底盘成形通用模具设计

根据成形工件的尺寸特点,介绍了通用模的设计方法、模具结构及换模方法。     

复合模共用模板的设计与加工

共用模板技术的应用 ,有效地降低了复合模成本并缩短了制造周期。介绍了复合模共用模板的设计与加工要点,并着重介绍了线切割加工时 ,电极丝的偏移距离和倾斜角的计算方法。     

底盘拉深模

<正> 我厂有一个底盘零件如图1所示,材料为08冷轧钢板,料厚0.5毫米。它的生产工艺过程是:1.落料;2.拉深;3.切边。其中难度较大的是拉深工序。     

分体空调器底盘注射模设计

通过对分体空调器底盘结构的工艺分析，详细介绍了空调分体机底盘的注射模结构设计思路与设计要点。并描述了该模具的工作过程，同时对浇注系统和冷却系统的设计要点作了介绍。     

底盘油管成形工艺及模具设计

通过分析某轿车底盘油管的试制成形工艺,改进了原加工工艺方案及加工方法,设计制造了具有快换式凸模结构的扩口模,从而减少了模具数量,降低了加工费用。多年的生产实践证明:该模具结构合理、可靠、工作稳定,能保证制件质量,对相同类型零件的模具设计具有参考作用。     

客车底盘纵梁成形工艺及通用成形模设计

叙述了客车系列底盘纵梁成形工艺的确定过程 ,通过研究分析几种纵梁的相同点和不同点及左右纵梁对称等特点 ,制定了既能保证产品质量又能节约投资的工艺方案 ,并设计制造了适合系列产品快速开发的通用压形模。着重介绍了成形模的凹模镶块、凸模镶块、托料板的设计过程     

相似系列产品多工位级进模共用技术

介绍了相似系列产品多工位级进模共模设计的排样、模具结构、主要零部件的设计方法,在生产实践中对提高生产效率、节约材料和成本有一定的意义。     

空调器翅片成形多工位级进模

空调器翅片成形多工位级进模广东省东莞市冷冻设备厂（５１１７００）夏华１引言空调器上蒸发器与冷凝器是实现热交换的核心部件，翅片质量是影响热交换效率最主要因素之一。翅片由０．１５ｍｍ厚纯铝箔制成，制件极薄且软，形状如图１。由于翅片的需求量极大，其成形模具...     

空调器电路盒弯曲模设计

介绍了盒件弯曲模具的设计思路，模具结构，着重介绍了弯周边模具主要工作零件设计，其中活动凸模模向移动装置是一种较好的弯曲件脱模机构。     

成形冲孔级进模设计

<正> 1 零件的工艺分析 压板零件如图1所示,材料10钢板,厚1mm,零件孔间距精度要求较高。     

X形底架的弯曲工艺及模具设计

分析了x形底架弯曲件利用折弯机折弯工艺、模具冲压工艺和模具设计结构方案。最后采用模具冲压工艺,大大提高了弯曲件的尺寸精度和生产效率,降低了弯曲件的生产成本和模具制造成本,介绍了x形底架弯曲件的弯曲模具结构。     

电脑系列电源盒的冲压模设计要点

分析了电源盒零件的结构特点和成形工艺，介绍模具设计原则和模具设计注意要点。     

下横条弯曲模设计

通过对下横条的结构与工艺分析,确定了下横条管夹弯曲的合理的工艺方案,并设计了能够同时弯直边和弯管夹的模具,提高了生产效率 ,降低了生产成本     

空调后背成形工艺分析及模具设计

介绍了某款空调后背一种成形工艺方法及特点,并对每道工序的模具结构、成形工艺进行了简要阐述。     

某型轿车底盘油管成形工艺及模具设计

通过分析某轿车底盘油管的试制成形工艺，改进了原加工工艺方案及加工方法，设计制造了具有快换式凸模结构的扩口模，从而减少了模具数量，降低了加工费用。生产实践证明：该模具结构合理、可靠、工作稳定，能保证产品质量，对相同类型零件的模具设计具有参考作用。     

空调顶盖体冲压工艺改进及复合模设计

在分析和研究了空调顶盖体零件原有的冲压工艺后,提出了3种冲压工艺改进方案.在详细分析比较各个工艺改进方案后,选择了一种复合模的工艺方案.该工艺方案极大地提高了企业顶盖体钣金零件的生产效率,并对盒形零件的冲压生产有非常好的参考作用.     

高真空压铸铝合金轿车底盘部件的压射工艺试验及优化

采用自主研发的高真空压铸控制系统,以某铝合金轿车底盘部件为对象,研究了高真空压铸工艺参数如真空度、抽真空时间、压射速度及高速切换点等对铸件内部质量及力学性能的影响.试验结果表明:该铝合金轿车底盘关键部件的最佳高真空压铸工艺参数:抽真空启动位置110 mm,抽真空停止位置700 mm;冲头慢压射速度0.19 m/s,快压射速度5.8 m/s;慢/快速转换点即高速切换点240 mm;型腔真空度91 kPa以上.高真空压铸的底盘部件本体试样抗拉强度达到281.56 MPa,屈服强度达到155.44 MPa、伸长率达到7.34%,完全满足该铸件的技术要求.经过严格的产品检测,该铝合金轿车底盘部件已成功用于某国产自主品牌轿车.     

柜机上面板注射模设计

以柜式空调器上面板为例详细阐述了注射模具结构设计方法与程序．旨在使设计人员理清模具设计思路与步骤,提高模具设计的水平和工作效率。希望对模具设计人员有一定的帮助和指导作用。