无溶剂环氧涂层套管外防腐施工应用研究

无溶剂环氧涂料作为套管外防腐材料使用性能优异,易于自动化喷涂施工,正逐步在长庆油田陇东油区大量推广使用。本文主要介绍了无溶剂环氧涂层套管外防腐管预制施工工艺,分析了影响涂层质量的工艺因素,提出了一系列质量改进措施。     

无溶剂液体环氧涂层耐磨性的研究

通过对无溶剂液体环氧涂层耐磨性的研究,验证了影响环氧涂层耐磨性的主要因素是耐磨填料、固化剂种类和涂层的固化程度。     

影响无溶剂环氧涂层耐高温高压性能的因素分析与研究

对无溶剂环氧涂层在耐高温高压性能方面进行分析研究,通过大量试验对比,分析涂料中各组分对涂层耐高温高压性能的影响,得出在耐高温高压性能优异的情况下各组分的最优配比。     

一例无溶剂环氧涂层失效分析

西气东输管道沿线压气站的埋地管线使用了无溶剂环氧涂料,在过去新疆段的部分压气站内出现了埋地管道泄露的情况,为了解无溶剂涂层在四道班压气站的应用状况,进行了开挖调查,结果发现,管线上的无溶剂环氧涂层总体质量较差,出现了大量的剥离、破损和脱落等现象,防腐层厚度不均匀,小管线上涂层厚度严重不足,给管线的正常运行带来了严重安全隐患,因此建议及时对防腐层进行修复。     

无溶剂环氧涂层体积收缩率的研究

涂料在聚合过程中会产生体积收缩,而体积收缩将导致涂层的附着强度大大降低,还可能加速涂层老化的进程。本研究采用三维数字显微镜测试、扫描电镜测试和电化学交流阻抗谱测试等检测方法,对不同体积收缩率的无溶剂环氧涂层进行了性能分析,明确了体积收缩率对无溶剂环氧涂层的微观结构及防腐性能的影响。研究结果表明,调整颜基比可以控制无溶剂环氧涂层体积收缩率的大小;具有较小体积收缩率的涂层其抗渗透能力较好,具有较好的涂层防腐性能。     

无溶剂环氧防腐徐料性能的影响因素

作为环保型涂料的无溶剂环氧防腐涂料具有众多优点,广泛用于重防腐领域。讨论了涂料各组分对涂料性能的影响及其研究现状。     

无溶剂环氧石油沥青涂层在土壤中的降解行为

采用开路电位测量和电化学阻抗谱技术研究了无溶剂环氧石油沥青涂层在不同含水量的土壤中的腐蚀行为,并利用扫描电镜(SEM)对埋设360d后试样横截面和涂层剥离后Q235碳钢基体表面进行观察,通过X射线能谱仪(EDS)和X射线衍射仪(XRD)对可能存在的腐蚀产物进行分析。结果表明,随着土壤含水量的增加,无溶剂环氧石油沥青涂层的开路电位下降,低频阻抗模值减小,土壤对涂层的侵蚀加剧。400μm厚无溶剂环氧石油沥青涂层在40%H2O+0.6%NaCl土壤中随着埋设时间的延长,低频阻抗模值减小,360 d后为8.15×10⁸Ω·cm²,涂层与金属基体结合良好,没有观察到鼓泡或剥落,将涂层剥离后亦未发现金属基体表面有氧化物、氯化物等腐蚀产物,说明水分和氯离子尚未到达基体表面。无溶剂环氧石油沥青涂层在土壤环境中能形成有效的屏蔽层,对金属基体起到良好的防护作用。     

无溶剂环氧涂料的设计和施工

针对国家对涂料产品VOC(挥发性有机化合物)排放方面越来越严格的控制,依据行业标准的要求,探讨了无溶剂环氧防腐漆的设计思路,并针对施工中的问题和要求提出了解决方案.     

