油酸钠的吸附对粘土颗粒性质及吸附机理的研究

本文对油酸钠的吸附对粘土颗粒性质的影响以及吸附机理进行了详细的研究。结果发现,随着吸附油酸钠量的增多,高岭土悬浮液的稳定性增强,Zeta电位降低。油酸钠分子的吸附位置和吸附机理研究发现,对于高岭土和蒙脱土,正电位（Al^3＋、Si^4＋）为主要吸附点;对于油砂,其亲油性表面吸附油酸钠。     

油酸钠体系中助磨剂三乙醇胺对石英浮选行为的影响及机理

磨矿过程中加入一定量的助磨剂,可以显著提高磨矿效率、改善磨矿效果、降低磨矿能耗和钢耗,但磨矿过程中引入助磨剂后,对矿物后续选别行为特别是对矿物浮选行为的影响却鲜有研究.本文研究了三乙醇胺在不同用量(助磨剂质量与石英质量比值的百分数)下对石英磨矿效率及浮选回收率的影响.研究结果表明:三乙醇胺是石英粉磨的有效助磨剂,其用量...     

油酸钠浮选高岭石的溶液化学机理研究

通过单矿物浮选实验、浮选溶液化学计算、Zeta电位测试和红外光谱分析研究了油酸钠对高岭石浮选行为的影响以及溶液化学作用机理,旨在为阴离子捕收剂高效浮选高岭石以及铝土矿正浮选提供理论指导.通过高岭石溶解组分的浓度对数图(lg c-pH)理论推算出高岭石零电点PZC=4.52,较Zeta电位所测值(PZC=3.9)偏高,与文献利用AFM所测的高岭石PZC=4～5一致.通过油酸钠溶液各组分的浓度对数图(lg c-pH)可知,形成最大浓度离子-分子缔合物的pH值为8.44,其与最佳浮选pH一致,此时高岭石表面Zeta电位负移也最显著,说明离子-分子缔合物的浮选活性最大.加入阴离子捕收剂油酸钠后高岭石表面Zeta电位整体向负移,说明油酸钠通过非静电力吸附在高岭石表面.结合红外光谱测试结果推断油酸钠与高岭石可能发生化学吸附.     

油酸钠浮选菱锰矿的溶液化学机理研究

通过单矿物浮选试验、油酸钠的溶液化学计算、菱锰矿的溶解度计算以及油酸根离子和Mn2+反应的标准吉布斯自由能计算,系统分析了水溶液中油酸钠对菱锰矿的浮选行为以及溶液化学作用机理。浮选结果显示,当油酸钠浓度为2×10-4 mol/L时,在较宽的pH范围之内菱锰矿的可浮性都很好;油酸钠的溶液化学计算表明了油酸根离子是油酸钠浮选菱锰矿的主要活性组分,矿物的溶解度计算说明了高碱条件下油酸钠和菱锰矿之间可能存在非静电力作用。最后通过热力学计算证明了溶液中的油酸根离子容易与Mn2+发生化学反应生成油酸锰沉淀。菱锰矿实际矿石浮选实验则表明,一粗二扫三精的开路流程可以得到含锰品位为16.10%、锰回收率(包括中矿)为81.01%的锰精矿。     

赤铁矿与油酸钠作用机理的XPS研究

本文利用现代测试手段ｘ－射线光电子能谱（ＸＰＳ）研究了赤铁矿与油酸钠作用前后的各种ＸＰＳ谱线特征。证实油酸钠溶液组分在赤铁矿表面发生了化学吸附。     

磁铁矿浮选柱阳离子反浮选试验研究

采用浮选柱阳离子反浮选技术对弓长岭磁铁矿进行了浮选分离研究．通过在实验室浮选柱系统上的试验,优化确定了如下工艺和操作参数：十二胺药剂用量100g／t,循环矿浆压力0．045MPa,矿浆浓度43％,浮选时间7～8min．结果表明,在优化的工艺和操作参数条件下,通过一粗二扫开路流程分选,可得到含铁70．95％的铁精矿,尾矿铁品位可降至20．88％．该技术的研究为我国高质量铁精矿的制备提供了一条新的技术途径．     

