生石灰掺加粉灶灰脱硫性能研究

在沉降炉和热分析仪上进行的脱硫实验表明,生石灰掺加粉煤灰可以提高烟气脱硫率和脱硫剂的钙利用率,这种作用与反应温度有关,反应温度为５５０～７００℃时,效果最好,同时也研究了粉煤灰与生石灰掺混方式对烟气脱硫率和脱硫剂的钙利用率的影响。     

钙基脱硫剂掺加粉煤灰在450_850_下的脱硫研究

在沉降炉上进行了掺加粉煤灰提高生石灰烟气脱硫率的实验。实验表明：生石灰掺加粉煤灰可以提高烟气脱硫率和脱硫剂的钙利用率。这种作用与反应温度有关,反应温度为５５０℃～７００℃时,效果最好。同时也研究了粉煤灰与生石灰掺混方式对气体脱硫率和脱硫剂的钙利用率的影响。     

钙基脱硫剂掺加粉煤类在450℃—850℃下的脱硫研究

在沉降炉上进行了掺加粉煤灰提高生石灰烟气脱硫率的实验。实验表明：生石灰掺加粉煤灰可以提高烟气脱硫率和脱硫剂的钙利用率。这种作用与反应温度有关,反应温度为５５０℃￣７００℃时,效果最好。同时也研究了粉煤灰与生石灰掺混方式对气体脱硫率和脱硫剂的钙利用率的影响。     

高钙粉煤灰直接应用于烟气脱硫的试验研究

在一维热态煤粉炉上进行了粉煤灰干法、尾部增湿以及灰浆湿法烟气脱硫试验.结果表明,利用高钙粉煤灰组织炉内或尾部烟气的脱硫都能取得一定的效果.研究发现:干法脱硫效果是粉煤灰对SO2的物理吸附和化学反应吸收两个过程共同作用的结果;在增湿和湿法脱硫中,自由水分的存在是提高脱硫率的关键因素,而湿法中钙硫比对脱硫的影响占据主导地位.试验结果表明:干法脱硫效果最差;增湿脱硫效果明显提升,灰浆脱硫效果最优,当钙硫比为0.864～1.86时,脱硫率为53%～78%,达到了中等脱硫效果,具有工程应用前景.     

神木煤钙基矿物高温自身脱硫特性的研究

在管式炉上进行高温固硫产物CaSO4的生成和分解实验表明,低于1250℃氧化气氛条件下CaSO4基本不分解,还原性气体CO能够降低CaSO4的分解温度到1060℃左右。在沉降炉上进行的神木煤燃烧试验显示其自身所含有的钙基矿物能够脱除烟气中的部分SO4。     

水分对钙基吸收剂脱硫性能影响的研究

本文利用实验系统和理论模型,分析和研究了水分含量对吸收剂脱硫反应速率的影响,及湿度、粒度和转化率等因素对于有水分存在的含湿吸收剂颗粒脱硫反应速率的影响。实验和理论模型的计算结果为半干法脱硫装置的设计提供了帮助。     

一商业运行循环流化床锅炉石油焦与煤混烧脱硫性能试验研究

旨在为商业运行循环流化床锅炉混烧石油焦与煤提供指导及优化方案，首次在金陵石化220t／h商业运行循环流化床锅炉上进行了石油焦与煤混合燃烧脱硫性能试验研究．研究了燃烧过程中，密相区床温、Ca／s摩尔比、石油焦／煤热量比等参数对烟气中SO2排放浓度的影响规律。研究表明，密相区床温是影响脱硫的一个重要因素，在本试验温度范围内，随着床温升高，脱硫效率下降很快．床温有一最佳温度，其SO2排放浓度最低。随Ca／S摩尔比增大，SO2排放浓度降低。石油焦／煤热量比对脱硫没有明显的影响。表3、图7、参考文献9。     

富钙生物油的脱硫性能研究

利用自制热重装置分别考察了富钙生物油与传统钙基脱硫剂的性能和温度、CO2,SO2浓度对富钙生物油煅烧产物脱硫性能的影响。试验结果表明,富钙生物油的脱硫速率优于氢氧化钙和乙酸钙。在SO2体积分数低于0.4%时,富钙生物油的脱硫速率在整个脱硫过程中变化很小,由此推断在脱硫过程中其表面以及孔道不会被CaSO4堵塞,整个反应受SO2在其表面的扩散控制。温度对富钙生物油的脱硫性能影响显著,经900℃煅烧,富钙生物油生成的煅烧产物CaCO3/CaO在800～850℃条件下获得最大脱硫速率;CO2的浓度对其脱硫速率无显著影响。烟气中SO2体积分数高于0.4%时,提高SO2浓度会导致富钙生物油脱硫速率增加值显著下降。     

椰壳活性炭担载Cu脱硫剂烟气脱硫试验研究

建立了固定床烟气脱硫反应器,采用椰壳活性炭（AC）担载Cu制备脱硫剂CuO/AC,研究了煅烧温度、Cu担载量、脱硫反应温度及烟气成分对脱硫剂脱硫性能的影响.结果表明：CuO/AC脱硫剂煅烧温度为250℃时较适宜;Cu担载量为5%~7.5%、脱硫反应温度为200~250℃、烟气中有适量的O2时,CuO/AC脱硫剂具有较好的脱硫能力;再生温度为300℃时得到的再生脱硫剂的脱硫效果最好,但脱硫能力与新的脱硫剂相比有所下降.     

