微生物絮凝剂在氧化铝生产中的应用探讨

本文论述了微生物絮凝剂的研究进展以及生物絮凝剂的絮凝机理，对氧化铝生产当前应用絮凝剂现状作了简要概述。比较微生物絮凝剂和有机、无机高分子絮凝剂的优越性，分析了微生物絮凝剂在氧化铝生产中的应用前景。     

赤泥在聚氯乙烯复合材料中的应用

研究了我国不同氧化铝生产工艺的赤泥的化学组成、矿物组成和显微结构特征。将其与轻钙等材料进行了比较。认为赤泥作为PVC复合材料填充剂,在机械强度、抗光热老化性等方面,更优于轻钙等传统填充材料。文中例举了两种经工业性试验确定的赤泥PVC复合材料配料比,并粗略分析了它的经济效益和社会效益。     

水溶性高分子聚合物在拜尔法赤泥分离中的应用

文章论述了水溶性高分子聚合物的絮凝机理，从絮凝荆的类型选择、分子量分布、用量、添加方式等多方面分析了拜尔法生产氧化铝赤泥沉降分离时影响絮凝剂使用效果的影响因素。     

表面活性剂在拜耳赤泥过滤中的应用

主要针对赤泥过滤时，添加适宜的表面活性剂，使拜耳赤泥料浆中的液体表面张力下降，从而达到降低过滤后拜耳赤泥浆含水率的目的。文中详细阐述了根据拜耳赤泥的特性，筛选拜耳赤泥过滤适应的表面活性剂，并深入地分析了三种类型的表面活性剂在拜耳赤泥过滤的作用和影响，提出了在拜耳赤泥过滤方面采用阴离子表面活性剂的研究方向。     

絮凝剂在氧化铝生产赤泥沉降分离中的应用

叙述了氧化铝生产中沉降分离工序添加的絮凝剂的种类、作用机理和应用状况，进行了A—1000^#、卫辉PSA—1^#和英国ALCLAK600^#絮凝剂沉降性能对比试验。     

折带技术在赤泥过滤机的应用

本文从折带过滤机的工作原理入手，着力解决目前过滤机的种种弊端，从而达到产能和降低消耗，优化指标的目的。     

改性聚丙烯酰胺在赤泥沉降中的应用

用聚丙烯酰胺通过正交试验法改性合成了含有氧肟酸基团的水溶性高分子;将改性产品和工厂提供的絮凝剂用于赤泥沉降,发现改性产品具有上清液浓度小、絮团结实、底流固液比高的优势。     

耐高温硅酸钙制品的性能及应用

无石棉耐高温硅酸钙制品是一种高效节能材料,目前,该材料在高温领域的应用占有优势,其优良的保温、隔热性能在工业界已得到普遍的公认,它已广泛地应用于冶金、石油、轻工、建材、机械、电力等部门,作为塔、槽、炉、窑壁的保温、隔热材料。目前,我国大量生产的硅酸钙制品是以托贝莫来石(5CaO·6SiO_2·5H_2O)为主要矿物组成的制品,最高使用温度为650℃,我置称之为微孔硅酸钙制品。无石棉耐高温硅酸钙制品是以硬硅钙石(6CaO·6SiO_2·H_2O)为主要矿物组成的制品,最高使用温度为1050℃。硬硅钙石型硅酸钙制品的制作方法不象托贝莫来石那样先成型后再进行水热     

石灰激发下赤泥的硅酸盐胶凝性

碱石灰烧结法氧化铝生产工艺排出的工业废弃物-赤泥，由于本身含有大量的硅酸盐矿物及其水化产物，在碱的激发下表现出了较好的硅酸盐胶凝牲。按照普通硅酸盐水泥物理性能检验的标准试验方法，测试了不同赤泥石灰配比下赤泥的胶凝牲，以期对赤泥的规模化利用提供借鉴。     

高分子絮凝剂在拜耳法生产氧化铝赤泥沉降中的应用

结合理论和生产实际,总结某公司拜尔法氧化铝生产中赤泥沉降操作经验,详细阐述了高分子絮凝剂在拜耳法赤泥沉降过程中的配制与使用。     

赤泥综合利用技术应用探讨

赤泥作为一种典型的工业废弃物。通过长时间的探索和技术研发,根据其多项理化指标,研发了一系列的赤泥综合利用技术,极大地拓展了赤泥作为一种工业原料的综合利用途径,同时也极大地降低了环境污染。     

