大朝山水电站导流洞下闸

文章介绍大朝山电站导流洞门槽安装、水下检查、下闸等情况,作为一个电站关键性节点,必须确保其成功。     

大朝山水电站大件设备运输

论述了解决大朝山水电站大件设备在铁路,公路运输中存在的问题。通过类比,经济分析确定转运站选址最佳方案;大件运输前对公路改造,桥涵加固工程的概况;以及大件运输过程中的经验。     

大朝山水电站立项开工前的工程筹建及施工准备

大朝山水电站１９９３年３月通过初设审查，同年５月通过中国国际咨询公司评估，确定总工期七年半．１９９３年１２月２８日导流洞开工．人工砂石系统、大坝、地下厂房和其它临建工程进场开工．１９９５年底完成场内外“四通一平”的施工准备．１９９６年５月达到左右岸坝高全面下挖，导流洞通水，人工砂石系统投产的条件．经过近四的筹建及施工准备，电站已具备立项开工条件．     

大朝山水电站导流隧洞施工简介

大朝山水电站导流隧洞工程，由中国水利水电第十四工程局承建，在大朝山水电有限责任公司，北京水电设计院帮助指导下，克服地质条件较差、施工环境异常艰苦等一系列困难，长大洞室开挖；高边坡立体支护、综合治理；采用目前国内最大断面钢模台车进行砼浇筑；施工质量优良，为电站建设按时下江创造必要条件作出贡献．     

大朝山水电站永久机电设备现场管理

具体地介绍大朝山水电站永久机电设备现场的管理模式和有益经验、体会,可供同类电站管理参考。     

大朝山水电站厂房渗漏排水控制系统优化

大朝山水电站厂房渗排水系统投产后,在运行过程中出现的一些问题,给电站的运行带来了困扰和损失,通过对控制系统进行了一系列的改造、优化后,取得了良好的运行效果,文章介绍了控制系统的优化方法,总结了行之有效的成功经验。     

大朝山水电站发电机转子装配

介绍大朝山水电站水轮发电机转子现场装配工艺过程和质量控制,以及施工装配中遇到的实际问题和采取的处理措施,可供大型发电机转子现场装配参考。     

大朝山水电站导流洞门槽安装下闸

大朝山电站导流洞门槽安装、水下检查、下闸等工作,是水电站工程中的关键性节点,必须确保其成功,文章对此作了介绍。     

大朝山水电站厂房渗漏排水控制系统改进

大朝山水电站厂房渗漏排水系统投产后,在运行过程中当水泵启动时,公用电进线开关跳闸,停泵时排水管路水锤压力过大等问题给电站的运行带来了困扰和损失。为解决这些问题,对控制系统进行了一系列改造,取得了良好的运行效果。     

大朝山水电站500/220 kV联络变压器安装

对大朝山水电站500/220kV壳式单相自耦联络变压器结构特点、现场安装技术要求和安装工艺过程的介绍,可供同类变压器安装参考。     

大朝山水电站人工砂石料系统的石粉回收

为了满足大坝碾压混凝土对砂子含粉量从原来的12%提高到 15%±1%、且＜0.08 mm含量达8%以上的新要求,大朝山电站人工砂石系统在不降低原生产能力和产品质量标准的前提下,因地制宜地建立了一套石粉回收系统,圆满地解决了大坝碾压混凝土用砂质量问题,取得了较好的经济效益和社会效益.     

大朝山水电站RCC施工质量控制及评价

大朝山水电站碾压混凝土总计约62万m^3，采用磷矿渣、凝灰岩混合磨制作为掺合料，在施工工艺上采取了平碾和斜碾的施工方法，在质量上取得了较好的控制。大量的试验统计分析成果表明：大朝山水电站拦河坝RCC各项性能指标均满足设计要求，也满足大坝工程的安全运用要求，其质量合格，部分性能指标达优良水平。     

大朝山水电站碾压混凝土设计和施工的几个特点

大朝山水电站碾压混凝土掺合料采用型PT掺合料；拦河坝为全断面碾压混凝土，河床坝段的碾压混凝土采用斜层平推铺筑法施工，大坝上游为全断面碾压混凝土双曲拱围堰，下游为碾压混凝土护面的土石过水围堰，溢流坝面为碾压混凝土台阶式溢流面，其中拱围进退堰和土石过水围堰已经过三个汛期的过流考验，现场的各种检测资料证明，大坝碾压混凝土质量优良，大朝山水电站的实践证明，碾压混凝土在水利水电工程建设中有极其广泛的前景。     

大朝山水电站初设阶段枢纽区工程地质条件研究

本文对大朝山水电站枢纽区工程地质条件作了简要说明，并论述了坝址、坝型、坝线及地下厂房位置选取时工程地质条件的分析比较．     

SMR稳定性分类方法在大朝山水电站的应用

在大朝山水电站进水口高边坡专题研究时，采用了SMR稳定性分类方法，SMR是从RMR方法演变而来，它综合地考虑了影响边坡的实际因素，如结构面、边坡开挖方法等对边坡稳定的影响，并针对某一分类提出相应的处理措施，是一种较为合理的方法。     

大朝山水电站全断面碾压混凝土双曲拱围堰施工

大朝山水电站工程全断面碾压混凝土双曲拱围堰体形复杂，基础覆盖层厚度变化很大，气候条件特殊，施工难度大。施工中采用围堰基础分块浇筑、深槽置于覆盖层上、堰体混凝土不分缝通仓连续浇筑等技术措施，有效地保证了碾压混凝土连续快速施工。在2个月内，堰体浇筑上升了40.5m。首次成功地在碾压混凝土中大掺量地使用PT掺和料，为大坝碾压混凝土施工积累了宝贵的经验。     

大朝山水电站地下厂房洞室群立体开挖施工

大朝山水电站地下厂房设计最大开挖尺寸为233.90 m×26.40 m×67.30 m(长×宽×高),总开挖量27.92万m3,原计划1999年12月开挖结束. 为确保施工进度和工程安全,经优化方案比较,采用"竖向多层次、平面多工序"的立体开挖方案,于1999年8月5日全面停止爆破,开挖工期提前近5个月.同时,由于立体开挖方案的顺利实施,使得母线洞、压力引水隧洞及尾水管洞等地下洞室提前与主厂房贯通,各交岔洞口柔性支护及时完成,确保了地下厂房洞室群开挖期间整体稳定,保证了施工安全和工程安全.提前工期效益及间接经济效益显著.     

大朝山水电站工程地质勘察创佳绩

大朝山水电站的工程地质勘察，是在现场山高坡陡、交通不便、勘探设备和生活用品均靠人背马驮的艰难条件下开展的．工作中抓主要工程地质问题，紧密围绕设计方案，合理布置和综合应用勘探试验手段，按程序、分步骤严格管理，逐步深入，终于取得了周期短、工作量省、质量优的显著成绩。