茶多酚的制备

本文用吸收溶剂浸提法和络合沉淀法的优点提出了一种全新提取荼多酚的工艺.用含有维生素C的80%乙醇水溶液在pH<5条件下浸提荼多酚;浸提液进一步经过冷冻后过滤、浓缩回收乙醇;浓缩液以三氯甲烷萃取;所得水相用络合剂络合沉淀出其中茶多酚;将滤饼淋洗后酸化转溶,再用乙酸乙酯萃取,将有机相用柠檬酸水溶液洗涤、干燥、浓缩得到产品;水相则浓缩回收络合剂.     

茶多酚的制备

论述了吸收溶剂浸提法和络合沉淀法的优点,提出了一种全新提取茶多酚的工艺。用含有维生素C的80％乙醇水溶液在pH〈5条件下浸提茶多酚;浸提液进一步经过冷冻后过滤、浓缩回收乙醇;浓缩液以三氯甲烷萃取;所得水相用络合剂络合沉淀出其中茶多酚;将滤饼淋洗后酸化转溶,再用乙酸乙酯萃取,将有机相用柠檬酸水溶液洗涤、干燥、浓缩得到产品;水相则浓缩回收络合剂。     

反渗透海水淡化预处理工艺

对不同海水预处理工艺进行了研究,对比分析了不同工艺产水浊度、化学需氧量（COD_Mn）、污染密度指数（SDI₁₅）等参数及不同预处理工艺对超滤膜膜比通量的影响。混凝-沉淀或气浮处理能够有效降低海水浊度,配合砂滤或纤维过滤,浊度可以降低到0.3NTU左右。当超滤处理海水时,无论采用何种预处理方法,其产水浊度和SDI₁₅都可以满足反渗透进水要求。直接超滤时,COD_Mn去除效果较差,超滤结合混凝-沉淀或气浮处理时,COD_Mn去除率有了较大的提高。预处理方法对超滤膜膜比通量影响较大,直接采用超滤进行处理时,超滤膜膜比通量衰减较快,经混凝-沉淀或气浮处理后,膜比通量衰减有所减缓,进一步经砂滤或纤维过滤后,膜比通量的衰减得到了较好的控制。采用混凝-沉淀/纤维过滤预处理工艺时超滤膜膜比通量衰减最低。     

膜分离技术深度处理抗生素废水的研究

针对抗生素废水,采用双膜法进行处理,处理之后的出水达到回用水的目的。过程对进膜前絮凝沉降工艺、陶瓷膜超滤工艺以及反渗透出水进行了研究。结果表明,在加入350 mg/L PAFC絮凝后,采用恒流量陶瓷膜操作工艺,经过反渗透过滤,出水COD能降到50 mg/L以下,电导率降到50 uS/cm以下,浊度降到0.2 NTU以下。     

大孔吸附树脂法分离纯化白僵菌素

采用大孔吸附树脂法分离纯化白僵菌素,对工艺条件进行了优化。结果表明,白僵菌素发酵液乙醇浸泡液经HZ801树脂吸附(上柱液酒精度40%、上柱流速2.0 BV·h^-1)、80%乙醇解吸、乙酸乙酯萃取、3.0%～5.0%活性炭脱色、异丙醚结晶和重结晶,可得到HPLC含量高于98.5%的精粉。该工艺绿色环保,树脂和有机溶剂均可回收再利用,适合工业化生产。     

一种烯烃经催化氧化生成甲基酮的方法

<正>申请号:201710540685.2申请日:2017-07-05申请人:中国石油化工股份有限公司本发明公开了一种烯烃经催化氧化生成甲基酮的方法,包括以下制备步骤:(1)向反应容器中依次加入烯烃化合物、钯催化剂和有机溶剂,混合搅拌,加热;(2)然后向反应容器中分别加入酸溶液和氧化剂,持续搅拌,恒温反应,反应结束后,冷却,过滤;(3)将步骤(2)中过滤得到的滤液用乙酸乙酯进行萃取,并将萃取液的有机相进行减压蒸馏浓缩;滤饼进行回收活化处理;(4)将步骤(3)中所得的浓缩物进     

槲皮素芸香糖苷废水处理技术研究

分别采用厌氧-SBR工艺和蒸发浓缩-SBR工艺对槲皮素芸香糖苷(芦丁)废水进行处理。发现经过厌氧—好氧生物处理后,COD由4 300 mg/L降到539 mg/L;而经过蒸发浓缩后COD由4 300 mg/L降到800 mg/L左右,再经过好氧生物处理后能降到50 mg/L以下。因此本文认为芦丁废水的合理处理方法是蒸发浓缩-SBR工艺。     