新型多孔粒状赤泥吸附材料的制备及表征

采用微波造孔活化技术,在不添加造孔剂的情况下,对赤泥实现造孔活化和强化来制备新型吸附材料。利用XRD、SEM、FTIR等手段对制备的吸附材料进行了表征。结果表明,该粒状赤泥经活化后,孔道清晰,所制备的吸附材料为多孔制,表面具有更多的吸附活性孔位。     

C2S对硬硅钙石型硅酸钙保温材料质量影响

研究了以天然石灰和天然粉石英为基本原料,添加2CaO·SiO₂对合成硬硅钙石型硅酸钙保温材料的影响。结果表明,随着2CaO·SiO₂加入量的逐渐增多,硬硅钙石型硅酸钙保温材料的烘干收缩率逐渐降低;当添加量由0上升到5%时,制品的烘干收缩率由2.19%降低到0.92%,制品由不合格变为合格;烘干收缩率降低的原因是2CaO·SiO₂的加入促进了二次粒子形成。     

水玻璃模数对碱激发赤泥胶凝材料性能影响研究

为探究赤泥回收利用方法,以烧结法赤泥为活性材料,不同模数的水玻璃溶液为激发剂,制备了赤泥基碱激发胶凝材料,测试了其力学性能及孔结构特征,并通过XRD、SEM及差热分析探究了其微观机理。试验表明,水玻璃模数对材料性能有较大影响,水玻璃模数为0.96时体系的激发效果最好,28 d抗压强度达到10.21 MPa。硬化试件的主要强度来源物质为水化硅酸钙凝胶,强度较高的材料其微观结构更为致密,碱激发产物数量更多。     

钙化—碳化法连续化处理一水硬铝石拜耳法赤泥

提出了"钙化—碳化法"低成本、大规模综合利用拜耳法赤泥新工艺。为简化工艺流程,将钙化与碳化两个过程做了连续化的尝试,即在钙化后不进行固液分离直接进行碳化,钙化碳化两个过程可在同一反应器进行,减少了设备需求和能源损耗。对比试验结果表明,传统处理法和连续处理法的溶铝渣中Na_2O含量分别为0.17%和0.23%,氧化铝提取率分别为35.6%和34.6%,初步证明了连续化的可行性。     

拜耳法赤泥沉降槽高效化改造

结合沉降槽的生产实践，介绍了由传统沉降槽改造为高效沉降槽的改造方法和具体步骤。在仍利用原有土建基础的前提下，按照高效沉降槽技术改进传统沉降槽结构，选用高效絮凝剂，增加絮凝剂加入点。传统沉降槽经过高效化改造后，可强化赤泥分离洗涤指标，提高设备产能。     

氧化铝赤泥盐酸浸出稀土元素研究

在用盐酸浸出氧化铝赤泥提取氧化钪的过程中,稀土元素镧,铈,钕也一同浸出,进入到浸出液中。研究了拜耳法赤泥盐酸浸出稀土元素镧,铈,钕的过程。研究了浸出温度、酸度、液固比和浸出时间对稀土元素浸出率的影响。研究结果表明,影响稀土浸出率的因素依次是浸出温度,盐酸浓度,配料液固比,和浸出时间。当接近沸点109℃浸出时,镧、铈、钕浸出率提高最快。盐酸酸度在4～5 mol.L-1时,浸出率升高较快,5～7 mol.L-1时,缓慢提高,当超过7 mol.L-1时,镧、铈、钕的浸出率基本不变化。当液固比为4.0时,镧、铈、钕元素的浸出率较低,仅为60%～75%之间,当液固比提高到5.0时,稀土元素的浸出率升高较快。随着浸出时间的延长,氧化稀土的浸出率从60～180 min时,缓慢提高,在180 min时达到最大值,超过180 min后,变化不大。在温度为沸点(109℃),液固比6.0,时间180 min。盐酸浓度7 mol.L-1的条件下浸出,赤泥中La,Ce,Nd的浸出率能达到95%以上。     

赤泥微波干法固定碱及其机理分析

赤泥是通过拜耳法精炼铝土矿产生的一种强碱性工业固体废物。以遵义某拜耳法氧化铝厂排出的赤泥为样品,开发出微波干法快速固碱技术,并就其干法固碱原理进行研究。研究表明,赤泥经过微波干法固碱,功率为392 W,微波频率2 450 MHz,波长122 mm,仅需要40 min,其pH可以从10.88降低至8.11,固碱过程不产生二次污染物。通过XRD和SEM分析发现,赤泥成分、外貌颜色、表观形态及粒径都存在变化。