南海某气井产能异常衰减成因及补救措施探讨

随着开采时间的增加,气井会出现产液现象,导致产气量逐步下降。针对南海某气井产能异常衰减现象,采用排除法逐步分析了产量衰减原因,根据天然气井产液的机理,分析了产液对正常生产的影响并提出合理排液措施。结果表明:井底积液是造成该气井产能异常衰减的主要原因,结合直观法与经验公式法可提高井底积液判定结论的可靠性,泡沫法排液采气工艺简单,对现场条件要求较低。探讨结果为该井合理开展排液采气工艺提供了科学的依据,为有效排除井筒积液提供了理论指导。     

涡流排液适应性分析

随着气田开发进入中后期,气井出水问题日趋严重,排水采气工艺成为提高有水气田开发效益的有效技术。某气田先后试验和应用了泡排、气举、电潜泵等5种排水采气工艺,实现了有水气田的有效开发。其中涡流排液技术在该气田井1试验成功,有效地排出了井筒积液。涡流排水采气技术关键是应用井下涡流工具使流体快速旋转,加速度使密度较大的液体在靠近井壁位置传输,密度较小的气体在中心部位传输,以有效改善液体密度梯度分布,使液体呈涡旋上升,减小井筒摩阻损失和液体滑脱损失,提高气体携水率,增大井底生产压差,提高气井产气量,实现排水采气的目的。     

气井抽汲排水采气工艺在延安气田的应用

延安气田整体为低产、低丰度的低渗致密砂岩气藏,由于气井低产低能,携液能力差,生产中后期井底或井筒普遍存在积液,严重影响了气井正常生产。为了解决延安气田气井开采后期普遍存在的井底积液问题,亟待采用成本低、操作简单的排液方法,经过现场施工应用总结了抽汲排水采气的工艺原理及优势。结果表明,抽汲排水设备成本低、工艺流程简单、能清除井底积液、实现低产积液井连续携液增产稳产,在现场取得了良好的应用效果,建议推广使用。     

柱塞气举排水采气工艺在浅层气井应用效果分析——以平落坝气田平浅3井为例

浅层气井生产进入低压低产后,气井连续携液能力较差,容易在井底及井筒形成积液,导致气井被迫间开或水淹停产。柱塞气举作为一项维护气井正常生产的重要措施,其利用气井自身能量推动油管内的柱塞举水,具有设备投资少、使用寿命长且维修成本低,地面设备自动化程度高、易于管理,举升效率高等优点。本文主要介绍柱塞气举排水采气工艺在平落坝气田浅层气井平浅3井的现场应用,通过对比泡排采气对工艺运行参数、运行效果的分析,总结出柱塞气举排水采气工艺在浅层气井的成功运用。     

新型抗盐耐油泡排剂性能评价及应用

针对川西地区气井地层能量不断下降,常规泡排剂难于将井底积液高效泡携出井筒的严峻问题,本文对自行研制的泡排剂FA开展了性能评价,并进行了泡排剂产品在两口井的现场试验。试验结果表明,FA泡排剂适用于川西中浅层沙溪庙组、遂宁组、蓬莱镇组及深层井底积液排水采气,其耐盐性能可达80000 mg/L,耐温达120℃,抗油起泡性能好,现场应用四口井共增产天然气超过60×104 m~3。     

苏里格气田气井泡排工艺优化

泡沫排水采气作为气田排水采气的重要措施之一,一直得到广泛的应用,但通常使用泡排剂只考虑泡排剂与气井积液是否匹配,携液效率是否达标,通常现场使用效果较差。本文通过室内实验、现场实验结合生产曲线、液面高度等数据,对泡排剂、泡排方式、时机、周期等进行了优化,提高了苏里格合作区块的泡沫排水采气效果。     

