PTA装置尾气VOCs排放治理

介绍了PTA装置废气特点,并结合特点对排放废气治理的方法和对环境的影响,并介绍了对装置能耗的影响,为老装置的治理提供了案列。     

浅析江西省家具行业挥发性有机物治理现状

家具行业挥发性有机物治理已成为各地VOCs治理重点行业之一,本文抽样调查了江西省家具企业VOCs处理工艺及去除效率现状,对结果进行简要分析并提出了建议。     

福建省主要石油化工企业VOCs排放情况及减排潜力研究

本研究在梳理福建省VOCs排放特征后,筛选福建省VOCs排放的主要行业--石化行业中的重点排放单位进行研究,在分析企业生产材料、生产工艺、VOCs污染源排放过程及产污环节及控制治理措施后,核算各类污染源VOCs的排放量,并提出减排措施、估算减排空间,经分析认为福建省两家石化企业挥发性有机物控制措施较优,同时任存在减排空间。     

珠江三角洲地区家具行业VOCs控制技术的评估与选择

挥发性有机化合物(Volatile Organic Compounds,VOCs)是珠江三角洲地区大气复合污染主要因素之一,包括家具制造活动在内的工业源是VOCs的重要来源。家具制造业的VOCs排放量位居珠江三角洲地区重点VOCs排放行业第一位,如何选择合适的VOCs治理技术是该行业面临的重要问题。文章在分析了珠江三角洲地区家具制造行业的VOCs排放源及污染物特征的基础上,选取多种末端控制治理技术作为研究对象,根据各种治理技术原理及适用条件,采用层次分析法为模型,构建该行业VOCs控制技术评估系统,对家具制造行业适用治理技术进行综合评估,筛选出最佳可行控制技术,以期为珠江三角洲地区家具制造行业VOCs的减排提供技术支持。结果表明,活性炭吸附再生技术综合评估权重较高,为最优控制技术。     

化工园区企业VOCs排放治理技术的评价分析

以浙江省某典型化工园区为研究对象,通过对园区内化工企业的生产工艺、VOCs排放情况及VOCs处理设施的详细调研,总结园区内企业VOCs排放特征,从技术和经济两方面对园区内主流VOCs治理技术进行了分析和评价,为化工企业选择VOCs治理技术提供参考。     

长江下游某地级市重点行业工业源VOCs排放调查研究

通过开展本次长江下游某地级市重点行业工业源VOCs排放调查工作,初步建立了该市重点行业工业源VOCs排放清单,可为该市各级生态环境管理部门对各重点行业采取有效、稳定、经济的污染防治手段提供依据。     

焦化行业VOCs排放特征与控制技术研究进展

挥发性有机化合物(VOCs)是空气污染物特别是PM2.5和O3的重要前驱物,不仅对环境造成破坏,也给人类健康带来威胁。我国是最大的焦炭生产国,2018年全国焦炭产量4.38亿t,其生产过程中产生的污染物治理受到极大关注。经过近些年综合治理,污染物的治理已经从常规污染物逐渐过渡到非常规污染物,从有组织排放类(硫、氮化合物)污染治理过渡到无组织排放类(VOCs、NH3)治理。因此,焦化行业VOCs作为无组织排放类非常规污染物的典型代表,进行其排放特征与治理集成技术研究具有重要意义。笔者详述了焦化生产过程中VOCs废气产生节点,指出化产回收和焦油加工是VOCs排放的重点工序;按产生原理和逸散形式对VOCs废气的排放方式进行了分类;进一步总结对比各工段的废气性质和排放总量计算方法,明确了焦化行业VOCs排放的四大特征:排放节点多、差异大、组分复杂、异味重。在研究排放特征的基础上,从有/无组织2方面,分析了各种治理技术在焦化行业应用的可能性和发展趋势,并给出选择污染控制最佳适用技术的依据;最后,以太钢焦化和陕西黑猫焦化VOCs治理技术为背景,介绍了2种VOCs治理技术在焦化厂的应用,同时深入分析了焦化行业VOCs排放特征,为制定基于改善空气质量为目标的焦化行业VOCs控制策略提供科学可靠的技术支撑。     

