快速成形技术在纸浆模塑模具中的应用

简要回顾了我国纸浆模塑技术发展的过程及当前存在的问题，指出模具的设计与制造是影响纸浆模塑技术迅速发展的关键；介绍了快速成形新技术在其模具制造中的应用前景，并着重指出这将大大拓宽纸浆模塑技术在工业包装中的应用范围，从而降低包装成本，消除白色污染，具有可观的经济效益和深远的社会效益。     

硬盘用纸浆模塑盒的有限元分析

分析了纸浆模塑制品在包装应用中的缓冲机理,并将有限元方法引入到纸浆模塑材料的强度分析中,对硬盘包装用纸浆模塑盒进行了有限元分析.结果表明,盒体结构强度及缓冲性能足够使产品得到有效保护.     

株洲工学院学报第16卷(2002年)目次

第l期(总第67期) -包装工程·快速成形技术在纸浆模塑模具中的应用………………………………………………………………………………………………朱小东,张孝傲(001)现代生物技术在食品包装中的应用前景展望………………………………………………………………………………………     

快速成型技术及其应用

介绍当今制造业高新技术中的快速成型技术：立体平版印制、分层物体制造、熔融沉积成型、选择性激光烧结等,阐述快速成型技术在新产品开发、模具制造等方面的应用,并探讨了快速成型技术在包装设计与加工领域中应用的可能性。     

环保型缓冲材料在吸顶灯包装设计中的应用

对纸浆模塑和瓦楞纸板的吸顶灯缓冲包装进行了分析比较，通过物流过程模拟，分别对两种包装方案做了跌落试验。并从环保、降低成本以及保护产品的角度出发，采用纸浆模塑对吸顶灯的包装进行了改进设计，其包装方案经过试验测评证明是可行的，成功的。     

基于快速成型原理的模具制造技术

按照分层制造 (快速成型 )技术在模具制造技术中的作用对现阶段欧美已经投入应用的不同快速模具制造技术进行了研究 ,主要包括以快速成型件为母模的模具翻制方法 ,以快速成型件作为消失模的间接模具制造方法和以烧结成型为代表的快速模具制造方法。分别介绍了典型技术的要点和应用范围 ,以及消失模铸造中收缩变形控制及表面光洁度的提高 ,用快速成型方法制作电加工电极的新型材料与技术研究 ,电沉积金属模具制造技术 ,新型快速模具制造技术和材料研究等。分析归纳出了今后快速模具制造研究人员将要面对的研究课题的关键 ,即提高快速成型件的表面质量 ,改善成型所用材料的强度、耐磨性和工艺性能 ,降低快速模具制造成本。在此基础上提出了如何推进国内快速模具制造技术进步的想法     

快速成型技术及其应用

介绍当今制造业高新技术中的快速成型技术：立体平版印制、分层物体制造、熔融淀积成型、选择性激光烧结等,阐述快速成型技术在新产品开发、模具制造等方面的应用,并探讨了快速成型技术在包装设计与加工领域中应用的可能性。     

纸浆模塑制品及其应用

介绍了纸浆模塑制品的特点、生产工艺、产品标准、设备状况，以及在绿色包装领域的应用和存在的问题。     

真空纸浆模塑模具传热数值模拟

基于传热理论，建立了描述DZJ—A型全自动快餐具纸浆模塑生产线的热压干燥模具传热数学模型并进行了有限元计算，计算结果与实测值相比较，二者基本吻合。通过对不同节点温度时间关系曲线分析，表明模具温度场的分布与节点距离加热板位置有关，而温度分布的不均将会影响纸浆模塑制品质量。该研究结果对模具结构的优化具有指导意义。     

纸浆模塑快速打样用砂模的制作工艺及其性能

为缩短纸浆模塑制品打样周期、降低成本,依据纸浆模塑真空吸滤成型原理,使用桐油砂模替代金属模具作为快速打样成型模具,对桐油砂模的制作工艺进行了详细研究,分析了桐油质量、膨润土质量、干燥温度、干燥时间等因素对砂模性能的影响。试验结果表明,以40～60目粒径的硅砂制作砂模,影响砂模性能的因素依次为:桐油质量、膨润土质量、干燥时间、干燥温度;得到原料配比和制作工艺的较优组合:硅砂100g,桐油6g,膨润土2g,干燥温度200℃,干燥时间25min,砂模厚度10mm。检测试验表明,砂模强度、滤水性能满足上机打样模具要求。     