低压气井泡沫排水适应性分析

在川西气田,泡沫排水工艺由于设计施工简单,井况要求不高,投资成本小且效果显著等特点被广泛应用,并取得了良好的排水效果。但随着泡沫排水采气工艺的推广应用,人们发现即使在泡排剂选择合理、加注工艺正确的情况下,还是有些气井不能达到很好的排液效果,分析认为这其中最主要的原因是泡沫排水采气的时机选择不对。为了选择出正确的泡沫排水采气时机,本文以气井最小携液流速理论为基础,选用改进后的特纳携液模型,对泡沫排水采气应用时机的初点和末点时机进行了研究,选择出最佳的泡排时机,避免时机不对盲目采用泡沫排水而造成的不必要的浪费。     

大斜度井/水平井排液技术研究

大斜度井/水平井井筒积液将增加气层回压,限制气井的产能。因此须采用排液技术将井底积液及时排出。通过广泛调研国内外大斜度气井的常用排液技术。总结出判断大斜度井/水平井是否积液的方法及各种排液采气技术适用的条件;提出了井深结构、产液特征、油套压特征、产气特征、气液比、井筒自身条件等对大斜度井/水平井排液工艺优选方法。     

致密气田泡沫剂化学分析及排水采气工艺研究

致密气田气藏具有开发难度大、产能衰减快、采收率低等特点。泡沫排水是提高致密气田生产能力和采收率的有效技术手段，通过向井下注入起泡剂和载体气体，形成稳定的泡沫，降低井底流压，增加气液两相流的携液能力，排除井底积液，恢复或提高气井产能。基于此，制备出泡排剂EDT，并对其性能进行评价。结果表明：泡排剂EDT可显著降低不同矿化度地层水的表面张力，提高了其表面活性，最大表面张力降低率可达60.4%，同时还具有较高的成泡能力和一定的泡沫稳定性，矿化度不大于1.0×10⁵ mg·L^-1时具备优异的抗盐性，此外热稳定性优异。现场试验结果表明：采用泡沫排水采气工艺试验期间气量提高了2.6×10⁴ m³·d^-1，日产水量提高了10.3 m³，表明泡排剂具有显著的助排效果，能够有效地增强气井的携液能力。     

分体式柱塞工艺在大牛地气田D1-74井的应用

大牛地气田随着生产时间的增加,气井压力逐渐下降,气井排液越来越困难,普通泡排工艺受泡沫密度、含有凝析油等因素影响,使得一些积液减产气井生产困难。针对以上原因,第一采气厂引进了分体式柱塞气举排水采气工艺,采气一队D1-74气井于2012年12月开始分体式柱塞工艺实验,通过实验已经取得了一些成果,有助于分体式柱塞工艺在大牛地气田的推广和应用。     

苏48井区排水采气工艺探讨

地层出水及各类井下作业均有可能造成气井井筒积液,对气层产生了严重的污染和伤害。导致部分气井间歇生产,严重制约了气井的产能发挥。因此,快速有效地排液生产就成为了保障这部分气井持续、高效生产的关键。通过对目前苏48区块积液井现状进行分析总结,归纳对比了目前试验的各种积液井排水采气工艺效果。     

苏48井区排水采气工艺探讨

地层出水及各类井下作业均有可能造成气井井筒积液,对气层产生了严重的污染和伤害.导致部分气井间歇生产,严重制约了气井的产能发挥.因此,快速有效地排液生产就成为了保障这部分气井持续、高效生产的关键.通过对目前苏48区块积液井现状进行分析总结,归纳对比了目前试验的各种积液井排水采气工艺效果.     

