微油点火和超低负荷稳燃技术在湛江发电厂的应用

介绍了微油点火应用原理以及湛江发电厂1号锅炉微油点火系统的改造方案,并详细介绍了微油点火系统在锅炉冷态启动、超低负荷运行的应用情况,分析了微油点火系统运行中的优缺点,其使用效果表明,系统的节油效果明显,对推广微油点火和超低负荷稳燃技术有借鉴作用。     

气化微油点火技术在300MW机组的应用

介绍了气化微油点火技术的工作原理和优势,从气化微油点火系统组成、气化微油点火燃烧器设计、控制系统、燃油系统等方面分析了某发电厂气化微油点火技术的改造方案,总结、分析了运行中容易出现的问题,并提出了针对性的防控措施。     

微油点火和超低负荷稳燃技术的应用

介绍了微油点火的工作原理及广东省湛江电力有限公司锅炉微油点火系统的改造方案,微油点火在锅炉冷态启动、超低负荷运行及滑参数停炉过程中的应用情况;分析了一次风速、给粉机转速及周界风开度对微油燃烧的影响,给出了锅炉使用微油点火技术中的升温、升压速率和煤粉燃烧效率的评价。     

微油点火在600MW超临界压力锅炉上的应用

阐述了微油点火系统的工作原理、改造方法及运行情况,并重点介绍了微油点火技术在600 MW超临界压力锅炉上的应用,并进行了经济性分析。     

基于微油点火技术的煤粉燃烧器在1 000 MW机组中的应用

针对徐州华润电力有限公司2×1 000 MW超超临界燃煤机组启停及稳燃用油消耗量大的问题,采用将煤粉燃烧器改造为双强微油煤粉燃烧器,并设计相应辅助系统的做法,通过对比机组投用大油枪启动时的用油量,论证了双强微油点火系统的可靠性和经济效益的显著性。同时对双强微油点火系统运行中出现的微油燃烧器壁温超温、微油燃烧器点火不成功问题进行了分析,并提出优化方案。     

1175t/h锅炉微油点火改造系统优化及完善

对微油点火系统改造进行优化,对锅炉运行中出现的点火过程磨煤机跳闸、小油枪灭火后喷口有余火、油枪枪头堵塞、火检无火等问题进行了分析,并对系统存在的问题进行改造和完善,使锅炉微油点火启动更加安全、可靠。     

微油点火技术在锅炉改造中的应用

针对神华国华定洲发电有限责任公司锅炉点火耗费大量燃油的问题,介绍微油点火技术的原理和优势,提出对锅炉燃烧器、燃油系统、暖风器、油枪控制系统进行微油点火技术改造的方案,通过调整试验及实际运行,证明微油点火技术能够满足锅炉启动和机组带负荷的要求,并给出点火过程中的注意事项。     

微油点火技术与等离子点火技术的经济性比较

以某660 MW超超临界燃煤机组为例,确定了点火系统影响经济性的主要技术指标:初投资主要因素有装置层数量、启动试运行时间及启动试运期间的电价;运行期间主要因素有装置层数量、机组年运行时间、成本电价。在此基础上建立了相应的数学模型,系统地对微油点火技术和等离子点火技术在初投资、运行期间的经济性进行了比较。得出在机组建设初期,采用等离子点火,一定要优化设计节油点火装置层数量,采用微油点火,则要严格控制启动试运时间;在实际运行中,微油点火与等离子点火技术的运行费用相差不多的结论。     

锅炉微油点火系统的应用分析

介绍了珠海电厂锅炉微油点火系统原理,分析了其运行的安全性、可靠性和经济性。事实证明微油点火和A磨的启动方式是安全、可靠的,节油效果显著,可大幅度降低启动成本,同时针对运行中存在的问题也提出了改进措施。     

微油点火和等离子无油点火技术分析比较

介绍了目前锅炉应用较为广泛的2种节油点火技术一微油点火和等离子无油点火技术.结合包头第二热电厂2×200 MW及2×300 MW机组微油点火和等离子无油点火的应用情况,从系统构成、工作原理、技术特点及使用效果方面对二者进行了比较,为电厂在机组新建及改造过程中对点火系统的选取提供参考.     

