双切向环流式旋风除尘器的分离效率与压降的研究

以粉煤灰 -空气为实验物系 ,测定了Φ2 3 4mm双切向环流式旋风除尘器的除尘效率和压降。实验的入口气速为 1 8～ 2 8m·s- 1、含尘浓度为 6～ 2 0 g·m- 3 。结果表明 ,双切向环流式旋风除尘器比单切向环流式旋风除尘器的分离效率有所提高 ,d50 为 2 .3 μm;压降在 70 0～ 1 2 0 0 Pa范围内 ,比单切向环流式旋风除尘器的压降低 2 0 0 Pa,处理量有所增大 ;同时还分析了影响其效率和压降的因素     

静电湿式旋风除尘器除尘效率的实验研究

简要介绍了液滴荷电，粉尘荷电对湿式旋风除尘器除尘效率的影响，分别考虑了单纯液滴荷电，单纯粉尘荷电及它们同时荷电时静电湿式旋风除尘的除尘效率。     

旋风除尘器除尘效率的影响因素探讨

旋风除尘器作为常用除尘设备之一,改善旋风除尘器的除尘效率和降低压力损失一直是成为国内外关心的热门话题。本文简要阐明了旋风除尘器的工作原理和分析了流体流动特点,指出了影响除尘效率的各种因素,在改进除尘器构造,提升除尘效率方面有着非常重要的实际价值。     

环流式旋风除尘器的实验研究与工业放大

目前,常规型旋风除尘器均从顶部进料,含尘气体在器内高速旋转而下到达锥体底部, 再沿中心轴线折流而上, 从顶部排气管排出, 从而形成了气流沿器内边壁自上而下和沿轴心自下而上的两个旋涡, 流动路线长, 速度梯度大, 故操作稳定性差, 压降大, 能耗高。研究者所开发的新型环流式旋风除尘器, 克服了常规型旋风除尘器压降大、能耗高、操作弹性小、放大效应显著等缺点, 经实验室及工业放大现场测试证明, 新型环流式旋风除尘器与常规旋风除尘器相比, 除尘效率提高１５％ , 压降降低了４０％ 左右。各项指标均优于常规型旋风除尘器     

旋风子除尘器的性能研究

用不同真密度和分散度的粮食粉尘对旋风子除尘器在不同组合结构，不同进气方式下进行除尘性能实验得出结论，旋风子除尘器也是粮食工业理想的细净化设备、除尘效率高，造价低，体积小，操作运行安全方便，广泛应用具有较高的经济效益和环境效益。     

新型旋风除尘器的研究

本文在研究了旋风除尘器的优缺点之后,在用Leith和Licht的边界层分离理论分析了直流旋风除尘器内流场特性的基础上,提出了分离空间内的“有效分离表面”的概念。试验表明提高“有效分离表面”是提高除尘器分离效率的有效途径。进而提出套筒式旋风除尘器,并已证明它是一种高效、低阻、低能耗的旋风除尘器。     

连续螺旋旋风除尘器的结构特点分析

根据旋风除尘器内的流场及结构分析，设计出一种采用阿基米得螺旋线结构的连续螺旋旋风除尘器，对其结构特点进行了分析，该除尘器具有结构简单，体积小，低阻的高效的特性．     

导流板在旋风除尘器中的应用研究

本文通过对旋风除尘器入口处流场状况的分析,揭示了导流板对改善旋风除尘器入口流场状况的作用机理。同时给出了在不同尺寸导流板存在下测得的旋内除尘器的阻力损失和除尘效率等数据,得出用恰当尺寸的导流板能够在不降低除尘效率的前提下降低阻力损失。     

几种典型旋风除尘器的CAD

本文首先介绍了四种典型旋风除尘器的基本构造及其设计计算，在此基础上给出了旋风除尘器ＣＡＤ方案流程图；然后，介绍了使用Ｃ语言进行ＣＡＤ软件设计数据存取，图表输出及无支撑系统下汉字输出等编程技术；最后，本文给出了使用程序进行除尘器设计的事例。     