盐析-冷冻芒硝法处理废旧锂电池电解液废水的研究

采用Na₂SO₄盐析法来分离并回收废水中碳酸酯类的电解液溶剂，降低废水COD。再通过冷冻芒硝法回收硫酸钠盐，同时实现处理废水的循环回用。考察了Na₂SO₄投加量、盐析温度、pH、冷冻温度等对废水COD去除效果的影响。结果表明，常温下Na₂SO₄质量分数为30%,pH为3.0时，COD去除率最高可达71.39%；冷冻回收芒硝的最佳温度为5℃，60.53%的Na₂SO₄可被回收；芒硝盐析多次循环回用废水的COD去除率可稳定在60%以上；此外，盐析废水分液得到的上层有机相中含有36.18%的碳酸二乙酯，24.82%碳酸乙烯酯和33.79%的碳酸丙烯酯，可进行回收利用。该方法处理的工艺废水和回收的芒硝均可循环回用，且处理效果较好，是一种经济、高效的废旧锂电池回收工艺有机废水处理方法。     

炼油污水深度处理试验研究

以某炼油厂的污水场二沉池外排污水为水源,经预处理+超滤+反渗透工艺处理后产水回用于脱盐水站补水。其中预处理包括高效纤维过滤、生物活性炭和电絮凝。试验结果表明,高效纤维过滤+生物活性炭+电絮凝+超滤+反渗透工艺可行,炼油废水经过该工艺处理后,出水中油≤1 mg/L、CODMn≤1 mg/L、氨氮≤1 mg/L,达到了该厂对离子交换树脂进水要求。     

超高压反渗透处理高浓度硝酸根废水的应用

在高浓度硝酸根废水的处理过程中,经一级超高压反渗透处理后,浓水中硝酸根可浓缩至105 g/L,截留率在99%以上,可直接用于蒸发浓缩实现资源化。同时通过三级循环式反渗透工艺处理后淡水硝酸根可降至35mg/L以下,可回用于生产,大大节约生产成本。该工艺还可推广到其它高盐废水的资源化及无害化处理,提高社会经济和环保效益。     

从肉桂酸生物发酵液中提取苯乙酮的研究

开展了从肉桂酸生物转化合成苯乙酮过程中的发酵液提取苯乙酮的研究,通过比较溶剂萃取法和水蒸汽蒸馏法提取的特点,提出了水蒸汽蒸馏-溶剂萃取偶合法从发酵液提取苯乙酮的提取分离方法。结果表明,用溶剂萃取法时,经过乙酸乙酯和调节pH前处理、环己烷萃取、浓缩等步骤,苯乙酮的萃取得率为89.0%,萃取溶剂使用量为1 mL发酵液需要1 mL有机溶剂(乙酸乙酯与环己烷之和);而用水蒸汽蒸馏-溶剂萃取偶合法萃取得率为92.1%,萃取溶剂使用量为1 mL,发酵液仅需0.1 mL乙酸乙酯。     

氰酸酯树脂/表面多步接枝改性γ-Si3N4复合材料制备及性能

通过硅烷偶联剂A-1120对立方氮化硅(γ-Si₃N₄)粒子进行表面初步接枝,再以甲基丙烯酸甲酯（MMA）单体对经过初步接枝的γ-Si₃N₄粒子进行表面二次接枝,实现了对该粒子的表面多步接枝改性。将改性后粒子加入氰酸酯树脂（CE）中,制备了CE/γ-Si₃N₄复合材料,考察了CE/γ-Si₃N₄复合体系的黏度变化,表征了复合材料的力学性能、热稳定性和介电性能。结果表明,经表面多步接枝后γ-Si₃N₄粒子的加入,使复合材料的综合性能得到了改善,一方面其力学性能、热稳定性、介电性能较纯CE固化物得以提高,另一方面,复合体系的黏度较低,更有利于复合材料固化工艺的优化。当经过两次表面接枝改性的γ-Si₃N₄ （记作SN3）粒子用量达到CE单体质量5%时,复合材料的冲击强度由纯CE固化物的8.42 kJ/m²提高到...     

亚硝酸甲酯羰基化合成草酸二甲酯废旧催化剂Pd/α-Al2O3中Pd的提取

采用HCl+H₂O₂混合溶液浸泡废旧催化剂Pd/α-Al₂O₃,滤掉氧化铝球颗粒,加入氨水沉淀滤液中Pd之外的微量杂质并过滤,在滤液中加入丁基钠黄药,形成Pd化合物沉淀,过滤,100 ℃烘干,350 ℃焙烧,生成PdO,纯度99.541%,再用H₂或CO在≥700 ℃下还原,得到纯Pd。该方法成本低,相对于王水法更环保、高效,Pd回收率>99.99%。     

高矿化度矿井水资源化工程实践

介绍了高矿化度矿井水处理工程的设计与运行参数.预处理采用中和絮凝沉淀及机械过滤工艺,其后采用反渗透除盐.实际运行结果表明,矿井水中加入25mg·L-1的PAC和0.6mg·L-1的PAM后,絮凝沉淀效果好,再经过滤及反渗透工艺处理,出水的电导率稳定在30μS·cm-1,可直接用于配乳用水.     

