PROFIBUS技术在PLC冶金自动化控制系统中的应用

随着自动化控制技术的全面发展,PLC冶金自动化通信质量也有所升级。PROFIBUS技术应用在原有的通讯技术模式上,实现了通信应用优化目标与客户个性化通信需求相匹配。PLC冶金自动化控制系统在建立基础模型、组态结构的同时,配合PROFIBUS技术评估内容,进一步优化了PLC冶金自动化控制系统中的通信服务效果。     

通信技术在PLC自动化控制系统中的应用

自动化控制技术在工业领域得到了迅猛的发展,通信技术也随着这一变化而呈现出了一种全新的发展形势,而导致这一发展现状背后的主要推动力量就是现场总线技术。过程现场总线可以很好地实现对工厂自动化车间的监控以及完成对现场设备层数的通信和控制,由此也就可以实现现场的综合自动化要求和现场设备智能化的要求。加大对PLC和现场总线控制技术的研究,对于我国工业领域智能化控制的实现具有重要的意义。本文对基于PLC自动化控制系统的通信技术进行了探析,通过PLC控制系统与现场总线技术的有效融合,保证达到了系统实时通信的要求,同时也能有效的提高系统的安全性和稳定性以及实时性等特点。     

通信技术与PLC自动化控制系统的相关研究

当前,在规模化工业生产中,在可编程逻辑控制器（Programmable Logic Controller,PLC）自动化控制系统中应用通信技术已经十分普遍。通信技术能够降低PLC自动化控制系统的能耗,提高系统的灵活性、安全性以及工业生产的自动化程度和生产效率,还能规范设备设施的适应性,为生产及管理工作构建复杂网络体系。因此,有必要对PLC自动化控制系统中的通信技术应用进行相关研究。     

PLC与上位计算机通信监控系统的研究与应用

随着现代化工业技术的发展,计算机控制技术在机械自动化生产中的应用越来越普及.计算机控制技术是计算机技术和控制技术相结合的一种新兴技术,计算机集成控制制造系统是现代工业自动化的主要支柱.对可编程控制器和PLC控制系统的特点及工作原理进行了分析和研究,对PLC控制系统的配置进行了探讨,对PLC网络的拓扑结构进行了设计,并分析了PLC与上位计算机通信监控系统的通信协议配置.     

基于PLC技术的电气工程自动化控制应用

现阶段,随着我国科技水平的不断提升,极大的促进了高新技术的发展与进步。PLC技术作为高新技术的产物,当前在多领域范围内实现了有效的应用,为人们的生产生活带来了极大的便利。将PLC技术应用于电气工程自动化领域,能够实现自动化控制,提升系统自动化程度,使得电气设备及系统具备更高的运行效率及质量。本文首先概述了PLC技术的应用优势;其次分析了PLC技术在电气工程自动化控制领域的具体应用;最后探讨了PLC技术在电气工程自动化控制中的应用发展趋势。     

通信技术在PLC自动化控制系统中的应用浅析

改革开放以后,我国的经济和科技都有了飞速的发展,许多大中小企业也如雨后春笋般快速发展了起来,随之而来的是则工业的发展,通信技术的广泛应用.而催生这一现象的则是由通信技术衍生而出的——现场总线技术.本文将针对通信技术在PLC自动化控制系统中的应用进行简要分析.     

电气工程自动化控制中PLC技术的应用

PLC技术在不断的发展,应用范围越来越广泛,工业发展与其密切相关,而电气工程作为工业基础,自然离不开PLC技术。PLC技术的应用可以减少企业制造成本,增强电气工程专业的社会竞争力。本文主要从PLC技术的概念入手,分析我国电气工程及其自动化控制中PLC技术的应用现状,发现其中的不足,并探究解决办法。把PLC技术推广到电气工程及其自动化控制的方方面面,在提高生产率的同时有效促进经济稳步发展。     

基于PLC自动化控制系统的通信技术研究

基于计算机技术以及网络技术发展起来的通信技术,近年来在工业领域中的应用越来越广泛。其中,现场总线技术是应用范围最广、性能比较稳定且控制效果较好的技术。文章在概述PLC基本构成及工作原理的基础上,分析了基于PLC自动化控制系统的通信技术,以点对点接口通信技术以及工业现场总线技术为例进行分析,从组成、总线访问控制方面重点介绍了工业现场总线技术,以便更好的掌握其通信机制,更好的实现与PLC技术的融合,做到稳定、高速、高效的进行通信,满足工业控制现场多元化的通信要求。     

基于PLC的电气工程自动化控制设计

科技水平的提升促进我国社会生产力的极大进步，社会生产力的发展又促进各个行业和产业的发展，我国的工业、制造业等产业实现技术上的极大更新。电气自动化控制技术的发展和应用已深入社会生产的方方面面，在当前的时代背景下，电气工程已和系统运行、自动控制、电力电子技术等方面的产业有紧密的联系，PLC技术的出现给电气工程自动化控制带来全新的活力，文章从PLC技术的内涵和实施原理入手，详细分析PLC技术具备的优势和特点，论述PLC技术的主体架构，并根据当前电气工程自动化控制设计的实际情况探讨将PLC技术应用于电气自动化控制的主体优势，并具体阐述PLC技术应用于电气工程自动化控制的主要方面。     

现代通信和控制技术在城市污水处理中的应用

针对城市污水处理厂工艺流程及其特点对自控系统的要求，介绍了现场总线技术、工业Ethemet通信技术和PLC控制系统等现代通信和控制技术在污水处理厂自控系统的应用。运行结果表明，提高了城市污水处理的自动化和管理水平。     

