铸造缺陷修补机在发动机铸件缺陷焊补方面的应用

通过铸造缺陷修补机在HT250、QT500及ZL101三种材质试块上焊补效果的显微分析,以及对HT250发动机缸体、QT600汽缸套、ZL101发动机缸体缺陷渗漏的焊补效果检测,说明铸造缺陷修补机在灰铁、球铁、铝合金三种材质上的焊补效果满足性能要求,是一种值得推广的新技术。     

铸造缺陷修补机技术的特点及应用

用铸造缺陷修补机在HT250及QT500两种铸铁材质试块上进行了焊补并对2件HT250机床导轨、3件QT400阀体渗漏缺陷的焊补效果进行了检测.结果表明铸造缺陷修补技术适用于焊补灰铁、球铁等铸件上的不同缺陷,焊补效果在颜色及性能方面均能满足要求,是一种值得推广的新技术.     

铸造缺陷修补机

试棒缺陷制做与焊补 用HT250、QT500材质各加工一根φ30mm×100mm、Ra0．6的试棒,并在试棒表面分别钻5～7个φ3～φ7mm、深度为3～5mm的孔。补材选择材质相同,厚度为0．2～0．4mm的车屑。选择铸造缺陷修补机AKZQB-2000C型进行焊补,频率调节至5HZ、幅度调节至65％。     

12500KVA紫铜集电环铸造缺陷的焊补

用于Si、Mn合金冶炼的12500kVA紫铜集电环,其输入电压为10000V,输出电压为110V,由两个半圆环及翅板组成。该集电环由含铜90％以上的铜合金浇铸而成,其总重量为867ks。在浇铸过程中产生了大面积疏松,某些关键部位还出现较大尺寸的缩孔,未达到承受高压所应满足的条件,若重新熔化浇铸将导致较大损失。我们采用焊补的方法对大面积疏松和缩孔进行修复,取得较大的经济效益,焊补大型铜件获得了成功。 1 焊接工艺     

铸件缺陷焊补新技术的应用及分析

通过铸造缺陷修补机在灰铁250及球铁50两种铸铁材质试块上焊补效果的显微分析，以及对2件HT250机床导轨、3件OT40—4阀体渗漏缺陷的焊补效果检测，说明铸造缺陷修补机在焊补灰铁、球铁两种材质铸件上的不同缺陷，焊补效果从颜色及性能方面均能满足要求，是一种值得推广的新技术。 说明：由于我国铸造废品率远高于日本、欧盟等发达国家，于是铸件挽救工程在我国就显得尤为重要。世界第一台专用于修复铸件缺陷的设备在1999年诞生于中国北京奥宇可鑫公司，经过近五年的长时间跟踪研究，从用户使用的宏观效果的反馈及微观的实验室分析，我们认为此项新技术已发展成熟，希望将我们的研究成果与广大铸造界朋友共同分享，为铸件挽救工程尽力。     

泵阀类铸件渗漏缺陷的焊补新技术

通过铸造缺陷修补机在HT250、QT500试块上焊补效果的显微分析,以及对2件HT250泵体、3件QT500阀体缺陷渗漏的焊补效果检测,说明铸造缺陷修补机在灰铁、球铁材质上的焊补效果满足性能要求,是一种值得推广的新技术.     

球铁真空泵转子铸造缺陷的焊补

球墨铸铁真空泵转子较为厚大,在铸造生产中极易产生缩孔缺陷.本文对球铁真空泵转子缩孔缺陷的焊补工艺进行了研究,通过试验确定了缺陷焊补工艺,解决了球铁真空泵转子缺陷的焊补问题,提高了成品率.     

铸造缺陷修补机——一种新的铸件缺陷修补设备

通过铸造缺陷修补机在HT250及QT500两种铸铁材质试块上焊补效果的显微分析以及对2件HT250机床导轨、3件QT400阀体渗漏缺陷的焊补效果检测，说明铸造缺陷修补机焊补灰铁、球铁等材质铸件上的不同缺陷，焊补效果从颜色及性能等方面均能满足要求。该设备是一种新的铸件缺陷修补设备。     

铸造缺陷修补机——一种新的铸件缺陷修补设备

通过铸造缺陷修补机在HT250及QT500两种铸铁材质试块上焊补效果的显微分析以及对2件HT250机床导轨、3件QT400阀体渗漏缺陷的焊补效果检测，说明铸造缺陷修补机焊补灰铁、球铁等材质铸件上的不同缺陷，焊补效果从颜色及性能等方面均能满足要求。该设备是一种新的铸件缺陷修补设备。     