循环流化床锅炉深度脱硫的经济性研究

随着火电厂大气污染物排放标准要求日益严格,循环流化床锅炉采用炉内加钙脱硫已很难达到排放标准.针对循环流化床,提出深度脱硫方案,即炉内脱硫加尾部湿法脱硫.针对不同含硫量煤种,进行深度脱硫的经济性分析,选择合理的脱硫分配比例,实现最佳的脱硫运行,即以最低脱硫总成本达到环境保护排放标准要求.     

粉煤灰在水泥行道板中的应用研究

根据粉煤灰的基础性质,在原配比的基础上掺入一定量的粉煤灰进行水泥行道板配合比设计实验,实验结果表明,掺入一定量的粉煤灰是一种降低能耗、增加强度、降低成本、节约资金的有效途径。     

高钙煤灰增湿脱硫试验研究

该文以热天平和半工业性热态试验系统对高钙煤灰增湿脱硫过程进行了研究。试验研究结果表明：自由水分是高钙煤灰低温固硫反应的首要条件，而雾化液滴粒径、停留时间和Ca/S比等因素对煤灰增湿脱硫工艺的脱硫效果有着直接的影响。在实际烟气条件下，该工艺脱硫效率为40％－50％，能够达到燃用神木煤的锅炉环保标准。     

煤粉超细化对炉内受热面积灰与结渣的影响

煤粉颗粒温度、环境气氛和惯性沉积是电站四角切圆煤粉燃烧锅炉炉内受热面积灰与结渣的主要外在因素，以此为依据采用超细化煤粉燃烧技术对炉内受热面积灰和结渣的影响进行了理论分析与实验研究，阐述了煤粉超细化对于减轻电站有四角切圆煤粉燃烧锅炉炉内受热面积灰与结渣具有优越性。     

生物质与煤混烧灰的熔融性实验研究

为解决生物质与煤混燃存在的结渣积灰问题.以稻秸秆、白杨木屑、稻壳和煤在不同配比下混合燃烧的灰分作为研究对象,利用HR-3C灰熔融性测定仪研究了生物质与煤混合燃烧的熔融特性.研究表明:生物质燃料中碱金属含量比煤中的含量要高,提高生物质的掺入比总体上会使灰熔融温度降低;此外,对于二氧化硅含量不同的生物质燃料其灰熔融性有所差...     

利用电厂粉煤灰再生劣化抗燃油的试验研究

对粉煤灰和几种常用吸附剂的成份进行了对比分析,通过接触法再生正交试验探讨了再生劣化抗燃油的最佳工艺条件。并对再生前后的抗燃油进行了品质对比分析。     

燃煤电站锅炉折焰角积灰的原因分析及对策研究

针对某燃煤电站锅炉运行中出现的折焰角积灰现象进行了深入的原因分析和探讨,表明锅炉折焰角的结构会导致积灰、锅炉长时间不能满负荷运行和烟气流速的不均匀加重了折焰角的积灰、已有的声波吹灰装置能量偏低,对于折焰角的除灰效果不明显.根据锅炉实际运行情况,研究并提出了加装燃气脉冲激波吹灰器解决积灰的的方案.结果表明除灰效果显著,达到了预期的要求.     

煤粉浓度对火焰温度影响的试验研究

根据质量作用定律及燃烧基本理论,本文提出采用较高的煤粉锅炉入炉的煤粉浓度以使提高着火区火焰温度,从而使燃烧更加稳定,在单火嘴热态试验台上,用黄石电厂和汉川电厂的两个煤种,分别采用多个不同的煤粉浓度进行了燃烧试验。     

镁基助熔剂对高灰熔点煤灰熔融影响的机理

通过向高灰熔点淮南煤灰中添加不同质量分数的镁基助熔剂,研究镁基助熔剂对高灰熔点煤灰熔融特性的影响及其机理.结果表明:对于淮南煤灰,镁基助熔剂的理想添加质量分数为5%,能使煤灰熔点降低到1 350℃以下;通过XRD分析和SEM验证得知,耐熔矿物质莫来石是导致淮南煤灰熔点较高的原因;Mg2+与莫来石发生反应,生成了堇青石和尖晶橄榄石等易熔矿物质,导致灰熔点降低;通过研究莫来石的稳定性推断出,作为电子给予体的Mg2+易于从活性较大的O(7)和O(13)进入莫来石晶体,造成化学稳定性较弱的Al(1)—O(13)和Al(8)—O(13)共价键的断裂,引起硅酸盐网络中2个Si原子之间的距离增大,促使莫来石晶体晶格重组.