浅谈PLC的现场总线技术

研究、应用现场总线技术支持下的PLC控制系统,是目前工厂自动化得以实现的有效途径之一,它是工厂数字通信网络的基础。该文主要阐述PLC专用现场总线、基于Profibus的PLC控制系统以及CAN总线支持下的PLC控制系统,及制造业信息化进程中PLC控制系统的发展方向。     

多总线混合分布式网络控制系统研究

测控仪表的数字化和通信技术的发展，使孤岛式的局域自动化正向网络式全局自动化转变，但现场设备接口标准和控制网络协议的多样化，从最初的通用串行通讯发展到今天的现场总线和工业以太网，导致了多总线协议在工业现场普遍并存．鉴于此。本文研究了这种多总线混合分布式网络控制系统。对其实现的关键技术进行了探讨．重点研究了底层可靠实时数据通讯和整个系统的信息集成问题．同时，对正在发展的具有Ethernet接口的新型测控设备与这种网络之间的集成问题进行了分析．本文探讨的问题，在企业提高自动化水平过程中具有普遍性，有重大的实用背景．     

S7-300PLC和KingVeiw软件在厂区污水回收系统中的应用

本文以遵义钛业股份有限公司5000t海绵钛示范工程的污水处理和回收系统为例,介绍了应用S7—300系列PLC和KingView组态软件等自动化技术,实现对厂区污水回收的控制系统技术方案。该系统集控制、工业计算机、变频调速、通信和现场总线网络等控制技术为一体,充分体现了计算机及自动『七技术在工业控制领域中的应用。     

软PLC编辑系统的设计与实现

软PLC技术是目前工业自动化领域逐渐兴起的一项基于PC的新型控制技术。软PLC具有强大的数据处理能力和网络通讯能力,并具有开放的体系结构,能较好地满足现代工业自动化的要求。论文介绍了软PLC编辑系统的组成部分和各个部分的功能,详细说明了开发时所用的数据结构和算法。该系统选用Visual C++作为开发语言,采用面向对象的软件设计方法进行设计。系统由PLC语言编辑编译器和仿真器组成,能够使用梯形图和指令表两种语言进行编程,并具有软件仿真功能。     

基于PLC的电渣重熔自动化控制系统的研究与设计

本文设计了一种基于PLC控制器为核心,结合WinCC组态技术和通信技术的电渣重铸生产自动化控制系统,该系统具有一定的智能化控制,较好的解决了目前电渣重铸生产管理中的问题.     

基于Profinet的S7-1200组网设计

现场总线作为计算机技术、通信技术以及控制技术高度集成与综合的产物,已经成为当今自动化领域技术发展的热点之一。它主要是连接智能现场设备与自动化系统的全分散、数字化以及多变量的通信网络。Profinet以其实时太网、分布式自动化、故障安全以及网络安全的特点,在PLC控制系统中得到广泛应用。本文就对基于Profinet总线的PLC控制系统组网配置进行具体研究。     

工业生产蒸汽链条锅炉DCS控制系统

针对工业生产饱和蒸汽链条锅炉生产工艺和控制系统的实际要求。介绍了基于考虑PLC的DCS控制系统和网络选择。通过对控制网络和通讯方式的研究和比较．以及将来在工业生产中的推广前景,着重阐述了德国Siemens公司的Profibus现场总线技术和Industnial Ethernet工业以太网技术在现场的实际应用情况．证明了两种工业网络技成熟性、可靠性和先进性,特别适合于在具有大通讯量和较高的通讯速率要求的工业的使用,而且可以结合现场控制设备的实际分布采用集中或分布式灵活的布置方式．程度满足工艺生产和用户需求。事实证明,以PLC组成DCS技术为核心．结合工业网络和组态软件,采用Profibus现场总线技术和工业以太网通讯技术。能完全满足现业生产和管理的需要。     

基于组态王软件的小车运动控制系统设计

运料小车在现代化的工厂中普遍存在,传统的工厂依靠人力推车运料,这样浪费了大量的人力物力,降低了生产效率。而现代工业生产中大量运用PLC控制运料小车,并结合组态软件完成数据通信、网络管理、人机界面和数据处理,实现控制系统的实时监控、数据的实时采样与处理。鉴于此,本文探讨基于西门子公司S7-300系列PLC和亚控公司组态王组态软件的小车运动控制系统的方案设计,并在实验平台上进行调试。结果表明,该系统具有快、准、稳等优点,使生产自动化,智能化,大大提高了生产效率,降低了劳动成本,在工业小车控制领域具有广泛的应用前景。     

工业控制网络协议与IPv6协议的一种转换方法

在企业自动化系统中,上层企业管理和生产监控大多采用以太网,下层车间现场大多采用现场总线,上下层各自采用不同的网络体系结构和协议.为了远程监控生产现场,实现异构网络的数据通信,需要构建合适的协议转换网关.通过对工业控制网络协议与IPv6协议的研究,提出了异构网络协议转换网关模型,并给出了一种基于中间件技术的工业控制网络与以太网的协议转换网关系统的设计方案,满足了底层工业控制网络与上层管理网络互联的应用要求.     

基于Unity Quantum过程控制平台的高炉自动化设计

结合高炉生产工艺过程的控制要求,提出了PLC的工业环网模型,建立了以Unity Quantum为过程控制平台,热备冗余CPU、冗余通信总线和冗余数据服务器等组建的工业以太网,实现了高炉生产系统数据通讯的高可靠性、无阻塞和高速度传输,并对生产现场总线控制网各工作站实现集成控制;构建了基于Vijeo Citect的远程动态监控系统,搭建了远程信息平台,实现了现场设备的远程调控。系统已投运,实践证明该自动化网络提高了生产率,节能增效,促进了企业生产管理信息化建设。