铸造缺陷修补机——一种新的铸件缺陷修补设备

通过铸造缺陷修补机在HT250及QT500两种铸铁材质试块上焊补效果的显微分析以及对2件HT250机床导轨、3件QT400阀体渗漏缺陷的焊补效果检测，说明铸造缺陷修补机焊补灰铁、球铁等材质铸件上的不同缺陷，焊补效果从颜色及性能等方面均能满足要求。该设备是一种新的铸件缺陷修补设备。     

铸造缺陷修补机技术在大型铸件上的应用

通过对试棒焊补效果的显微分析及对机床导轨、油缸、曲轴修复结果的检验和分析,表明铸造缺陷修补机在修补铸铁材质零件的砂眼、缩松方面是可行的;修补后铸件无裂纹、无硬点、无明显分界线。该技术是可以广泛推广的一项新型修补技术。     

铸造缺陷修补机技术在大型铸件上的应用

通过对试棒焊补效果的显微分析及对机床导轨、油缸、曲轴修复结果的检验和分析，表明铸造缺陷修补机在修补铸铁材质零件的砂眼、缩松方面是可行的；修补后铸件无裂纹、五硬点、无明显分界线。该技术是可以广泛推广的一项新型修补技术。     

湿砂型铸铁件的夹砂缺陷--湿砂型铸铁件缺陷讲座(三)

介绍夹砂缺陷的特征及其形成机理。防止夹砂缺陷的主要措施是降低型砂的膨胀应力和提高型砂的热湿拉强度。介绍活化膨润土的简易鉴别方法和膨润土的活化技术。     

铸铁件铸造缺陷管理系统的开发和应用

铸铁件铸造缺陷理论知识和历史经验在分析、预防和处理相应铸造缺陷等方面有着举足轻重的作用,但是目前这些知识比较分散,表达形式多样,利用率低。为实现缺陷知识的集成统一管理和快速获取应用,我们开发了铸铁件铸造缺陷管理系统(ICDMS),本系统在国内某铸铁件生产企业和郑州机械研究所的应用中,提高了质量技术人员的决策效率,提升了铸铁件的质量,降低了产品的不合格率。     

高铬铸铁表面缺陷焊补技术

采用手工电弧补焊技术，对高铬铸铁小型磨辊类铸件缺肉缺陷进行修补补焊。选择与铸件同质的高铬铸铁焊条DJ052／D656，焊条直径为4mm．焊接电流为150～160A。焊补后的铸件经表面无损探伤检测无裂纹存在，其宏观硬度与基体材料相当，微观组织显示熔合面为较好的冶金结合。     

用V法造型工艺生产机床铸件

介绍了采用V法造型工艺生产T型槽机床铸件的装备、工艺过程和工艺特点,分析了造型过程中存在的问题及解决方法,指出V法造型工艺生产铸件易产生机械粘砂、塌砂、拔缝及厚度增加和气孔缺陷,并提供了应对方法。     

航空发动机叶片铸造缺陷激光熔覆修复的研究

研究了激光熔覆工艺参数和Y2O3含量对航空发动机叶片铸造缺陷激光熔覆开裂敏感性的影响。结果表明,当激光工艺参数P=1．5kW,V=180、190mm／min,d=3mm以及Y2O3含量为1．5wt％时,可在铸造镍基高温合金叶片上获得无裂纹的修复涂层。当Y2O3含量高于或低于1．5wt％时,熔覆层内部或熔覆层表面产生裂纹。在最佳工艺参数条件下加入复合变质剂可进一步细化涂层的组织。     

铸造缺陷修补机在刹车盘修复中的应用

中国是刹车盘生产大国,同时也是出口大国,主要出口美国、加拿大、澳州、韩国、日本、欧洲等国家和地区,执行美国G3000标准,质量要求及检验标准十分严格,表面不允许有任何像针孔般大小的缺陷.在这种标准下,对我国现有的铸造工艺和装备水平来讲,要想将废品率控制在10%以下非常困难,一般的企业废品率都在15%左右,更有些企业达到了20%以上的废品率.有近一半以上的废品是在加工时出现的,甚至是磨花时出现的,这时出现的缺陷用传统修复工艺无法解决,只能报废重熔.     

冷焊技术在铸件缺陷修复中的应用

通过对R152—1100—16工件上铸造缺陷的修复实践，介绍了“冷焊”技术在铸造缺陷修复工程中的应用及工艺过程，为同类零件的修复提供了依据。     

基于有限元的球墨铸铁件缩孔缺陷的预测

采用有限元算法，对球墨铸铁件凝固过程进行计算，从微观组织形成机理方面，动态考虑石墨化膨胀和型腔扩大的影响；通过软件编程，实现了球墨铸铁件缩孔缺陷的定量化预测。