机夹式体外刃磨端铣刀磨刀工具

为了提高刃磨机夹端铣刀刀头的效率和质量,我们制造并使用了磨刀工具(图1)。使用这种工具,可以成批地刃磨头。应用时,把工具放在平面     

机夹式体外刃磨端铣刀磨刀工具

为了提高刃磨机夹端铣刀刀头的效率和质量,我们制造并使用了磨刀工具(图1)。使用这种工具,可以成批地刃磨刀头。应用时,把工具放在平面磨床磁吸盘上,即可刃磨。不仅减轻了工人的劳动强度,而且提高了效率,例如对重磨量为0.2毫米的刀片,一组刀片只需10～15分钟。     

机夹硬质合金端铣刀

说明:1.刀具特点:结构简单,制造方便,刀片位置可调整。2.切削用量:V=140米/分,S=250～300毫米/分,t=2—5毫米3.使用效果:比焊接刀具可提高生产率和耐用度。     

机夹端铣刀刀片的刃磨

我厂使用机夹端铣刀,过去自己不能刃磨刀片,新刀片只用一次,结果用过的旧刀片成堆,造成刀片大批浪费,新刀片供不应求的局面。我们结合生产需要,制成刃磨夹具,使用方便。三种角度在同一个夹具上,不用调整可一次磨出,刀片的切削刃、修光刃角度准确一致,精度和光洁度均达到使用要求。夹具分正弦分度部分和定位夹紧部分,如图所示。     

密齿硬质合金机夹端铣刀

密齿机夹端铣刀是一种适于高速铣削的新型铣刀(附图)。这种铣刀是我车间在生产实践中,不断总结,逐步完善的。这种端铣刀具有以下几个特点 1.效率高:在铣削中,当铣刀转速与走刀量一定时,如果把铣刀齿数     

密齿硬质合金机夹端铣刀

密齿机夹端铣刀是一种适于高速铣削的新型铣刀(附图)。这种铣刀是我车间在生产实践中,不断总结,逐步完善的。这种端铣刀具有以下几个特点 1.效率高:在铣削中,当铣刀转速与走刀量一定时,如果把铣刀齿数按密齿系数增加,则每分钟走刀量就随齿数增加而增加,这样便提高了效率,特别是在粗铣时,效果更为突出。如加工铸铁时可达1180～1250毫米/分;加工45钢及A3等材料时,其每分钟走刀量可达900～1250毫米; 2.耐用度高:由于齿数增多,在铣削过程中,刀齿工作的连续性较好,避免了打刀,提高了加工光洁度,增高了刀具的使用寿命;     

拉杆楔块式机夹端铣刀

冶金工业部与第一机械工业部,去年10月下旬,在广西柳州市联合召开了“先进刀具推广、硬质合金供应管理经验交流会”。29个省、市、自治区和有关兄弟部门都派代表参加了会议。大会以多种形式开展了交流活动。在现场表演中,14个省、市、自治区的120多名劳动模范,技术革新能手、青年工人,表演先进刀具、辅助工具达128项。这些表演项目,突出地反映了无产阶级文化大革命和批林批孔运动以来,我国工人阶级在刀具革新创造中,所取得的优异成绩。为利于推广交流,我们初步选登了部分内容,由本期起陆续发表,供广大读者参考。     

机夹式密齿端铣刀

我厂在广西大学革命师生的大力协作下,工人、干部和技术人员紧密配合,研究和试制成功了机夹式密齿端铣刀(见附图),并已在生产中应用。一、结构分析根据资料分析,机夹式端铣刀的合金刀     

机夹硬质合金花键铣刀

我厂是生产拖拉机的专业厂,年产量较高,达四万台左右。每台拖拉机有花键轴六种七根,年加工花键轴为二十八万件左右。矩形花键的加工,原来采用W18Cr4V高速钢花键滚刀用展成原理进行加工,生产效率低、刀具所消耗的费用大,远远满足不了生产需要。为此,我们对这一工艺进行了改革,用高速矩形花键铣刀成型铣削加工代替原展成滚切法加工,设计了机夹硬质合金矩形花键高速铣刀。生产效率提高二倍以上,刀具所消耗的费用大大     

拉杆楔块式机夹端铣刀

冶金工业部与第一机械工业部,去年10月下旬,在广西柳州市联合召开了“先进刀具推广、硬质合金供应管理经验交流会”。29个省、市、自治区和有关兄弟部门都派代表参加了会议。大会以多种形式开展了交流活动。在现场表演中,14个省、市、自治区的120多名劳动模范、技术革新能手、青年工人,表演先进刀具、辅助工具达128项。这些表演项目,突出地反映了无产阶级文化大革命和批林批孔运动以来,我国工人阶级在刀具革新创造中,所取得的优异成绩。为利于推广交流,我们初步选登了部分内容,由本期起陆续发表,供广大读者参考。     

硬质合金机夹花键铣刀

说明:1.刀具特点:(1)刀片:YT15;刀体:钢 40Cr(调质处理);(2)刀具分粗细铣刀及精铣刀,可在 X62W 万能铣床加工6键或8键矩形齿花键轴。而须专用花键轴滚刀和 Y631K 等花键轴铣床;(3)粗、精铣刀均用 YT15硬质合金刀片,故可采用高速铣削。生产效率高;(4)粗铣时键底铣至尺寸,键侧单边留精铣裕量0.3～0.5毫米。精铣键侧的同时,     