无溶剂环氧涂料在深海环境防腐性能研究与应用

无溶剂环氧涂料有施工简易、防腐性能优异等特点,深海环境服役的环氧涂料目前没有形成统一的防腐性能鉴定标准。通过借鉴熔结环氧粉末（FBE）成熟的评价方法,分析工况需求,研究了一款无溶剂环氧涂料的耐冲击性、孔隙率、弯曲性、湿附着力、阴极剥离、深海适用性等。结果表明：涂料各项性能满足深海环境需求,涂料在海底生产设施特殊管材和不规则部位有较好使用价值,成功应用于南海深水气田海管J型管领（J-collar）的防腐。本文的研究内容和评价方法对于评估深海用环氧涂料,建立相关技术标准有一定的参考价值。     

可喷涂的无溶剂环氧水舱涂料的制备与性能研究

开发了一种可以无气喷涂施工的无溶剂环氧涂料。介绍了环氧树脂、稀释剂、固化剂等原材料的选择,结果表明,制备的涂料具有优异的附着力、防腐性、耐水性,可以用于水舱、管道、储罐内壁的防腐保护。     

无溶剂环氧石油罐导静电防腐涂料的研制

着重介绍一种适用于超高压水射流表面处理新工艺,可在100%潮湿带闪锈瞬锈表面直接施工,是具有生态环保、无毒阻燃、低表面处理涂装、超强附着力、高边棱保持率以及长效重防腐的无溶剂环氧导静电重防腐涂料体系,以及该涂料系统在密闭的原油储罐中的使用性能测试研究。     

水性环氧聚酯防腐涂料的研究

介绍了一种环氧改性聚酯防腐涂料的制造配方工艺,并就原材料的选择对涂膜性能影响的因素展开了讨论。     

耐磨无溶剂环氧饮用水管道涂料的施工适应性研究

采用聚酰胺蜡作为触变防沉剂调整涂料体系的黏度与触变指数,结合调整喷涂施工参数,可获得一次成膜厚度500μm、外观光滑平整的漆膜。研制的饮用水管道涂料安全无毒,具有良好的环境适应性,50℃时,混合料黏度为8 830 mPa·s,适用期23 min,表干时间25 min,实干时间6 h,满足现场施工要求。并通过现场喷涂试验,对施工注意事项进行了探讨。     

环氧树脂/蒙脱土纳米复合涂料防腐性能的研究进展

环氧树脂涂料在防腐领域中应用广泛,但仍需进行改性以满足应用需求,一个比较经济、有效的途径就是添加纳米填料。蒙脱土片层分散在环氧树脂基料中时,能有效阻隔腐蚀性介质穿过涂膜,进而提高纳米复合涂料的防腐性能。简单介绍了蒙脱土的结构,环氧树脂/蒙脱土纳米复合涂料的制备方法。综述了近年来环氧树脂/蒙脱土纳米复合涂料防腐性能的研究进展。     

改性环氧防腐涂料的研究进展

综述了近年来环氧防腐涂料改性的方法和进展,简述了这些改性方法对环氧防腐涂料性能的影响,最后对环氧防腐涂料的发展趋势进行了展望。     

水性环氧防腐涂料的研究进展

概述了水性环氧防腐涂料的应用和研究现状,介绍了环氧树脂的水性化研究和固化剂水性化改性的研究进展．并对水性环氧防腐涂料的发展趋势和应用前景进行了展望。     

环境友好型无溶剂环氧重防腐涂料的研制

讨论了环氧树脂、颜填料、活性稀释剂、触变剂、固化剂对无溶剂环氧重防腐涂层的影响,筛选出合适的原材料,制备了一种具有优异的防腐性能,黏度低,单道涂装干膜厚度可达600μm以上的环境友好型无溶剂环氧重防腐涂料。     

原油管道内防腐无溶剂环氧涂料的研制

通过比较不同液体环氧树脂、固化剂、活性稀释剂、功能性颜填料、助剂等的特性,制备了一种钢制管道内防腐无溶剂环氧涂料。试验证实,该涂料与知名跨国公司的相应产品相比具有更加优异的耐磨性、抗冲击性及防腐性能。     

无溶剂环氧涂料在淤泥箱的涂装应用

介绍无溶剂环氧涂料的基本组成、特性及在淤泥箱项目的涂装与应用。     

环保型超高膜厚无溶剂环氧涂层用于管道防护自动涂装技术

针对管道防护保护选用了环保型超高膜厚无溶剂环氧涂料进行双组分无气喷涂自动涂装技术,一次成型达到700 um平均干膜厚度,有效控制了干膜厚度偏差;相比于传统溶剂型高固体含量环氧涂层单组分无气喷涂技术,涂层的整体质量得到有效改善,施工效率得到有效提高,并且实现了零溶剂排放。