基于数控系统二次开发平台的切削力测量系统研究

当前机床切削力测量通过外部计算节点获得,与数控系统无直接信息交互,限制了某些对于切削力有着特殊要求的零件加工。该文提出了一种基于国产数控系统二次开发平台的切削力测量方法,其通过专用设备测量切削力,数控系统二次开发平台深度开发,实现加工G代码与测量切削力的同步。该文首先介绍数控系统二次开发平台,接着分析切屑力测量的总体框架,然后阐述平台的软硬件设计,最后进行了切削力测量的实验分析。相关结果显示测量系统稳定、可靠,具有一定的工程应用性。     

基于USB总线的微型车床开放式数控系统研究与设计

针对微型车床数控加工系统,提出并初步实现了一种便捷的基于USB总线的开放式数控系统。开放式数控系统由上位机和STM32+FPGA组成的下位机构成。研究了数控系统实时多任务调度,译码、刀补、插补算法的软件实现,针对微型车床研究了下位机的功能要求并设计了硬件电路板,研究了下位机的内存管理及运动控制的实现。提出了一种基于USB串行总线的通信方式,验证了USB在开放式数控系统中的可行性。实验证明,USB总线可以便捷高效地运用在开放式数控系统中;通过软硬件结合的方式,保证了系统具有良好的开放性、实时性和同步性。     

异形螺杆的车床数控系统开发

为了加工具有复杂结构的异形螺杆零件,设计了一个专用于异形螺杆加工的开放式车床数控系统。该系统硬件以工控机IPC为基础,以运动控制器GTS-800为核心,确立了IPC+GTS运动控制器的体系结构,能同时完成插补计算、伺服控制、系统管理等任务。系统软件采用面向对象和模块化编程技术,以Visual Studio 2012为编程环境开发人机交互界面。整个系统软硬件功能实现模块化划分,能对多种不同型线的螺杆进行车削加工。实验结果表明:该系统人机界面友好,能够长期可靠工作,可以满足加工螺杆的数控车床系统的控制要求。     

电火花加工机床的开放式CNC系统设计

介绍了基于DOS DJGPP的开放式电火花加工数控系统的软硬件总体结构和功能，并针对系统的核心模块、电火花数控仿铣加工电极补偿的关键技术做了详细的阐述，分析了在正常加工状态下的任务调度和管理功能。     

RTAI实时操作系统在多轴联动电火花加工数控系统中的应用

数控系统软硬件平台近年来的快速发展,为多轴联动电火花加工数控系统的提升带来了新的机遇。针对广泛采用的上下位机式数控系统中上下位机间通讯的瓶颈问题,利用实时操作系统与双端口寄存器在上下位机间通讯与数据传输的时间确定性和效率的优势,对原有自主开发的多轴联动电火花加工数控系统进行了改进,增加了实时通讯的功能,充分利用上下位机的双核优势冲破之间的瓶颈,并结合先进的B样条曲线插补算法,显著提高了数控系统的性能。闭式整体叶盘的加工实验证明新的数控系统体系架构能提高复杂零件的加工效率。     

短电弧加工机床数控系统设计与实现

为解决高硬度、高强度难加工导电材料的高效去除加工难度、以及短电弧机床机理研究和数控化应用的需要,设计并制作数控短电弧加工机床.分析现有数控系统软硬件特点及类型,并针对短电弧加工机床的要求,研制开发一套开放式数控系统.实际运行结果表明,该系统达到了设计要求.     

基于现场总线的开放式网络数控系统研究

在分析现场总线的特点和开放式网络数控系统特征的基础上,提出基于现场总线的开放式网络数控系统,该系统划分为数控加工层、信息交换层和远程监控层三个层次.详细介绍了用PROFIBUS总线实现的开放式网络数控系统各层次的功能,并给出了该系统的网络结构.     

