酚醛模塑料耐漏电起痕性能改进方法的探讨及其应用

本文主要叙述并分析了高分子材料结构与相比耐漏电起痕的机理,通过选择合适的填料可以提高酚醛塑料的耐漏电起痕指数。     

酚醛模塑料耐漏电起痕性能改进方法的探讨及其应用

本文主要叙述并分析了高分子材料结构与相比耐电起痕的机理,通过选择合适的填料可以提高酚醛塑料的耐漏电起痕指数。     

提高覆铜板耐漏电起痕指数的研究

通过降低印制电路板的基板表层的溴含量并加入氢氧化铝,显著提高了基板的相比漏电起痕指数(CTI),并同时提高了基板的尺寸稳定性、耐热性、玻璃化温度。     

氢氧化铝对硅橡胶耐漏电起痕性影响规律的研究

系统研究了氢氧化铝含量及微粉粒径对硅橡胶耐漏电起痕性能的影响规律,探讨了提高该性能的机理。综合研究氢氧化铝对硅橡胶电气性能和物理机械性能的影响后,得出了氢氧化铝填料的最佳含量和粒径要求。     

硅橡胶材料耐漏电起痕性的加速老化试验

就合成绝缘子用于污染地区所遇到的特殊问题－伞裙护套的漏电起痕及电蚀损问题用斜面法及盐雾法分别进行了加速老化试验，对漏电起痕及电蚀损的过程及机理进行了分析，认为伞裙材料的漏电起痕及电蚀损破坏主要是热破坏；并对这两种加速化老试验方法进行了综合评价，认为就试验的严酷程度而言，６ＫＶ６ｈ的斜面法试验远远超过了１０００ｈ长时间的盐雾法试验。     

低压电器常用塑料耐漏电起痕性能的试验与研究

一、引言暴露在各种污染环境中的绝缘材料由于其表面发生漏电起痕可使电气设备发生故障。当聚合物绝缘材料的表面受到潮气和具有正、负离子污染物的沾染时,在外施电压作用下其表面流过的泄漏电流显著地比干净的表面大得多。该泄漏电流产生热量,蒸发了潮湿污染物,使绝缘材料的表面不均匀干燥,导致绝缘表面上形成局部干燥点和干燥     

论绝缘材料耐热耐燃和耐漏电起痕试验项目的开展

重点介绍了耐热、耐燃和耐漏电起痕的试验方法及应用。     

论绝缘材料耐热耐燃和耐漏电起痕试验项目的开展

重点介绍了耐热，耐燃和耐漏电起痕的试验方法及应用。     

氢氧化铝对硅橡胶耐漏电起痕性影响规律的研究

系统研究了氢氧化铝含量及微粉粒径对硅橡胶耐漏电起痕性能的影响规律,探讨了提高该性能的机理。综合研究氢氧化铝对硅橡胶电气性能和物理机械性能的影响后,得出了氢氧化铝填料的最佳含量和粒径要求。     

耐漏电起痕试验的研究和分析

主要就依据GB4207－84标准进行的固体绝缘材料相比漏电起痕指数（CTI）和耐漏电起痕指数（PTI）试验的试验技巧进行探讨。     

阻燃剂对防污闪涂料绝缘性能的影响

通过制备室温硫化硅橡胶/氢氧化镁(RTV/Mg(OH)2)和硅橡胶/氢氧化镁-氢氧化铝(RTV/Mg(OH)2_Al(OH)3)两种防污闪涂料,研究了不同掺杂含量的单组分阻燃剂(Mg(OH)2)以及复合阻燃剂(Al(OH)3_Mg(OH)2)对涂料的绝缘性能的影响。结果表明:随着Mg(OH)2用量的增加,涂料的介电常数逐渐增大,当其含量为30份时介电常数为4.1左右,介质损耗因数在0.01以下,且随频率的变化保持稳定。而当复合阻燃剂Mg(OH)2_Al(OH)3含量增大时,涂料的介电常数呈现跳跃式的变化,含量为70份时介电常数为4左右,介质损耗因数在0.02以下,且随频率的变化保持稳定。两种组分涂料的介电常数在一定的温度变化范围内保持稳定,具有一定的环境温度适应性。在不同的阻燃剂含量条件下,两种防污闪涂料都具有较高的体积电阻率。     

气干性不饱和聚酯树脂的研究

利用半酯化法合成双环戊二烯(DCPD)改性不饱和聚酯树脂(UPR),并对其进行了性能检测分析。试验结果表明,将DCPD改性UPR后,其树脂具有优异的气干性和优异的电气性能等特点。     

干式不饱和聚酯模塑料中填料水分控制的研究

为节能减耗、降低生产成本对填料水分含量的最高控制点进行了研究。配制不同含水量的碳酸钙(CaCO3)作填料制备出一系列的干式不饱和聚酯模塑料,并对塑料多项性能进行测试,结果表明干式不饱和聚酯模塑料中填料水分含量的最高控制点为0.9%,水分含量不高于该控制点的填料就可以直接投入生产而不必烘焙,对塑料制件表观和机电性能无不良影响,对降低生产成本有重要意义。     

