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利用有限元分析软件Ansys Workbench对某型号的罗茨风机叶轮和轴的过盈配合问题进行静态和动态的有限元分析,得出了不同过盈量和转速对转子配合性能的影响,为罗茨风机转子的结构设计和过盈量的选择提供了依据。 相似文献
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对径向错齿式迷宫密封中径向向内和向外两种流向下的密封性能进行了探讨。研究表明,两种流向时的密封性能有明显差别,而且所产生密封效果的优劣因节流间隙的大小而相互交替变化,当h≤0.1~0.3mm时,向内流动的密封效果较好;当h≥0.1~0.3mm时,向外流动的密封效果较佳。 相似文献
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目前迷宫密封机制的数值模拟主要采用二维模型.为更准确地模拟迷宫密封的性能,在考虑周向湍流的情况下,建立迷宫密封的三维模型;采用GAMBIT对迷宫间隙进行非结构化网格划分,模拟密封间隙对迷宫密封性能的影响,并与二维截面模型模拟结果进行对比.结果表明:在考虑周向湍流的影响下,泄漏量相对于仅考虑横向及纵向湍流的影响有明显的减少,表明周向湍流的作用加剧了密封腔内的能量耗散,密封腔内节流效应显著,对整体的迷宫密封效果起到不可忽视的作用;随着间隙宽度的增大,流体速度降低,迷宫间隙内的节流效应降低,泄漏量逐渐增大. 相似文献
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张菊生 《机械工业标准化与质量》2002,(4):31-32
位置度公差是形状和位置公差中最复杂的一个项目。它分为点的位置度公差、线的位置度公差、平面或中心平面的位置度公差。 线的位置度公差又分为刻线的位置度公差和轴线的位置度公差。轴线的位置度公差用来控制单孔轴线或成组孔轴线中每根轴线的变动范围,目的是确保零件在产品(或设备)中的装配或功能要求。 图1是我厂LS138221压紧片的零件略图。该零件的2×φ11.22.00+孔的轴线的位置度为φ0.02mm。尺寸公差与位置度公差遵循独立原则,即尺寸公差和位置度公差应分别满足要求,零件的实际尺寸与位置度的关系见表1。 图1 … 相似文献
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《流体机械》2017,(6)
硬岩掘进机(TBM)工作环境复杂且常伴随着强振动问题,在TBM工作过程中,推进液压缸经常出现内泄漏,主要原因是振动减弱了液压缸密封圈的密封能力。首先建立在基础振动作用下的液压缸间隙波动数学模型,利用MATLAB/Simulink仿真分析不同基础振动参数下间隙波动规律,再通过ABAQUS软件建立格莱圈的二维轴对称模型,研究间隙波动幅值、间隙波动频率对格莱圈密封性能的影响。研究结果表明:格莱圈密封能力随着基础振动幅值的增大而减弱;基础振动频率小于30 Hz,大于60Hz范围内,格莱圈密封能力随着频率的增大而减弱;基础振动频率在30-60Hz之间时,频率的变化对格莱圈密封性能影响不大。 相似文献
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针对平台稳定系统出现的振荡现象,经过理论分析计算和试验验证,确定主要原因是轴孔配合间隙在高温下减小导致双齿轮消隙机构失去作用。采取了一系列有效可行的改进措施,严格控制配合面装配过程,根据计算和试验结果制定配合间隙范围。通过改进措施的实行,该振荡问题得到了有效控制。 相似文献
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电机用深沟球轴承在装配及工作过程中,由于受配合、温度等的影响,其原始游隙将发生较大变化,通过实例计算,剖析了电机用深沟球轴承的游隙及其影响因素,并考虑了减振降噪,提出了合理的原始游隙及配合的选择方法。 相似文献
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油封唇口温度变化对密封性能的影响 总被引:1,自引:0,他引:1
基于流量因子统计学方法建立油封唇口的混合流体润滑模型,耦合油封的能量守恒方程及黏温方程,通过迭代求解获得油封唇口的温度分布、不同转速下油封唇口的最高温度及温差变化情况;对比分析考虑和不考虑温差情况下油封各项密封性能。结果表明:随着转速的增大,唇口最高温度线性递增,而唇口温差先增大后减小;油封工作时,唇口区域的温度先迅速升高后下降,越靠近唇尖的位置温度越高;与不考虑温度的情况比较,考虑温度变化的影响时密封区域的油膜厚度减小,油膜承载力下降,不利于密封。 相似文献
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耦合流体力学、变形分析、接触力学、能量守恒方程和黏温黏压方程,建立具有表面组合型织构油封的密封区域混合润滑数值模型,研究温度对表面组合型织构油封密封性能的影响;通过有限差分法对数值方程离散求解,得到不同表面织构油封唇口的温度分布及不同转速下油封唇口的最高温度,对比分析温升对油封泵吸率、油膜厚度、摩擦扭矩等密封性能的影响。结果表明:油封最高温度位于唇尖处,无织构油封最高温度略高于织构油封,随着转速的增加,油封最高温度也都随之增加;织构的存在会引起油封泵吸率的增加和平均油膜厚度变大;随着温度的升高,油封泵吸率、摩擦扭矩、油膜厚度都会逐渐减小,油封密封性能明显下降,温度升高至一定程度,油封泵吸率会变为负值。 相似文献
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为探究结构参数对液压旋转接头间隙密封性能的影响规律,分别以泄漏量和压力损失作为液压旋转接头的性能指标,研究密封有效长度、密封直径、密封间隙值3种主要结构参数对旋转接头性能的影响。采用正交试验与Fluent流体仿真相结合的方法,分析液压旋转接头间隙密封在不同结构参数下的泄漏量和压力损失情况。结果表明:3种结构参数对泄漏的影响程度由大到小依次为密封间隙值、密封有效长度、密封直径,对压力损失的影响程度由大到小依次为密封有效长度、密封直径、密封间隙值;密封间隙值大小对泄漏量影响非常显著,泄漏量随着间隙的增大呈指数增长关系,而间隙密封有效长度、环形密封直径对泄漏量无显著影响;密封有效长度对压力损失有极其显著影响,而密封直径和密封间隙值对压力损失没有显著影响;从整体上看密封间隙值、间隙密封直径、密封有效长度都大致与压力损失呈一次函数关系,且前两者与压力损失呈正相关关系,后者则与压力损失呈负相关关系。 相似文献
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