供电方式对电旋风除尘器除尘性能影响的研究

电旋风除尘是将高压静电除尘与旋风除尘相结合的新型除尘技术.本文研究了供电方式对电旋风除尘器除尘性能影响,测定了在相同入口风速、基础工作电压、入口粉尘浓度情况下,脉冲供电与直流供电方式下电旋风除尘器的总除尘效率及分级除尘效率.结果表明脉冲供电有效地提高电旋风除尘器的除尘效率,特别是对于粒径小于1μm的粉尘, 脉冲供电与直流供电相比,电旋风除尘器的分级除尘效率提高20%以上.     

静电收集数学物理模型及效率公式的研究

本文利用微元法,基于紊流传质理论,建立了粒子静电收集的数学模型。根据静电除尘器中浓度不均的实验结果,确立了新的边界条件。通过边界条件得到了粒子有效驱进速度的表达式,We=-1/c((?)c/(?)x)Vb.由数学模型的解导出了粒子在静电除尘器中的收集效率公式,此式比Deutsch效率公式在指数上多一个F因子。由效率公式得到的粒子另一有效驱进速度表达式和We=-1/c((?)c/(?)x)Vb是致的。     

高温级旋风筒的结构改进和性能研究

在对冀东水泥厂等企业广泛调研的基础上,确定了以高温级旋风筒为研究对象,重点是探讨不设内筒的可行性。通过冷态模型试验,在旋风筒基本结构参数不变的条件下,本文着重研究了无内筒旋风筒进口形状对其性能的影响。文中提出了不设内筒旋风筒合适的进口形状和操作参数,可作为高温级旋风筒的设计和改造时的参考。     

一种导流旋流叶轮的阻力和分离效率实验研究

设计了一种用于离心分离的新型导流旋流叶轮,对其阻力特性和分离效率进行实验研究,获得最佳结构参数. 此导流旋流叶轮具有结构简单、阻力小、分离效率高的特点.     

轨道剪切与选矿效率数学模型

简述了横波皮带溜槽的剪切形式匦道剪切在选别在过程中的主导地闰，偏重锤重量，转速及偏心距是影响横波皮带溜槽轨道剪切强度的主要因素，可用偏重锤所受的向心力作用衡量轨道剪切强度的参数，提出了选矿效率与偏重锤重量及转速之间的数学模型及选矿效率与向心力之间的数学模型，分析了选矿效率与剪切强度之间的关系。     

重介旋流器结构参数对分选效果的影响

为了进一步提高重介旋流器的分选精度和抗磨性能,通过理论分析和试验研究相结合的方法,论述了圆筒型重介旋流器各主要结构参数对涡旋流态及分选效果的影响.研究结果表明：旋流器的介质入口口径和形状决定了旋流器内悬浮液涡旋场和物料分选区域的范围;重产物出口面积决定了旋流器的分流比和分选密度.采用两段等密度精选工艺可显著提高分选精度,采用新型结构的旋流器工业性运行中,对极难选煤可能偏差E值达0.015.     

气液旋流分离中两相流动模型的理论研究

气、液旋流分离过程是气、液两相的三维强旋流运动,以漂移流动模型和颗粒轨迹方程为基础。采用欧拉-拉格朗目方法建立一种新的气液两相流动机理模型,该模型可以用来直接计算气液旋流分离器内部流场中连续相、分散相（液滴）的速度分布情况,通过计算能够预测旋流器内部浓度分布情况,并通过对影响气液分率效率的主要原因一出口气体中的液滴夹带情况进行分析计算,预测旋流器的分离性能。     

磁滞回线的一种近似数学模型

本文试图采用一种近似的数学模型来描述磁滞回线。文章对模型中所含有的影响回线形状和性状的参数进行了分析和讨论。