液态浸渗法制备碳纤维增强镁基复合材料研究进展

综述了液态法制备碳纤维增强镁基复合材料的研究进展,系统地介绍了其制备方法、性能特点、界面结构、应用情况和发展前景,并对目前研究中存在的一些问题以及有待深入研究的方向进行了探讨。     

MgB2—镁基超导复合材料

磁头部的屏蔽以及阴极射线管内部磁屏蔽等电子部件的磁屏蔽都是不可缺少的 ,这样的部件屏蔽材料都是比较小的 ,磁特性和屏蔽性能都容易掌握。但是象磁屏蔽屋和电气室之类环境磁场屏蔽方面所使用的材料 ,其尺寸就要求很大 ,对其磁特性的测定和屏蔽性能的评价都是相当困难的。作为磁屏蔽性能的一个重要指标即磁导率 ,它不仅取决于材料成分 ,也与其制造工艺、加工条件和应力状态有很大关系 ,同时也与材料厚度、磁场强度和频率高低有关。作为磁屏蔽材料 ,要求高的磁导率 μ和高的饱和磁通密度Ｂｓ。高 μ材料有纯铁 (电工软铁 )、电磁钢板、坡莫…     

镁基复合材料力学性能与微观组织研究

采用了液态浸渗法制备了Al2O3短纤维和SiC颗粒混杂增强镁合金复合材料。研究了浸渗压力对镁基复合材料力学性能和微观组织的影响。研究表明,当浸渗压力从0．4MPa增加到60MPa的过程中,由于组织的密实使得力学性能上升;随着浸渗压力的增加,将导致预制体受到压缩变形,纤维折断,从而导致综合力学性能下降。     

原位镁基复合材料的研究进展

阐述了镁及镁合金的特性,介绍了原位复合材料的优点及原位制备镁基复合材料的方法原理、优缺点和国内外的研究进展.综述了原位制备镁基复合材料的组织控制及力学性能.最后,展望了原位镁基复合材料的发展前景.     

镁基复合材料的制备技术研究进展

综述了目前镁基复合材料的制备技术,对各种制备技术的优缺点以及研究状况进行了阐述,并对该复合材料的新型制备技术发展提出了看法并进行了展望.     

摩擦参数对镁基复合材料磨损性能的影响

研究了采用原位法制备的Mg2Si/AM60复合材料的微观组织及其磨损性能.结果表明,该复合材料硬度增加,其磨损量随之减小,磨损性能得到显著加强；该复合材料的磨损量随外加载荷增大而持续增加,与基体相比,Mg2Si/AM60复合材料推迟了微量磨损向严重磨损的转变.     

镁基复合材料的制备工艺

综述了目前主要的镁基复合材料的制备工艺，对各种工艺的优点和存在问题进行了评述，最后对镁基复合材料的研究方向提出了意见、看法和展望。     

Si对原位自生镁基复合材料摩擦磨损性能的影响

采用原位法制备Mg2Si/AM60复合材料,研究了不同质量分数的Si粉对Mg2Si/AM60复合材料摩擦磨损性能的影响。结果表明,Si质量分数增加,复合材料硬度增加,其磨损量随之减小,磨损性能得到显著加强。外加载荷增大,复合材料磨损量持续增加。与基体AM60相比,Mg2Si/AM60复合材料有效推迟微量磨损向严重磨损转变的时间。     

石墨颗粒铝基复合材料的研制

用预成形压力浸渗技术制备了石墨颗粒铝基复合材料,研究了石墨颗粒预成形的制备及压力浸渗时铝液温度、保温时间和石墨颗粒尺寸对复合材料制备的影响,测定了石墨颗粒铝基复合材料磨损特性。     

铝、镁基复合材料的润湿性探究

阐明了金属基复合材料的润湿性概念及其对力学性能的影响，详细介绍了分别以SiC、Al2O3和Gr（C）颗粒或纤维为增强体的铝、镁基复合材料制备过程中熔融基体金属对增强体的润湿特点，并针对每一种复合材料体系提出了改善润湿性的措施。最后，提出了自己对润湿性的理解。     

镁合金成形工艺及应用研究进展

镁合金是当今现代工业产品应用增长速度最快的金属材料,论述了镁合金的特点与性能、成形工艺方法、国内外应用现状及在我国的发展机遇和挑战。     

镁合金锻造成形技术研究进展

锻造是高性能镁合金产品成形的有效方法之一.概述了镁合金锻造成形的特点、影响镁合金锻造成形的因素及改进措施,进一步分析了镁合金锻造成形技术的现状,指出新型的镁合金锻造及超塑性成形技术是一个重要的发展方向.     

镁合金挤压成形技术的研究进展

挤压是高性能镁合金产品成形的有效方法之一.概述了镁合金挤压成形的特点、挤压工艺参数对镁合金组织性能的影响.进一步分析了镁合金挤压成形技术的现状,总结评价了挤压工艺,并指出目前存在的问题及今后的发展趋势.     

镁合金成形技术的开发与应用

概述了镁工业的发展过程及现状，镁合金的基本特性和优良性能，镁合金在电子、汽车、自行车等行业的应用情况及前景，常用铸造镁合金和变形镁合金的成分、力学性能及特性，镁合金压铸技术的现状与发展前景，变形镁合金制品的生产方法和镁合金的超塑性。     

镁合金锻造研究综述

讨论了镁合金锻造研究的现状与进展,介绍了常用锻造镁合金种类、镁合金锻造特点、影响镁合金锻造的因素以及锻造过程中组织演变和力学行为,最后展望了锻造镁合金的发展方向及应用前景.     

镁合金体积成形进展

简要介绍了国内外学者、科技人员进行的ZK30,ZK60,AZ31,AZ31B,AZ61,AZ80,MB15等镁合金材料锻造、挤压方面的基础研究进展和一些简单的产品开发,阐明了镁合金从基本研究到镁合金产品产业化和商业化的发展方向。     

镁合金轮毂的塑性成形技术

利用镁合金在特定温度下具有较好塑性的特点,研究镁合金轮毂的塑性成形工艺。提出一种挤压与胀形的成形工艺,并设计加工出模具。通过试验成形出镁合金轮毂产品。通过检测轮毂不同部位的力学性能,结果表明:塑性变形对镁合金性能有较大的强化作用,最大抗拉强度、拉伸屈服强度及伸长率明显优于铸态试样,可满足汽车轮毂的使用要求。该技术为镁合金轮毂的成形开辟了新方向,促进了镁合金在汽车行业的应用。     

镁合金铸造成形技术的发展

本文综述了镁合金的主要成形技术及其最新发展。镁合金成形技术的进上步发展将主要体现在现有技术的改进,新成形技术的研究,不同成形技术的结合三个方面。不同成形技术的结合可充分发挥各种成形技术的特点,将成为镁合金成形技术研究的一个重要方面。     

镁合金成形和强化技术的研究进展

比较了镁合金的铸造成形和变形工艺,论述了高强镁合金的研究进展。研究表明:开发新型的含少量或微量稀土元素的低成本高强度镁合金将是镁合金技术的研究发展方向;合金化和复合化是提高镁合金室温强度的主要途径。     

镁合金等温成形技术研究及其应用

重点评述了该技术研究的若干基础理论（如流变力学模型、变形机理、细晶强化机制）和关键技术（如预成形优化设计、临界控制变形、高效润滑）,并介绍了该技术国内外取得的研究成果,同时探析了该技术的发展方向,以提高我国镁合金等温成形技术的研发水平。