45钢激光表面合金化熔池立体对流模型探讨

对４５钢上Ｆｅ基合金粉末激光表面合金化熔池，从三个不同的侧面进行了分析，在理论分析和试验的基础上，提出了激光表面合金化熔池的立体对流模型，同时，对合金层进行成分分析。结果表明：正由于熔池内部的对流，使合金层成分在宏观上趋于均匀。     

45钢激光表面合金化

为提高45钢的表面硬度,达到表面改性的目的,对表面镀镍的45钢进行了激光表面合金化,对合金化的表面进行了定性和定量分析.结果表明:合金化层组织为细小的枝晶,明显优于基体组织;合金化层平均硬度比基材提高3倍.     

SiC表面合金化ZG45钢的组织观察

以SiC粉末为主要原料制成涂料涂覆在EPS泡沫塑料模样的表面上.采用EPC真空消失模铸造方法浇注ZG45钢液,从而制备出SiC表面合金化ZG45钢基材料.采用光学显微镜、扫描电镜 (SEM) 和EDS观察和分析了材料的显微组织.结果表明:材料由表及里明显地由3个区域组成,即:表面合金化层、中间过渡层和内部基体层.在表面合金化层中,SiC颗粒已全部发生分解,组织由片状石墨+碳化物+富Si铁素体+珠光体组成;过渡层组织在靠近表面合金化层时全部由珠光体组成,而在靠近基体区域时组织由铁素体+珠光体组成,并且可以观察到部分晶粒中有少量的碳化物和富Si铁素体存在;基体由铁素体+珠光体组成.     

45钢激光WC合金化组织与性能的研究

在45钢表面进行了碳化钨(WC)激光合金化实验,利用金相显微镜、维氏硬度计等设备检测了合金化层的组织和性能.实验表明:激光合金化层组织致密,晶粒细化,与基体呈冶金结合.其中,合金化区为含碳量过饱和的奥氏体树枝晶组织,热影响区为板条状淬火马氏体组织.合金化区平均硬度700 HV0.2,相变硬化区平均硬度550 HV0.2,硬度呈梯度过渡.通过与氮化试样的比较,表明激光合金化试样的强化层深度、平均硬度均高于氮化试样.45钢零件经激光合金强化后,使用寿命大大提高.     

45钢表面激光合金化原位生成TiN陶瓷相的组织及性能

以TiO₂、铁基粉及N₂为原料,采用YAG固体脉冲激光器对预置层进行激光合金化试验,在45钢表面原位生成了TiN陶瓷相增强基体复合合金层。通过金相显微镜和扫描电镜、X射线衍射仪、EDS能谱分析、显微硬度仪和摩擦磨损仪分别对合金层的结构、组织及性能进行了分析。结果表明,合金层与基体呈冶金结合,熔化区没有出现裂纹和气孔等缺陷,其物相组织成分主要由Fe-Cr固溶体、TiN和TiO₂组成,并弥散分布在合金层中,合金化层的最大显微硬度可达973 HV0.1,摩擦因数约为0.35,低于基体,耐磨性有明显提高。     

45钢激光合金化铬钼硼组织结构及耐磨性研究

为了改善45钢表面的耐磨性能,采用CO2激光束在45钢表面进行铬钼硼合金化,以获得高耐磨性的合金复合涂层。利用SEM,XRD,EDS,HVS-1000显微维氏硬度计,MMS-2A型屏显式摩擦磨损试验机,对涂层组织结构与耐磨性进行了分析。结果表明,胞状晶是主要的合金层组织,并在胞状晶上弥散分布着通过原位合成而形成的高硬度合金碳化物,其中,合金层显微硬度最大值为860 HV,是基材的近3倍,其平均耐磨性也是基材的近3倍。     

20钢材料表面W-Cu激光合金化性能研究

用激光表面合金化方法在20钢的表面制备一层钨铜复合涂层,并对合金化层的金相组织、显微硬度、耐磨性进行了分析。结果表明:当激光功率为700 W,扫描速度为10 mm/s时,合金化层的组织最为细小、均匀、致密;合金化层的硬度最高;耐磨性得到提高。     