耐高温低收缩率不饱和聚酯模塑料的研究

研究了一种满足新型汽车车灯反射器的使用要求的低收缩率的耐高温不饱和聚酯模塑料。选用热塑性的苯乙烯乙烯基共聚物作为低收缩剂和加入含量在10%~25%、直径为13~18μm的玻璃纤维作为增强材料,使制品具有耐热性好、收缩率低、尺寸稳定、强度高、表面光亮等优点。     

覆钴层晶型对球形Ni(OH)2电化学性能的影响

现代科技的发展要求蓄电池具有快速充放能力 ,镍电极活性材料Ni(OH) 2 的表面改性可以有效改善MH Ni电池的大电流充放电性能。利用积分进料工艺控制反应参数 ,在球形Ni(OH) 2 的表面包覆了不同晶型钴的化合物 ,并研究了包覆层化合物的晶型对样品电化学性能的影响。研究结果表明 ,与 β相Co(OH) 2 包覆层相比 ,α相Co(OH ) 2 包覆层的晶粒细小 ,结晶度较差 ,活化速度较快 ,活化程度也比较完全 ,能够更有效地提高活性材料的电化学性能。     

粒状不饱和聚酯模塑料的摩擦磨损特性分析

为研究粒状不饱和聚酯模塑料的摩擦磨损特性及试验方法,以几种不饱和聚酯模塑料为研究对象,比较了不同对磨材料、摩擦时间对粒状不饱和聚酯模塑料磨损量和摩擦系数的影响。结果表明:对磨材料对粒状不饱和聚酯模塑料的耐磨性影响比较大,选用普通UP环作为对磨材料比用45钢更适合于不饱和聚酯模塑料的耐磨性测试;采用普通UP环作对磨材料时,不饱和聚酯模塑料的磨损量随对磨时间延长而不断增大,但摩擦系数变化并不严格遵循材料滑动磨损过程的一般规律。     

氢氧化铝及其复合体系在聚合物中的阻燃应用

介绍了氢氧化铝的阻燃机理、氢氧化铝表面改性和协同增效等改性方法,概述了氢氧化铝及其复合体系在塑料、橡胶、纤维等聚合物中的应用现状。分析了国内外氢氧化铝在阻燃剂市场上的占有率。分析结果表明,氢氧化铝在国外阻燃剂市场的占有率为50%~80%,而在我国的占有率却十分有限,故无毒、抑烟、环保的阻燃剂将是未来阻燃剂发展的主流,其中性能良好的氢氧化铝具有广阔的应用前景。     

废旧聚酯改性漆包线绝缘漆的性能研究

采用溶胶凝胶法制备Al2O3溶胶,以废旧聚酯塑料瓶和Al2O3溶胶为原料制备聚酯多元醇溶液,然后将聚酯多元醇溶液与氨基树脂、环烷酸锌混合制成聚酯漆包线漆。通过红外光谱和X射线衍射分析对聚酯漆包线漆进行分子结构和物相表征。测试改性聚酯漆包线漆的热冲击、耐电压、介质损耗等性能。结果表明:Al2O3掺杂质量分数为10%时,制得的改性聚酯漆包线漆的性能最佳,介质损耗曲线的拐点温度可达到179℃,耐热性能明显提高。     

纳米ZnO改性不饱和聚酯树脂的研究

采用纳米ZnO(nano-ZnO)对不饱和聚酯树脂(UPR)进行改性,研究nano-ZnO添加量对nano-ZnO/UPR复合体系综合性能的影响。结果表明:nano-ZnO对UPR具有明显的增强增韧作用,随着nano-ZnO添加量的增加,nano-ZnO/UPR复合体系的黏度和凝胶时间随之增大,拉伸强度、弯曲强度和冲击强度均呈先增大后减小的趋势,吸水率呈先减小后增大趋势,当添加量为5%时,nano-ZnO/UPR复合体系的综合性能最好,固化反应的表观活化能(E)为51.6 k J/mol,反应级数(n)为0.892。     

覆Co型Ni(OH)2的性能研究

制备了覆Co型的Ni(OH ) 2 ,并对原粉和包覆粉进行了比较研究。结果表明 :包覆Co的Ni(OH ) 2 比原粉在电化学性能上有较大的提高。覆Co能改善正极主反应充电效率 ,大大提高电极初始电容量 ,减缓衰降。包覆粉中Co化合物与Ni(OH) 2 颗粒结合紧密 ,在将来的电池制作中 ,可使包覆粉在极片涂膏时 ,容易涂入更多的活性物质 ,即提高活性物质填充量 ,进而提高电池的容量。