相关中国专利

正专利申请号:201610578804.9公开号:CN106036982A申请日:2016.07.20公开日:2016.10.26申请人:湖北中烟工业有限责任公司本发明公开了一种烟用月桂叶提取物的制备方法及其应用。该方法包括:将干月桂叶粉碎后用水浸泡,进行超声波提取后过滤,得到月桂叶提取液;再将纤维素酶和β-葡萄糖苷酶复合酶用水溶解后过滤,将得到的复合酶溶液按5～15 g/L加入到上述的月桂叶提取液,调节混合液的酶解条件,进行酶解,之后将酶解液沉降过滤后减压浓缩至其相对密度为1.05～1.25后,再进行沉降过滤得到     

氯化钠提纯实验中几个重要问题的讨论

氯化钠提纯实验是高校化学类各专业的典型实验,涉及基础化学实验中的称量、溶解、沉淀、pH值测定、常压过滤、减压过滤、蒸发浓缩、结晶干燥、离子定性鉴定等基本操作。本文讨论了氯化钠提纯实验中影响纯度的几个重要问题,分析了难溶盐BaSO₄、BaCO₃应该分步过滤除去的理论依据。研究表明,溶液酸度控制在pH=2～3可以完全除去溶液中的过量Na₂CO₃;溶液中少量K⁺在蒸发浓缩、减压过滤时除去。通过上述步骤,可以得到纯度级别非常高的精盐。     

湿法工艺回收板式SCR废弃催化剂中的钛、钒、钼

目前应用最为广泛的烟气脱硝技术是SCR脱硝技术。SCR催化剂是脱硝系统中的核心部分, 其具有一定的寿命。废弃催化剂在未来几年内将急剧增多, 其处置方法少有报道。本文主要研究了SCR废弃催化剂中钛、钒、钼的湿法回收技术。使用Na₂CO₃与SCR催化剂于750℃共混煅烧, 用热水洗涤得到Na₂TiO₃, 酸洗煅烧得到TiO₂。向滤液中加HCl调节pH值到8～9得到MgSiO₃沉淀, 再加入NH₄Cl得到NH₄VO₃沉淀。将沉钒滤液调节pH值为4～5, 加入CaCl₂得到CaMoO₄沉淀。借助XRD、XRF等分析手段对回收产品进行了表征, 优化了回收工艺, 最终得到了纯度高达93%的TiO₂产品。     

硝基T酸萃余硫酸溶液纳滤膜法净化技术

H酸的中间体硝基T酸生产中产生大量废酸,通过叔胺类萃取剂N₂₃₅处理该废酸,再采用纳滤膜脱除萃余液中残留萃取剂及可溶性萘系磺化物。适宜的纳滤前处理萃取条件：在萃取油相中不添加正辛醇;N₂₃₅体积分数为33%,W/O（水油比）为2：1。经过二级萃取后,COD_Cr去除率为79%。二级萃余液采用纳滤膜浓缩至1/6体积,平均通量可达9.9~20.9 L·m^-2·h^-1,纳滤后可回收27%浓度的硫酸,COD_Cr总去除率为94%~97%,总色度去除率99%。大幅降低污染物排放量。     

石墨生产高盐废水处理工程实例

采用石灰乳反应-除氟反应-混凝沉淀-絮凝沉淀-石英砂过滤-活性炭过滤组合工艺初步处理某新材料公司高纯度石墨、膨胀石墨生产废水后，再使用保安过滤-反渗透-MVR（Mechanical vapor recompression）蒸发工艺对该废水进行浓缩和蒸发处理以实现盐分分离。工程实际运行一段时间后，水质检测结果为：一级 RO 出水 COD 22 mg/L,NH₃-N、TN、TP、盐分质量浓度分别为 0.79、3、0.05、800 mg/L,pH 为 7.2、SS 未检出；二级 RO 出水 COD 17 mg/L,NH₃-N、TN、TP、盐分质量浓度分别为 0.42、2.8、0.03、760 mg/L,pH 为 7.0,SS 未检出；三级 RO 出水 COD 为 15 mg/L,NH₃-N、TN、TP、盐分质量浓度分别为 0.40、2.3、0.02、700 mg/L,pH 为 7.0、SS 未检出，水质符合 GB 3838-2002 中的Ⅳ类水质标准和GB 30484-2013中的新建企业直接排放水污染物标准。废水处理费用为3...     

压榨法制精萘

我国精萘的生产一般均采用以工业萘为原料,经过酸碱处理再精馏的工艺。该方法,工艺复杂、设备投资较大。若采用压榨法生产精萘,则具有工艺简单,设备投资少,成本较低等优点。该法的依据是:粗萘中各杂质组分的结晶温度相差很大,且大多杂质为液体,所以采用压榨法容易把液相杂质除去。生产过程:将工业萘或粗萘于碱洗涤器内,加入稀氢氧化钠溶液,进行搅拌、洗涤,以除去苯酚及其同系物。碱洗后再转入酸洗涤器,加入浓硫酸,进行搅拌、洗涤,再除去有机碱,硫杂茚及一些不饱和化合物等杂质。酸洗后再转入中和槽,加入稀碱液进行中和,之后再用热水洗至中性。将水洗后的晶体萘于离心机内离心甩干,进一步除去液相中杂质。再将离心甩干后的萘送入螺旋式压榨机进行压榨。最后再将压榨萘片于蒸馏釜内进行简单蒸馏,在控制的温度范围内便可馏出符合标准的精萘产品。