各项性能,进而分析铜氨丝织物的服用性能。 相似文献
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研究无捻纱的设计要点和无捻纱机织物的湿传递性能。采用捻幅理论模型分析了反向合股法生产无捻纱所需的股线捻度,并进行了验证。比较了无捻纱平纹棉机织物与有捻纱平纹棉机织物的外观、厚度、紧度、透湿量和芯吸高度。试验结果表明:当反向合股捻度等于棉单纱捻度时,股线退维后棉纱可呈现无捻状态;无捻纱机织物的厚度、紧度和透湿量较有捻纱机织物大,无捻纱机织物的芯吸高度大于有捻纱机织物,且织物的经向芯吸高度大于纬向芯吸高度。指出:直径相同的棉纱和PVA短纤纱采用反向合股技术生产无捻纱时,采用的股线捻度应等于棉纱捻度;纱线捻度对织物的透湿状态有一定影响。 相似文献