基于硬件在回路的数控系统机械分析器设计

机械振动一直是影响数控系统高精度加工的重要因素,避免系统工作在共振频率附近可极大提高加工精度。而机械分析器的主要用途就是测定数控系统的共振频率,以便对数控系统进行在线调整达到最好的加工性能。文章介绍了采用外加激励并采集反馈进行对比的方式对数控系统共振频率进行测定,并设计了带有实物模型接入的闭环回路结构,结合Scilab建模仿真过程,快速搭建了机械分析器的系统模型。系统模型具有很好的实用性、开放性和可移植性。最后通过实验验证了系统的实时性,并成功对数控系统的共振频率进行了的测定。     

基于PMAC运动控制器的数控系统在三坐标激光加工机床中的应用

本文介绍了基于PMAC运动控制器的三坐标加工机床开放式数控系统的软硬件设计，系统运行于Windows平台采用ISA总线通讯的上下位机模式，有效保证了数据传输速度和加工的实时性，在Visual C 环境中，利用面向对象方法进行了软件设计，提高了代码的可维护性。     

基于Windows + RTX的磨床数控系统

研究了PC+I/O结构的开放式数控系统,通过软件算法实现了数控系统中的强实时任务。采用模块化方法建立了系统的软件体系结构,探讨了在Windows+RTX软件平台上进行磨床数控系统软件开发的方法。结合平面凸轮数控磨削加工算法设计了自动编程模块,研究了平面凸轮磨床的插补算法。采用RT-TCP/IP协议,设计了实时网络控制模块。磨削实验验证了该数控系统具有精度高、响应快、稳定性好,可以完全满足磨床的性能要求。     

基于西门子硬件的AGC系统

介绍了一种基于西门子硬件的AGC系统,包括其硬件配置、编程环境以及它的位置闭环控制、压力闭环控制、厚度控制、厚度预控、厚度流量控制、压力AGC控制功能。     

单轴位置伺服系统的设计与实现

结合所完成的单轴位置控制系统，阐述了位置伺服系统的结构组成及硬件实现，特别是对以往位置反馈回路中的四倍频器和脉冲计数电路做了改进。最后实验结果表明，该系统设计合理且能有效避免电机起始的跳动。     

简谈PLC硬件电路设计

以日本三菱FX系列、欧姆龙C系列P型PLC为例，简要分析PLC与外部电路有联系的三部分情况，提出此方面的硬件电路设计。     

基于计算机视觉焊缝跟踪控制系统设计的研究

简要阐述了计算机视觉的基本原理，研究分析了运用此原理的焊缝自动跟踪控制系统的硬件设计和软件流程，并通过试验验证了系统的正确性。     

PLC控制系统设计

本文分析了影响PLC控制系统的主要因素,并对PLC控制系统从原理、实现方式等方面进行了分析和比较。这些设计方法对提高PLC控制系统可靠性有重要的参考价值。本文从硬件和软件两个方面进行了具体的设计研究。     

磁致伸缩性能测试系统的研制

磁致伸缩材料的磁致伸缩系数值与磁场强度大小、温度和材料种类等有关。介绍了磁场强度、磁致伸缩系数和测试环境温度的计算机测量与控制系统。其中包括硬件的组成与配置，软件的编制与调试及测试结果的分析。     

CP5型综合腐蚀测试系统研制

介绍自行研制的CP5型综合腐蚀测试系统的软件、硬件的结构原理及试验情况.     

数控喷射电铸机床数控系统的研究

根据数控喷射电铸的工艺特点，成功开发了数控喷射电铸机床的数控系统。利用了大规模可编程逻辑器件的特点，提高了数控系统硬件的集成度和可靠性；运动控制采用硬件计频、软件计长，极大提高了数控系统的实时性。     

工业现场硬件电路系统的电磁兼容性设计策略

工业现场的恶劣电磁环境对硬件电路系统提出了越来越高的电磁兼容性要求.为了避免电磁干扰可能导致的误跳闸或误报警等事故,探讨了工业现场硬件系统的电磁兼容性设计策略.讨论了电磁环境对硬件系统的影响与抗电磁干扰设计理念,剖析了可能的电磁干扰源与抗电磁干扰机理,针对数字电路在电磁干扰下的行为,研究了电磁兼容性设计问题.实验效果验证了电路的合理布局与布线以及良好接地是必须采取的抗电磁干扰措施.工程实践表明:上述提出的电磁兼容性设计策略是行之有效的.     

输电线路合成绝缘子端部金具的腐蚀研究

通过对输电线路合成绝缘子端部金具腐蚀产物的分析，结合实验室模拟盐雾正交实验，考察了侵蚀离子对金具腐蚀的影响。采用电化学方法研究了镀锌金具的腐蚀过程。结果表明Cl^-对金具的腐蚀影响最大；镀锌层在腐蚀初期失重速度基本恒定。锌的腐蚀产物对其腐蚀反应的阴极过程有一定抑制作用。