VOCs排放治理原油储罐改造探索

拱顶储罐内易挥发成分损耗是油田生产运行中亟待解决的问题,分析GB39728-2020和实际情况,在原拱顶储罐内增加内浮顶是行之有效的改造方法。由于原油储罐VOCs治理在国内尚属探索阶段,少有成熟案例,总结前期储罐治理经验基础上借鉴成品油罐的改造方法,做出较为详细的对比和优选,制定了原油储罐改造内容和施工要求。完成改造后能达到节能环保要求,也为类似储罐治理提供了参考和思路。     

涂料与油墨制造业VOCs排放绩效体系研究

为研究涂料油墨制造业挥发性有机物(VOCs)排放绩效体系,并证明工业源VOCs排放绩效体系的可行性与必要性,以15家典型涂料油墨制造行业企业为样本,定义排放绩效指标,并用SPSS软件对实验结果进行统计描述,结果表明:涂料制造行业样本排放绩效平均值为4. 85 kg/t,是现有体系内排放绩效值的1/3左右,油墨制造行业样本排放绩效平均值为3. 82 kg/t,是现有体系内排放绩效值的1/13左右。建立以"企业"为基础的个性化排放绩效体系对企业、行业、管理部门都有非常积极的意义,结果有利于推进企业完善自主污染管理,引导行业减排,推动产业结构的优化。     

典型化工园区VOCs排放控制技术的评价

随着化工园区挥发性有机物(VOCs)排放问题越来越受关注,化工园区VOCs排放控制技术的选择需要科学合理、客观公正的评价指标体系和评价方法.本文基于层次分析法研究VOCs排放控制技术评价指标体系的构建以及评价的方法,针对石油化工型这类典型化工园区分析了行业分布及VOCs排放特点,阐述筛选备选评价技术的方法以及评价指标权重确定的步骤,最后结合实例验证了方法.典型化工园区VOCs控制技术评价指标体系涉及技术、经济和环境影响三方面共8个指标,普遍适用于典型化工园区内企业;评价指标权重的确定需要构建各层次判断矩阵计算特征根和特征向量,一致性检验等步骤,进行层次间指标总排序得出所有指标因素对目标层的指标权重;以惠州大亚湾石化区某企业为例实施评价,结果表明,沸石转轮浓缩燃烧>活性炭浓缩燃烧>蓄热式燃烧,沸石转轮浓缩燃烧综合评价值较高,为最优控制技术.     

焦化厂VOCs治理措施分析

分析焦化厂VOCs废气产生的原因,尾气中主要污染物,选择治理VOCs废气的工艺技术,进行设备选型、投资分析。     

沥青混凝土路面摊铺过程VOCs排放因子的研究

挥发性有机化合物(VOCs)是臭氧和二次有机气溶胶的重要前体物,是灰霾天气形成的重要原因.沥青混凝土路面摊铺过程会释放VOCs,在现场采集120℃以上沥青混凝土,冷却至室温后采集气样对VOCs进行GC定量、GC-MS定性分析沥青,并建立实验室模拟沥青混凝土路面在夏季服役过程中路面温度对沥青混凝土VOCs释放量的影响的方...     

石化企业VOCs排放现状及对策

石化企业是指以石油和石油产品为主要原料生产有关产品的化工类企业。该类企业所使用的原料的特点决定了其生产过程富含有机化合物。VOCs就是其中的挥发性有机化合物,具体是指在常温下,沸点50～260℃的各种烷类、芳烃类、酯类、醛类和其他等。目前已鉴定出的有300多种,最常见的有苯、甲苯、二甲苯、苯乙烯、三氯乙烯、三氯甲烷、三氯乙烷、二异氰酸酯（TDI）、二异氰甲苯酯等。     

中小型涂装企业VOCs废气治理现状及建议

通过对泸州市10家中小型涂装企业进行现场调查,从源头控制、过程控制和末端控制全过程分析中小型涂装企业VOCs废气治理现状.调查发现中小型喷涂企业存在VOCs产生源收集不全面、漆雾回收率低、VOCs废气收集系统混乱、处理工艺不适当和处理设备能力偏小等问题.建议中小型涂装企业应提高VOCs废气收集率、科学合理设计VOCs收...     