微油点火技术在辽宁东方发电有限公司的应用

微油点火技术具有节油率高、燃烧稳定、系统结构简单、改造费用低、操作方便等特点,是锅炉进行节油改造的有效途径。辽宁东方发电有限公司通过使用微油点火技术,节油率达到90%以上,在很大程度上提高了机组经济性。文中详细介绍了微油点火技术的原理,并对其系统设计、控制方式等关键环节进行了深入研究与分析。     

微油-少油技术在双旋风燃烧器W形火焰锅炉点火及稳燃试验

结合锅炉燃用难燃煤种需要耗费大量燃油进行点火及低负荷稳燃,把微油-少油技术在W形火焰锅炉双旋风燃烧器上进行了冷态模化、热态试验和工业性试验。试验结果表明:采用带助燃风、分级点火的方法可以实现微油冷态点火,采用少油燃烧器能实现锅炉低负荷稳燃,两种燃烧器均可实现节约燃油的目标。     

1025t/h锅炉炉膛冷态空气动力场的试验研究

目前大容量锅炉普遍采用等离子或微油点火技术,对于摆动式燃烧系统中周界风、一次风及其二次风混合特性有一定的影响,因而对这类配置的1 025 t/h锅炉进行了炉内空气动力场试验研究,并对试验结果进行分析,为等离子或微油点火技术的安全稳定运行提供技术依据。     

机械雾化微油点火小油枪在300 MW亚临界控制循环锅炉中的应用

针对传统电站锅炉点火油枪耗油量大、燃尽率低、污染大等问题,阐述了微油点火燃烧器的工作原理、结构和辅助系统,介绍了微油点火在莱城电厂的实际应用情况。并针对运行中存在的问题,提出了相应的改进措施。实践证明,微油点火改造后,节油率达到了86%,为电站锅炉节油降耗提供了技术支持。     

微油点火技术在300MW机组中的应用

介绍了微油点火燃烧器工作原理、结构特点及控制逻辑;结合华润电力300Mw机组实际应用情况,总结运行经验,分析存在问题,提出解决方法。研究表明,微油点火作为一种节油技术应用在大型煤粉锅炉上能实现稳定燃烧和高节油率的目标。     

微油点火在燃用贫煤锅炉上的试验研究

介绍了微油,点火技术在某台2093t／h燃用贫煤锅炉上的应用情况,并进行了微油点火燃烧稳定性试验研究,分析了一次风速、煤粉浓度和气膜冷却风比例对炉内燃烧稳定性的影响。研究得出,微油点火系统简单可靠、投资少,平均每投入1h约可节约燃油6．67t,节能效果显著。为其他锅炉节能燃烧及微油燃烧器改造提供了参考。     

1900t/h锅炉微油点火燃烧器的应用

针对一台DGl900/25.4-Ⅱ1型超临界锅炉原采用机械雾化和蒸汽雾化油枪耗油量大的问题,提出用微油点火系统进行改造.介绍了微油点火系统各部件特点,并对改造前后的经济性进行了对比分析,对改造后的安全性风险提出了对策,达到了改造目标.     

华电红雁池发电厂微油点火稳燃技术的应用及节能效果分析

华电新疆红雁池发电厂在大修期间对2号锅炉燃烧器进行了改造,应用了微油冷炉点火和低负荷稳燃系统。改造中拆除了原1～4号角的煤粉燃烧器,改造成微油点火煤粉燃烧器,并将微油点火煤粉燃煤器喷口设计为圆形有多级气膜冷却风结构,出口净面积比原喷口增加12%,但保持煤粉风量流通面积与原一次风管面积一致。改造后经运行实践和技术经济分析表明：应用该技术后,点火时较传统大油枪方式能节油75%以上,节省了大量燃油费用。在正常运行时不增加飞灰可燃物,对锅炉的经济性不产生影响。