油酸钠泡沫循环利用研究

利用油酸钠表面活性对酸碱度的敏感性,探讨油酸钠泡沫的可循环性,研究稳泡剂种类、含量、pH值和油酸钠质量分数对油酸钠泡沫性能的影响.结果表明:随稳泡剂含量的增加,油酸钠泡沫的发泡能力逐渐降低,泡沫的半衰期逐渐延长,确定的最佳稳泡剂配方为0.2%XC+0.2% FA367;在油酸钠含量相同情况下,随pH值的升高,油酸钠的发泡能力逐渐增强,在pH为10左右达到最大,再增加pH值,发泡能力稍有降低;在8＜pH＜10时,随油酸钠加量的增加,其发泡能力逐渐增大,当油酸钠加量超过0.7%后,发泡能力增幅很小.通过调节pH值,可实现油酸钠泡沫发泡-消泡-再发泡的循环目的,循环10次仍保持良好的发泡能力.     

磷矿捕收剂油酸钠的表面张力研究

通过滴体积法测定了不同温度、pH和盐浓度等条件下油酸钠水溶液的表面张力,测定了油酸钠-吐温80复配体系水溶液的表面张力,初步研究了油酸钠的表面活性以及吐温80对油酸钠的增效作用,为选矿作业提供了理论支持.     

浮选药剂压式流量计研究

孔板流量计有其运行可靠，便于管理和经济等持点。正确选择孔径，用实验确定流量系数，可将其应用于浮选药剂和其它液体的流量计量。     

油酸混合捕收剂浮选胶磷矿方解石研究

本文简述了胶磷矿、方解石捕收剂的研究动向,并采用阴离子、阳离子、非离子型表面活性剂及共混合用药对胶磷矿、方解石进行了一系列实验。发现混合用药比单独用药能取得更好的浮选效果,揭示了混合用药的优越性,为磷矿正、反浮选合理使用捕收剂提供依据。     

油酸在锡石(100)表面吸附机理的密度泛函理论研究

采用基于第一性原理的密度泛函理论在原子尺寸上计算研究了油酸离子在锡石(100)表面的吸附机理.H_2O,OH~-和OL~-在锡石(100)表面上的吸附能分别是-124.90,-135.42和-195.29kJ/mol;吸附过程中羧基中的2个O原子(O1,O2)与锡石表面上的2个相邻的Sn原子(Sn1,Sn2)键合形成1个五元螯合环;Mulliken电荷计算以及差分电荷密度分析显示,在成键过程中Sn1,Sn2原子分别失去0.10,0.11单位的电荷,O1,O2原子分别得到0.01,0.09单位的电荷;生成的2个化学键O1—Sn1,O2—Sn2的Mulliken布居数分别是0.16,0.26.以上计算结果表明,H_2O和OH~-可以自发吸附在锡石表面上使其亲水并荷有负电;油酸离子在(100)表面上的作用最强,可以取代表面上的H_2O和OH~-;O1—Sn1和O2—Sn2两个化学键的布局数较低且生成过程中伴随着原子间的电荷转移,说明O1—Sn1键和O2—Sn2键为离子键,油酸离子在锡石(100)面上的吸附为伴有取代作用的化学吸附.     

