电渗析法再生化学镀镍废液工艺

采用电渗析法处理化学镀镍废液,重点考察了3种工艺条件(电流密度、老化液pH、流量)对各种离子去除(损失)率的影响,得出优化的工艺条件为:J= 65 mA/cm2,pH=4.5,v＝1 L/45 s.对再生镀液的性能进行了测试.结果表明,其镀速、镀层磷含量和显微硬度均达到第三周期的生产水平,耐色变性与盐雾试验符合生产需求...     

电渗析法再生化学镀镍老化液的实验研究

应用电渗析技术,再生化学镀镍老化液以降低镀液成本,减少环境污染。在采用非均相离子交换膜条件下,考察了4种工艺条件对电渗析的选择去除效果的影响,得出了优化工艺条件,在去除副产物的同时限制了有效物质的流失。     

电渗析法回收化学镀镍老化液

试验了两种阳离子交换膜在电渗析回收化学镀镍老化液中的不同性质,选择其中较优的一种,考察了时间、pH、温度对各种离子去除率的影响,得出优化的工艺条件为:室温,J=100mA/cm2,pH=5,t(电渗析)=6h。对回收镀液所镀试件进行的测试表明,镀速和耐蚀性略低于新镀液所镀试件,硬度稍高于新镀液所镀试件。     

工艺参数对电渗析法再生化学镀镍废液的影响

采用电渗析法研究了化学镀镍废液的再生工艺,分析了温度、膜间距以及物料流速对镀液中HPO32-的去除率以及Ni2+、H2PO2-损失率的影响。得出适宜的工艺条件为:温度26℃,膜间距5cm,物料流速25s/L。对再生镀液所得镀层的性能进行了测试,并通过扫描电镜和X射线衍射进行了微观形貌及结构分析。结果表明:在适宜条件下再生镀液所得镀层的性能与新开缸镀液所得镀层相近,其微观形貌与新开缸镀液使用至第三周期所得镀层的微观形貌相似,该镀层具有非晶态结构。     

电渗析法再生化学镀镍液的研究

通过静态电渗析实验，初步研究了电渗析法对化学镀镍液的再生，对三种不同类型的离子交换膜进行了筛选；测定了在电渗析过程中，镀液中各种组份的浓度变化。     

化学镀镍液的再生与长寿命化

延长化学镀镍液寿命的方法有间隔取液法、沉淀法、冷却法、离子交换法、电解法、电渗析法等。比较了这些方法的再生效果及存在的问题。其中电渗析法的应用前景最广阔。     

化学镀镍废液再生

采用可溶性钙盐去除化学镀镍废液中的亚磷酸根，再用可溶性氟化物去除残余的Ｃａ＾２＋。结果表明，采用方法除亚磷酸根，在技术上是可行的，所得镀层的质量令人满意。     

化学镀镍老化液再生技术研究现状

介绍了国内外化学镀镍老化液再生技术研究现状。     

化学镀镍液的补充调整及再生方法

随着化学镀镍的进行,镀液中主盐等组份的浓度就会降低而满足不了工艺条件的要求,同时还原剂次磷酸钠被氧化生成亚磷酸在溶液中不断地累积增加,致使施镀无法继续进行.为了使经过多次使用后的镀液的各组份及pH值恢复到规定的范围,就必须对使用后的镀液进行补充调整,通常槽液的补充调整有三种方法: 1 根据选定的配方和操作条件测得各组份消耗的实验数据,列表或绘成曲线,作为调整成份的依据.     

电渗析脱除化学镀镍老化液中亚磷酸盐的研究

本文研究了电渗析处理化学镀镍老化液的工作电压，工作电流，流量对亚磷酸盐去除效果的影响，得到了优化的工艺参数，分析了对老化液主要成份的脱降情况，处理后的老化液可重新回用。     

化学镀镍老化液的生物处理

以葡萄糖为碳源、污水处理厂厌氧池的活性污泥为种源,处理化学镀镍老化液中的亚磷酸盐和次磷酸盐.通过正交试验考察了葡萄糖添加量、菌种培养温度和初始pH、接种比及培养时间对磷去除率的影响.获得了最佳处理条件:葡萄糖0.8 g/L,培养液初始pH为6.5,温度35 ℃,接种比1.5:1,培养时间4 d.在此条件下处理化学镀镍老...     