Ni-WC表面合金化45钢基复合材料的组织观察

以Ni-WC粉末为主要原料制成涂料涂覆在EPS泡沫塑料模样的表面上,采用V-EPC真空消失模铸造方法浇注45钢液,制备出Ni-WC表面合金化45钢基复合材料.应用光学显微镜、SEM,EDS和XRD观察和分析了复合材料的显微组织.结果表明,复合材料由表面复合层、中间过渡层和内部基体3个区域组成.在表面复合层中,Ni-WC颗粒已全部发生分解,其组织由少童的细小条状的富钨碳化物、大量的粗大网状碳化物和树枝晶基体组成;过渡层在靠近表面复合层一侧有一条全部由极细珠光体组成的窄带,而在靠近基体区域一侧组织由块状的铁素体和珠光体组成,并且在这些晶粒内部和晶界上都可以观察到有碳化物析出;基体区域组织形貌与常规45钢相似,但组织中珠光体含量明显高一些.     

45^#钢表面激光熔敷层腐蚀磨损性能的研究

研究了４５＾＃钢表面镍基自熔性合金激光熔敷层的腐蚀磨损性能，并通过组织分析和硬度测试，探讨了其腐蚀磨损过程，试验表明：激光熔敷层具有良好的耐腐蚀磨损性能，比２Ｃｒ１３不锈钢提高３－１０倍。     

晶体取向对激光快凝重熔区组织形态的影响

利用5kWCWCO2激光器对DD2单晶合金进行了表面熔实验,研究了基材晶体取向对重熔区微观组织生长方向的影响,结果表明：熔池中微观组织的生长方向强烈地受基材晶粒取向和激光束扫描方向的影响。在同一晶面上,沿不同晶向进行扫描时,重熔区组织生长方向明显不同,枝晶生长条件下,择优取向对枝晶生长方向的影响要较热流的影响大。     

LASER ALLOYING ON CHROMIUM COATED SURFACE OF NODULAR CAST IRON

１ＩＮＴＲＯＤＵＣＴＩＯＮＬａｓｅｒａｌｏｙｉｎｇｔｒｅａｔｍｅｎｔｍａｋｅｓｌａｓｅｒｂｅａｍｈｅａｔ,ａｎｄｍｅｌｔｏｒｓｏｌｉｄｉｆｙｍｅｔａｌｓｕｒｆａｃｅｑｕｉｃｋｌｙｂｙｈｅａｔｉｎｇｃｏｎｄｕｃｔｉｏｎｉｎｉｔｓｏｗｎｂｏｄｙ．Ｄｕｅｔ...     

ON THE COMPOSITION UNIFORMITY AND SHAPE COEFFICIENT OF MOLTEN POOL BY LASER ALLOYING

The effect of the laser processing parameters on the composition uniformity and shapecoefficient of fusion zone with laser surface alloyed Cr plated on medium carbon low alloysteel has been studied.It was found that the composition uniformity depends on the shapecoefficient of fusion zone,and the later is a function of both power density and interactiontime.If the power density is fixed to a certain value,the shape coefficient is directly,propor-tional to the interaction time.A completely,uniform molten pool can be obtained,when theshape coefficient is between 1.6 and 3.0.     

TiAl金属间化合物碳元素激光表面合金化

利用元素碳对ＴｉＡｌ金属间化合物化合金进行激光表面合金化,制得了以硬质ＴｉＣ为增强相的新型快速凝固“原位”复合材料表面改性层,研究了激光表面合金化工艺参数对激光表面改性显微组织的影响。     

激光表面处理17-4PH不锈钢的电化学腐蚀行为

利用动电位极化、电化学阻抗等电化学测试技术,结合金相观察和扫描电镜(SEM)观察,系统研究了特定激光功率(1600 W)条件下激光表面强化处理工艺参数对17-4PH不锈钢在3.5% NaCl溶液中腐蚀行为的影响。结果表明：采取表面使用吸光剂X、激光扫速为6 mm/s的工艺参数处理的17-4PH不锈钢试样的耐腐蚀性能最佳。同时表明只有当吸光剂和扫描速度达到良好配合时,才能获得较为均匀的组织,从而显著提高激光表面硬化层的耐腐蚀性能。当吸光剂与扫描速度不匹配时,激光表面处理后,会产生不均匀的表面组织,材料耐蚀性能会严重下降,在腐蚀环境中使用时,易发生严重的点蚀。     

