环氧树脂改性氰酸酯树脂固化体系研究

采用差示扫描量热(DSC)法对脂环族环氧树脂(L2)改性双酚A型氰酸酯树脂(CE)的固化反应历程进行了研究,并探讨了L2用量对CE耐热性能和粘接强度等影响。结果表明:L2对CE的固化反应具有催化作用,但当w(L2)≥30%时,其催化效果因稀释作用而降低;纯CE和CE/L2体系在等温(210℃)固化反应过程中,其转化率在起始反应10 min内分别达到80%和91%左右;当w(L2)=10%时,CE/L2改性体系的拉伸剪切强度(22.80 MPa)和压缩剪切强度(44.40 MPa)较高,同时其耐热性能较好。     

热固性树脂的微波固化

本文介绍了热固性树脂用微波加热固化的原理,并报导了环氧树脂微波固化的实验研究。实验结果表明,与常温固化相比,环氧树脂微波固化的速度远比常温固化快,而其浇铸体的拉伸强度则基本相同。     

环氧树脂基复合材料的微波固化研究

微波固化具有速度快、固化均匀、效率高等优点,在聚合物特别是环氧树脂基复合材料的固化加工方面有很大潜力。本文介绍了微波加热原理以及环氧复合材料微波固化工程的基本理论,并对国内外环氧树脂基复合材料微波固化的最新研究进展及应用现状进行了综述。     

新型耐热树脂ANDPO/E-44共聚物的研究

本文研制了一种新型的氨基二苯醚树脂（ＡＮＤＰＯ）,并利用其与环氧树脂共聚,研究了共聚机理,考察了共聚物的耐热性,结果表明共聚物热分解温度可达３０８℃,耐热指数为１８９℃。     

三官能团环氧树脂的固化

由对氨基苯酚制取的三官能环氧树脂(AFG-93)用4,4’一二氨基二苯甲烷(DDM)固化。用DTA测定了体系的固化反应。结果表明:固化反应可分为凝胶玻璃化前和后两个阶段,其表观反应活化能分别是:E_1=45.7kJ/mol和E_2=72.9kJ/mol,其表观反应级数n_1=1.0,n_2=1.2。用TBA测定固化过程求得三 T(Time-Tempetature—Transformation)固化状态图。固化过程中产物的动态力学谱表明固化反应,先生成大支链聚合物,然后进一步交联。体系最高的 T_g达220℃。     

苯胺二苯醚树脂-环氧耐热胶粘剂的研究

合成了一种新型环氧树脂固化剂苯胺二苯醚树脂 (ANDPO) ,研究了ANDPO ER体系的耐热性及胶粘剂性能 ,考察了固化温度、固化时间对粘接性的影响 ,得到了最佳固化工艺。结果表明 ,高聚物具有较好的耐热性能和粘接性以及常温贮存稳定性     

环氧树脂／酸酐固化体系的固化动力学及耐热性研究

通过不同升温速率下的DSC研究了环氧树脂/酸酐固化体系的固化动力学.利用DSC、DMA和TGA研究了固化体系的耐热性能.通过分析确定了体系的固化工艺,采用Kissinger、Ozawa法计算出固化体系的表观活化能.其均值为62.00 kJ/mol,结合Crane公式求出反应级数为0.92.采用DSC法测得玻璃化转变温度Tg=183℃.采用DMA法测得玻璃化转变温度Tg=182℃.热失重曲线表明,固化体系的起始分解温度为350℃.     

环氧树脂改性聚氨酯耐热性能的研究

端异氰酸酯基聚氨酯预聚体与环氧树脂E-51形成了互穿网络,通过热重分析仪(TGA)研究了完全固化后的互穿网络的热分解行为、透射电镜研究了IPN的相分离行为,及拉伸强度、硬度等对其进行了表征。结果表明,经过环氧树脂改性的聚氨酯的耐热性能比纯聚氨酯得到了提高,且力学性能也有所改善,并对其机理进行了阐述。     

微波固化热固性树脂研究最新进展

综述近年来热固性树脂及其复合材料的微波固化最新研究进展,介绍微波热效应原理,重点讨论热固性树脂微波固化与加热固化的不同、热固性树脂微波固化工艺及颗粒增强热固性树脂基复合材料的微波固化。并指出目前微波固化研究中的不足及今后的发展方向。     