QCM-D研究BSA在不同改性PVDF超滤膜表面的吸附行为

为进一步探究经不同改性添加剂(聚乙烯吡咯烷酮PVP、聚乙烯醇PVA和聚乙二醇PEG)改性后的聚偏氟乙烯(PVDF)超滤膜表面对牛血清蛋白(BSA)的动态吸附行为,用旋转涂覆法将膜固定在晶片表面,采用耗散型石英晶体微天平(QCM-D)研究不同改性膜表面上的蛋白质吸附行为以及吸附层的黏弹性随时间的变化规律.结果表明:BSA的吸附行为不仅与膜表面的亲水性有关,还受其表面化学性质的影响.不同亲水性条件下PVDF/PEG膜表面吸附量较少且不易清洗;对于PVDF/PVP和PVDF/PVA膜,随着亲水角减小,|-ΔD/Δf|值变化显著,吸附层的构象也发生明显的变化.不同添加剂所含的特殊官能团(—OH、—O—和—CON—)不仅能够降低膜表面污染物的吸附量,还能够影响吸附层的结构,易于清洗.     

磁性活性炭对水体中磺胺嘧啶钠的吸附机理研究

以沙柳为原料,通过一步热解制备了磁性活性炭(MBC),研究了其对水中磺胺嘧啶钠(SAS)的吸附行为。考察了吸附时间、溶液浓度、pH值、盐离子浓度等因素对吸附效果的影响。结果显示,磁性活性炭对磺胺嘧啶钠的吸附量在298 K时达到248.4 mg/g,吸附动力学符合Elovich模型,整个吸附过程为膜扩散和内扩散共同控制。吸附热力学符合Freundlich和Koble-Corrigan模型。由机理分析可知,MBC与SAS之间存在疏水作用、氢键、π—π电子共轭等作用力。     

油酸钠在菱镁矿浮选中作用的研究

本文论述了油酸钠作浮选捕收剂时,菱镁矿和白云石的可浮性以及油酸钠在矿物表面的吸附机理。研究结果表明,矿浆中的油酸离子一分子缔合物是导致菱镁矿浮游的主要药剂组分。在中性和碱性矿浆中,油酸钠在菱镁矿表面主要是化学吸附,表面生成物是Mg(Ol)_2和Mg(Ol)_2 ·Hol。     

浮选旋流器工作机理的研究

采用先进的SP－2000型高速动态分析系统捕捉浮选旋顺内颗粒及气泡的运动转迹，分析了浮选旋流器的工作机理及影响因素，为浮选旋流器的优化设计及相似放大提供了科学的依据。     

燃烧法测定捕收剂油酸钠的方法

介绍了一种测定捕收剂-油酸钠的方法,即定容、气体循环燃烧法.实验表明:油酸钠在500℃充足氧气条件下燃烧,再经600℃催化氧化所产生的CO2与油酸钠质量间具有良好的线性对应关系,可用于油酸钠的定量分析测定;用该方法测定脂肪酸类捕收剂在矿物表面的吸附量简单、易行.     

高岭土浮选除明矾石合理的药剂制度研究

对高岭石、明矾石纯矿物的单泡浮选管和小型实验室浮选机试验研究表明,在浮选中它们对油酸钠作捕收剂存在较大可浮性差异。矿物粒度变细是造成它们难以分选的主要原因。分散剂的添加虽有助细粒分选,但对明矾石却有强烈抑制作用。分析了浮选体系药剂作用性质差异,提出合理的药剂制度的两点原则:1)浮选加药顺序应为PH调整剂→脂肪酸类捕收剂(同时也是起泡剂)→分散剂;2)添加乳化中性油可助细粒高岭石、明矾石的分选。试验证明,效果显著。     

油酸钠与辛基羟肟酸钠组合用药在赤铁矿载体浮选中应用的研究

研究了油酸钠与辛基羟肟酸钠组合用药条件下微细粒赤铁矿载体浮选,试验发现油酸钠2.5×10~4mol/L、辛基羟肟酸钠1.2×10~(-4)mol/L、pH值为8、搅拌时间为25min、转速2700rpm、载体粒度-50+25μm、载体比例40％时,对于-10μm赤铁矿和-10μm石英人工混合矿(T_(Fe)35.00％)的浮选分离,能获得-10μm赤铁矿铁的回收率90.76％,精矿品位64.20(Fe％),尾矿品位6.73(Fe％)的分离指标。