机夹硬质合金键槽铣刀

说明:1.刀具特点:(1)三块刀头装夹时在同一平面同一园周上;(2)高速铣削时采用顺铣为好,铣床工作台丝杆间隙要调节适当;(3)刀头可手工刃磨。2.切削用量:n=1500—1800转/分加工材料     

机夹硬质合金锯片铣刀

说明1.刀具特点:(1)利用弹性夹固刀片,无其它紧固元件构造简单;(2)刀片可进行体外刃磨,更换方便;(3)刀齿分Ⅰ、Ⅱ两种刃形,相互交义,间断切削,可进行大走刀强力切削。2.切削用量:V=100～150米/分 S=85～250毫米/分3.使用效果:     

硬质合金机夹刀片刃磨夹具

为积极推广硬质合金机夹刀具,我厂在学习兄弟单位经验的基础上,于一九七五年制造了四台硬质合金刀片刃磨机及其夹具。经一年多使用证明效果很好。全厂70余台车床,车外圆已全部采用机夹刀具。目前我厂共制造了硬质合金机夹外圆车刀四种四百余把,而刀片的刃磨只要一个人就够了。我厂的刃磨机是根据本刊1976年第2期介绍的     

新型刀片可调式机夹硬质合金端铣刀的设计

1　问题的提出目前不少机械制造厂所使用的小直径端铣刀(30～4 0ｍｍ)均为焊接式 ,由于这种结构的铣刀不能重磨 ,当刀片磨钝或刀刃被碰坏后 ,只能将刀具整体报废。有的大型机械制造厂 ,一年要报废上万把铣刀 ,浪费非常严重。为了解决这个问题 ,笔者设计了一种新型“刀片可调式机夹硬质合金端铣刀”(已获国家专利 )。经过多年生产实践证明 ,使用这种端铣刀既能满足加工使用要求 ,又可大大降低生产成本。　　2　铣刀的结构与加工图 1为该端铣刀的结构示意图。端铣刀由刀具主体 1、推顶翅 2、两片异形刀片 3、两个夹紧螺钉 4(Ｍ6× 2 2 )和…     

小直径硬质合金机夹铣刀

我厂生产的陶瓷砖压机模具,在上下模芯上要加工许多形状各异的方形槽,沟槽及立方体型槽。模芯材料为40Cr、Cr13或CrWV,热处理淬火硬度为40～63HRC,在铣床上加工。由于模芯硬度高,对铣刀质量要求较高。原采用726硬质合金焊接刀,满足不了加工要求,为此,我们设计了φ1～φ14mm机夹铣刀。 机夹铣刀结构如图所示。刀片1平行镶入刀盘体2的配合方槽内,并与调整直径装置4相接,可进行直     

提高机夹可转位硬质合金端铣刀性能的途径

<正> 机夹可转位硬质合金端铣刀与焊接硬质合金端铣刀相比,虽具有使用寿命长,制造成本低,使用方便等优点,但前者通常适用于较轻快的工序。实际切削深度t和每齿进给量S_z的分布(图1)表明:前者比后者平均值低1/2。因此必须改进机夹可转位硬质合金端铣刀的结构,提高其性能,扩大其使用范围。进行研究的重要方向之一,是提高夹固部件的刚度和强     

过载保护式机夹端铣刀的研制

在教学实践过程中,针对普通端铣刀存在的不足及缺陷,设计研制一种机夹式过载保护端铣刀,机夹式过载保护端铣刀的铣刀块可以方便拆卸刃磨;铣刀块的安装位置可以方便调整,实现使用一把铣刀同时完成粗、精铣加工;过载保护装置在操作不当或工件松动等意外情况能迅速弹出,使铣刀离开工件加工表面,起到安全保护作用,机夹式过载保护端铣刀可应用于企业的生产实践,更适用于学校的教学实践,投入到市场将为产学结合的教学实践发挥积极的作用。     

废旧硬质合金铣刀的刃磨

正1刀具易破损的因素成形硬质合金铣刀由于形状公差小而被广泛使用,因不能直接更换刀片,铣刀崩刃后大多做报废处理,极大地提高了加工成本。(1)铣削加工材料的属性在切削钛合金时,由于钛合金的导热性差,切屑容易粘接在刀尖刀刃附近或形成积屑瘤,在刀尖附近的前、后刀面上形成高温区,使刀具红硬性丧失,磨损加剧。在高温条件下的持续切削中,粘结物和熔接物受到后续加工的冲击,在被强迫冲离的过程中会带走部分刀具材料,造成刀具的缺损和破损。     

机夹密齿端铣刀

图1所示机夹不重磨端铣刀的结构,比一般机夹不重磨端铣刀紧凑、简单,适于制成密齿结构。刀片径向、轴向的定位,靠锥面和刀体槽,采用内六方螺钉拉紧圆柱销以楔面压紧。选用经研磨和刃磨的313或P3XH13三角形刀片。实践证明这种结构效果较好,可提高工效2～3倍,加工表面光洁度可达 5～6。刀具几何角度:可根据加工要求,选择主偏角为60°、75°、90°等(见图2～图4)。径向前角γ选用负值,按铣刀直径大小和加工情况来定。γ=arcsin