玻璃纤维化学镀镍钴磷合金废液的处理与回用

采用化学沉淀的方法对玻璃纤维化学镀镍钴磷废液进行了再生。以乙酸钙为沉淀剂,考察了在不同的温度、用量、pH值以及反应时间条件下,去除亚磷酸根的情况,讨论了采用Ca(OH)2、CaO为沉淀剂的除磷效果;以乙酸钙处理后的废液对玻纤施镀,用扫描电镜和能谱分析对镀层进行了分析,得知施镀效果较好,从亚磷酸根的去除效率以及施镀效果综合考虑,得出用乙酸钙处理废液时的最佳条件为:反应温度40￣50℃,反应时间20min,乙酸钙的投加量为90￣100g/L。     

化学镀镍废液的处理及回收利用

化学镀镍废液的处理方法主要有化学沉淀法、催化还原法、电解法、离子交换法等。综述了这几种方法国内外的研究现状,并对其工艺原理及优缺点进行了介绍。综合考虑多方面认为,采用多种方法综合处理化学镀镍废液是一种综合利用资源、有利于环境保护、较为合理的处理方法。     

Effect of cellulose triacetate membrane thickness on forward‐osmosis performance and application for spent electroless nickel plating baths

Cellulose triacetate (CTA) forward‐osmosis (FO) membranes were prepared via the phase inversion method. The influence of thickness on the performance and morphology of CTA FO membranes was discussed in detail. When the thickness of the membrane was 50.0 ± 0.5 μm (CTA4), the prototype CTA membranes displayed a water flux of 20.2 L m^?2 h^?1 and a reverse salt transport of 14.6 g m^?2 h^?1 using 1 mol/L NaCl as the draw solution and deionized water as the feed solution during the FO process at 25 °C. In addition, the high‐performance CTA4 FO membranes have been used to process spent electroless nickel plating baths where the water flux could reach 13 L m^?2 h^?1 and NiSO₄·6H₂O crystals occurred in the feed solution of the spent electroless nickel plating baths. The recovery rates of NiSO₄·6H₂O and water from the spent electroless nickel plating baths were 44.54% and 53.53%, respectively. This study focused on improving membrane design for the FO process and finding a new method of waste liquor or wastewater treatment. © 2017 Wiley Periodicals, Inc. J. Appl. Polym. Sci. 2017 , 134 , 45049.     

柔性印刷电路板硫酸镍体系化学镀镍及镀层性能研究

分别以柔性印刷电路板(FPCB)和紫铜为基体,采用丁二酸钠-乙酸钠复合配位体系化学镀镍。通过正交试验对化学镀镍液进行优化,得到较优的配方为:NiSO₄·6H₂O 20 g/L,NaH₂PO₂·H₂O 10 g/L,CH₃COONa 9 g/L,丁二酸钠5 g/L,乳酸6 g/L,苹果酸4 g/L。采用该镀液在温度70°C、pH=5的条件下对FPCB化学镀镍70 min,所得镍镀层呈非晶态结构,厚度约为3μm,磷质量分数为7.263%,耐蚀性较优。     

铁氧体法处理高浓度化学镀镍废水的研究

采用铁氧体法对青岛某电子厂产生的高浓度化学镀镍废水进行了预处理研究.通过正交实验考察了pH、m(FeSO4·7H2O):m(Ni2+)、n(Fe2+)∶n(Fe3+)、反应温度和搅拌时间对废水中Ni2+去除率的影响.单因素优化实验结果表明∶当pH为10.50左右,m(FeSO4·7H2O)∶m (Ni2+)=21,n ...