合成橡胶装置挥发性有机物排放治理措施

介绍中国石油独山子石化公司乙烯厂丁苯橡胶装置挥发性有机物(VOCs)排放治理措施。通过有针对性地对装置压力控制模式、处理工艺、停工检修过程、排放口治理、后处理设备、溶剂系统运行条件、密封面等方面实施环保控制及优化措施,现场VOCs排放减少,环境明显改善。     

挥发性有机物的排放管理与控制

挥发性有机物的挥发性更容易,对其进行控制与其他的大气污染物有很大区别。基于对挥发性有机物排放特点的分析,提出了主要的控制途径。     

生物质掺烧条件下VOCs的排放特性

为了解生物质掺烧下烟气中挥发性有机物(VOCs)的排放特性,在58 MW循环流化床(CFB)机组开展烟气中挥发性有机物排放特征研究。结果表明,掺烧的生物质可显著降低VOCs以及NO_x和SO₂的排放。混合燃料燃烧特性的改变导致VOCs减排,VOCs减排效果最明显出现在生物质掺烧比从20%提升至30%时。生物质含有更少的S和N元素,是降低NO_x和SO₂排放的原因。生物质掺烧比为40%时VOCs等污染物排放最低。综合电厂实际运行情况,30%为最优掺烧比;分析表明,VOCs组分数量与燃料中生物质比例有很强的正相关性。生物质掺烧条件下VOCs的排放具有与燃煤锅炉和生物质锅炉不同的特征。在2种不同掺烧比下,VOCs排放占比最大的均为苯系物,分别达44.38%(20%)和33.75%(40%)。在20%掺烧比下其次是烷烃类(33.62%)、酯类(9.96%)等。在40%掺烧比下依次为酯类(22.75%)、烷烃类(16.16%)等。苯系物的排放以苯、甲苯等为主,烷烃的排放以正己烷为主,酯类则以乙酸乙酯为主;臭氧生成...     

VOCs无组织排放估算方法和控制标准初探

无组织排放是挥发性有机物(VOCs)进入大气环境的重要途径,控制难度也最大。对当前VOCs无组织排放的估算模型进行了总结和比较,对无组织排放的控制标准进行了探讨。     

现代煤化工企业VOCs排放源项解析及排放量核算

VOCs排放量核算是开展VOCs污染防控工作的基础,目前煤化工领域未有相关核算指南与规范出台,因此参考《石化行业VOCs污染源排查工作指南》,对西北某煤制烯烃项目VOCs排放源项进行识别,分别采用实测、物料衡算、模型/公式及排放系数等方法对各VOCs排放源项的排放量进行核算,并对比煤化工行业较石化行业在核算结果上的异同,旨在解析各源项VOCs排放的贡献率以及源项内部的排放情况,为现代煤化工行业VOCs排放核算及源项分析提供理论与实践基础,也为后续的VOCs管控治理提供参考。结果表明,该煤制烯烃项目有VOCs排放源13项,其中可核算排放源7项,VOCs总排放量为1 686.502 t/a;重点环节VOCs排放量贡献度分别为废水收集与处理29.46%、循环冷却水27.30%、储罐17.52%、设备密封点16.66%、燃烧烟气5.53%、工艺废气3.13%、装卸0.39%。相比于传统石化行业储罐是最大污染源项,煤化工行业中最主要的污染源项是废水收集与处理以及循环冷却水,其中废水收集过程占是废水收集与处理源项的94.67%。烯烃分离装置与2-PH装置是主要VOCs泄露装置,一端开放式阀或管线是煤化工行业主要的泄露密封点。甲醇罐区是储罐的重点泄露区域。建议煤化工企业主要对废水收集与处理和循环冷却水2个重点源项加强密闭管控,并设置废气收集与集中处理装置对不同特性的污染针对性处理。     

广东省木制家具行业挥发性有机物（VOCs）排放特征研究

采用现场调查和监测相结合的方法,研究了木质家具行业废气排放中VOCs的种类和排放水平。结果表明,木质家具行业主要检测出8种有机物,其中以间对二甲苯的浓度最高。为此对木质行业家具提出了加强行业环境监管,推进行业清洁生产的建议。