新场气田水平井排水采气工艺研究及应用

新场气田中浅层气藏水平井由于其井身结构特点,较直井排液困难,易在井筒中形成积液,影响气井正常生产。通过多年摸索和实践,形成了以泡沫排水采气工艺为主,车载压缩机气举等四种排水采气工艺措施系列。从现场应用情况分析,针对气井不同的情况,各项措施工艺都取得了有效的成果。     

柱塞气举工艺在低压低产含水气井上的排水采气效果分析

随着含水气田的不断开发,老井的压力、产量逐渐降低,自身携液能力变差,尤其是一些出油、出蜡气井,需频繁降压带液辅助生产,使低压低产气井产能无法稳定释放。根据柱塞气举排水采气工艺在低压低产井上的试验情况分析,初期达到了较好的增产和清理井筒积液效果,后期通过制度调整基本达到了间歇开井制度下的稳定生产。本次工艺试验对后期柱塞气举工艺在低压低产气井上的推广应用提供了经验和参考。     

泡沫排水采气工艺在皮家气田的应用

泡沫排水采气是针对产水气田开发而研究的一项助采工艺技术,具有施工容易、收效快、成本低、不影响日常生产等特点。对有水气田采取泡沫排水采气工艺,能够排除井底积液,增加气井产量,对维持气井稳定生产、提高采收率、提升经济效益有着重要的意义。结合泡沫排水采气工艺技术在皮家气田的现场应用资料,简述了该工艺的基本原理以及应用所取得的经验认识。     

排水采气工艺技术进展及发展趋势

气藏地层出水、作业压井,都可能造成气井的井筒积液,而长时间的积液浸泡往往会对气层造成极大的污染和伤害。因此,快速有效地排液复产,是保持气井产能、高效开发气田的关键。因而,排水采气是气田开发所面临的一项重大课题。多年来,国内外石油工作者通过科研攻关已开发出了一系列新的排水采气工艺,如;超声波排水采气工艺技术、井间互联井筒激动排液复产工艺技术、天然气连续循环技术、聚合物控水采气技术、深抽排水采气工艺、同心毛细管技术等工艺技术。通过这些新技术的应用,稳定了气田生产、提高了采收率、促进了油气田的发展。     

分离器排水采气工艺

苏25-76采气作业区近年逐步探索推广通过分离器排液工艺通过降低油管压力,增大生产压差,排出井内积液,恢复气井正常生产,较好地解决了气井积液问题,取得了较好的效果。在工艺推广的过程中不断总结其适用性,并根据气井类型,总结出直井、水平井的选井条件,并逐步摸索出泡排+分离器排液、氮气气举+分离器排液、井间互连气举+分离器排液等复合排水采气措施,大大提高了措施有效率。     

本井气柱塞气举技术研究

吐哈油田自91年投产以来,随着油田的开发地层压力逐年下降而气油比呈急剧上升趋势,特别是温米油田出现了大批的高气油比油井,这给目前采用的有杆泵和电潜泵举升带来了一定的难度。吐哈油田气藏为凝析气藏,埋藏深,单井产能低,气井开发滑脱损失较大,井底积液较多,造成产气量的较大损失,目前采用的泡沫排水采气工艺效果不理想,发泡剂消耗大,泡排作业频繁,排水采气技术成本较高,亟需开发适应油田特点的新型排水采气工艺技术。而本井气柱塞气举能很好的适应高气油比和气井排水采气的特点。为此,我们开展了本井气柱塞气举技术研究,并进行了现场试验,取得了良好的效果,为油田部分低含水高气油比油井的开发和气井的排水采气提供了有效的举升技术支持。     

涡流管排水采气工艺在川西气田的应用

川西气田中浅层已进入开发后期,气井排液能力差,泡排依赖性强。为满足低成本排水采气的需求,开展了涡流管排水采气试验。根据涡流管作用原理及川西气田气井井身结构特点与生产特征,分析了产气量、水气比和井斜对工艺效果的影响,并得到了涡流管在川西中浅层的应用界限。现场试验表明,涡流管可以有效降低气井临界携液流量,提高排液效率,在一定程度上替代泡排维护措施。     

凝析气藏高效泡沫排液工艺技术研究与应用

泡沫排水是一种工艺简单、经济有效的排液采气工艺技术,针对采油三厂凝析气藏,研制出一种抗凝析的、排水效果好的高效泡排剂,在现场选井实施泡排工艺,有效率85％以上,取得明显的增气效果。