快速模具制造技术的应用研究

对快速模具制造技术的起源、基础、几种典型的制造方法作了简要介绍,并在此基础上对其的特点、优越性、适用范围及应用前景进行了论述及展望。     

金属零件阻焊式双工位叠层快速制造技术

针对金属材料分层快速制造方法中存在的层间粘结强度低和废料取出困难的问题,提出了电阻焊双工位直接快速制造金属零件的技术。系统地研究了该技术的基本原理和实现方案,以厚度为0.1mm的302不锈钢薄板为造型材料,进行了金属零件的分层快速制造。所制造的快速注塑模具实例层与层之间形成了扩散焊接效果,达到了完全冶金结合,结合强度超过600MPa;用该模具注塑的塑件表面尺寸精度和光洁度均达到了要求。实验表明,阻焊式双工位叠层制造方法是实现高强度金属零件快速制造的有效途径。     

基于RP的直接制造金属型方法探讨

随着RP领域成形工艺的进步和应用的扩展，各种各样的后续制造材料及工艺不断出现，RP概念逐渐从原型快速生产转变，通过对现有已成熟的RP工艺和几种新工艺的分析，指出了直接制造金属型是RP技术今后发展的一个重要方向。     

快速成型技术及其应用

对快速成型原理和其优越性作了说明;并列举了快速成型的光固化成型工艺、叠层制造、选择性激光烧结和熔融沉积制造等几种典型的快速成型工艺,同时也列举了几种新近出现的快速成型工艺,包括选择性电铸、低温冰型、直接光成型、三维焊接成型等;快速成型技术凭借其加工原理的独特性和相对传统加工时间的大大节省,在模具工业和修复医学方面得到了大力的推广和应用.     

快速成形技术在模具制造中的应用

为了更好地推进快速成形技术的应用与发展，通过对目前国内外决速成形典型方法的研究，探讨该技术在模具制造生产中的应用方法，展望快速成形技术的应用前景。     

快速原型制造技术的发展与应用研究

概述了快速原型制造（RPM）技术的基本构思,即采用使材料生长而非去除的材料累加概念来制造零件,突破了零件几何形状复合程度的限制,并越过了CAPP（Computer Aided Process Planning）过程,是一种全新的制造技术。文中详细介绍了几种典型的快速原型制造（RPM）技术,如立体光固造型SAL、选择性激光烧结（SLS）、叠层实体制造（LOM）、直接制模铸造（DSPC）、融积成型技术（FDM）等的基本成形原理、工艺加工过程和应用范围,以及国内外快速原型制造技术的研究与发展现状,并讨论了RPM技术研究中存在的一些问题。     

快速成型技术在生物赝复体制造中的应用

介绍了快速成型技术的原理及其在生物暌复体制作中的应用．比较了几种常用的快速成型方法的特点，提出采用选择性激光烧结快速制造暌复体的方法．在人造五官医学假体特别是整容术腹复体的设计及制造方面，具有良好的应用前景，并采用选择性激光烧结复合蜡粉制作出暌复体原型蜡模．     

快速成型技术在生物赝复体制造中的应用

介绍了快速成型技术的原理及其在生物赝复体制作中的应用.比较了几种常用的快速成型方法的特点,提出采用选择性激光烧结快速制造赝复体的方法.在人造五官医学假体特别是整容术赝复体的设计及制造方面,具有良好的应用前景,并采用选择性激光烧结复合蜡粉制作出赝复体原型蜡模.     

基于快速制模的铝粉室温分层粘结试验研究

以简化塑料模具的快速制造工艺为出发点，以铝粉为基料，对比分析室温固化胶粘剂如环氧树脂，改性丙烯酸酯，硅橡胶在室温下进行分层粘结和固化的试验结果，指出改性丙烯酸酯对于铝粉室温分层粘结有着较好的前景。     

阻焊式双工位金属叠层制造关键工艺研究

研究金属叠层制造中激光切割、电阻焊接和带料运动控制等关键工艺.以302不锈钢为成形材料进行切割实验表明,激光器功率为85 W,切割速度为190 mm/min时切割效果最优.通过焊接电流对比,结合焊接电流对接头质量定量变化和金相组织形貌变化考察,确定焊接电流为2 700 A时焊接效果最优.为确保焊接的精准性,探讨带料运动控制机械结构及速度控制要点.采用0.1 mm厚的302不锈钢焊接10层,进行3维金属实体成形实验,结果表明,所制造的金属零件层与层之间达到完全冶金结合,结合强度超过600 MPa,用该模具注塑的塑件表面尺寸精度和光洁度均达到使用要求.