低碳钢表面Cr—Ni激光合金化的耐蚀性

研究了低碳钢表面Ｃｒ－Ｎｉ激光合金化工艺,并对处理后的合金层组织与性能进行了测试分析。结果表明,Ｃｒ－Ｎｉ激光合金化可获得一特殊的显微组织形态,它不但具有高的硬度,而且有着极强的耐蚀性,由于激光的作用,使低碳钢的基体也产生了一定的强化效果。     

45钢激光相变硬化组织及性能研究

    利用轴流CO₂激光加工机对45钢在轴流基模条件下进行激光相变硬化处理,并研究了其激光相变硬化组织及性能.结果表明,改性层微观组织由表层至基体依次为：表面熔凝区为片状马氏体,均匀相变硬化区为隐晶马氏体,过渡区为混合马氏体、屈氏体和部分未熔的铁素体;激光相变硬化改性层的硬度与基体相比有大幅度提高;最高硬度（约为基体的3倍）出现在次表层;激光相变硬化处理后耐蚀性有所提高,随扫描速度增加,耐蚀性增强.     

LASER CLADDED TiCN COATINGS ON THE SURFACE OF TTTANIUM

Laser cladded coatings of TiCN were produced on the surface of titanium. To obtain the optimal techniques, several conditions were tested by varying the laser scanning rate. The choice of shielding gas was also studied. The cladded coatings were then evaluated from the surface mechanics point of view based on their microhardness. The microstructure of some interesting samples was investigated by optical micrographs （OM）. The results showed that under the condition of fixed pulse frequency and pulse width, the laser scanning rate and the shielding gas are the main factors influencing the components of coatings. TiCN coatings were decompounded and oxidized during the cladding process in the condition of no shielding gas of N2. X-ray diffraction results indicated that the composite coatings composed of TiCN, TiC, Ti2N, and TiO2 were produced using appropriate techniques. The results indicated that the best condition in terms of the surface microhardness is obtained when the scanning rate is 1.5mm/s, the pulse frequency is 15Hz, the pulse width is 3.0ms, and N2 is chosen as the shielding gas. The microhardness of the composite coatings is about 1331kg · mm^-2, which is about 4 times that of the substrate. The optical micrographs indicated that the cladding zone is made up of TiCN, TiO2 and some interdendritic Ti, but the diffusion zone mainly consists of the dendrites phase, and the cladded depth is about 80μm, which is more than 2 times that of the laser nitrided sample. There were no microcracks or air bubbles in the cladded sample, which was cladded using the above optimal techniques.     

不锈钢激光表面熔凝处理的组织特征

不锈钢经激光表面熔凝处理后，其组织形态发生了显著的变化，在表面熔凝层中分别出现白亮带、细胞晶、胞枝结构以及紊乱枝晶组织，对其形成原因进行了分析．在激光熔池中观察到典型的胞枝转变，对转变的临界条件进行了深入研究，结果表明：实验确定的胞枝转变临界速度与最近提出的ＢＪＴ模型的预言值符合得较好．     

MICROSTRUCTURE CHANGE OF LASER SURFACE REMELTING WC-Co COATING

ＭＩＣＲＯＳＴＲＵＣＴＵＲＥＣＨＡＮＧＥＯＦＬＡＳＥＲＳＵＲＦＡＣＥＲＥＭＥＬＴＩＮＧＷＣ－ＣｏＣＯＡＴＩＮＧＧｕｏＪｉｎｇｊｉｅ；ＬｉＢａｎｇｓｅｎｇ；ＺｈａｏＪｉｕｚｈｏｕ；ＪｉａＪｕｎ；ＬｉＱｉｎｇｃｈｕｎ；ＷｕＷｅｉｍｉｎ；ＩｓａｏＭｉｋｉ；...