微波涂层用环氧树脂的固化剂研究

合成了不同分子量的端胺基聚氨酯作为固化剂改性双酚Ａ 环氧树脂, 并用作吸波涂层（ＲＡＣ） 胶粘剂, 研究了该固化剂对胶粘剂的柔韧性、附着力、剥离强度等性能的影响。结果表明： 用具有适当分子量的端胺基聚氨酯固化剂改性环氧树脂得到的ＲＡＣ 胶粘剂, 不仅其柔韧性得到大大改善, 其他性能也可满足飞行器的使用要求。     

聚丙二醇二缩水甘油醚改性环氧力学性能及固化动力学

采用聚丙二醇二缩水甘油醚(PPGDGE)对环氧树脂进行了改性,力学性能测试表明PPGDGE可在基本不影响环氧树脂弯曲性能的同时有效地提高环氧树脂抗冲击性能,当添加量为20％时,环氧树脂冲击强度可达31.84 kJ/m2,相比于纯环氧树脂提高了70.5％.通过对EP/20％PPGDGE/DDS体系的非等温差示扫描量热(D...     

Curing Behavior,Kinetics and Thermal Properties of o-Cresol Formaldehyde Epoxy Resin Modified by Liquid Crystalline Epoxy Resin

The curing kinetics of a bi-component system of o-cresol-formaldehyde epoxy resin (o-CFER) modified by liquid crystalline p-phenylene di[4-(2,3-epoxypropyl) benzoate] (p-PEPB), with 4,4-diamino-diphenyl ether (DDE) as a curing agent, was investigated by nonisothermal differential scanning calorimetry (DSC) method. The relationship between apparent activation energy, Ea, and the conversion α was obtained by the isoconversional method of Ozawa. A molecular reaction mechanism is proposed. The results show that the values of Ea in the initial stage are higher and tend to decrease slightly with the reaction progress. The primary amines have a higher Ea than secondary amines. The average curing Ea of o-CFER/p-PEPB/DDE system is 61.64 KJ/mol. These curing reactions can be described by a model proposed by ?esták and Berggren, which includes two parameters of m and n. Parameters such as reaction orders were evaluated using the ?esták-Berggren (S-B) equation and the following kinetic equation: dα/dt = Aexp(?Ea/RT)α ^m (1 ? a) ⁿ . The curing behavior of the system was studied by polarized optical microscopy (POM) and torsional braid analysis (TBA). The compatibility of the p-PEPB and o-CFER system is very good. Temperature of mechanical loss peak is higher by 63°C than the common o-CFER epoxy resin, when the weight ratio of p-PEPB with o-CFER is 4:100.     

微波技术在环氧树脂及其复合材料中的应用

论述了近年来微波固化技术在环氧树脂及其复合材料固化中的应用,重点比较了微波固化与传统热固化后环氧树脂及其复合材料的力学性能、热性能和粘结强度的变化,并对环氧树脂复合材料微波固化的研究进行了展望。     

用FTIR研究环氧树脂的固化反应

采用傅里叶变换红外光谱研究了双酚Ａ型环氧树脂／马来酸酐固化剂／咪唑类固化催化剂体系的固化反应。结果表明,固化催化剂的用量在０．２％～２．０％（质量分数）时,对环氧树脂与固化剂的反应可起到明显的催化作用;大于２．０％时反应机理发生显著变化,环氧树脂与催化剂优先反应,抵制环氧树脂与固化剂的反应。     

耐高温环氧胶固化工艺研究

制得了耐高温固化剂TTOA,并采用凝胶时间、示差扫描热分析以及Prime外推法研究了耐高温环氧胶固化特性,得到该体系的固化工艺参数（140℃/2h＋160℃/4h＋180℃/8h）。     

环氧树脂／液晶固化剂固化反应动力学研究

通过差热分析（DSC）研究了非等温过程环氧树脂／液晶固化剂体系的固化反应动力学,研究了不同配比对固化反应的影响,固化反应转化率与固化温度的关系,计算了固化反应的活化能,确定了环氧树脂／液晶固化剂的固化工艺条件,用偏光显微镜观察了环氧树脂／液晶固化剂／4,4－二氨基二苯砜（DDS）体系在不同温度下固化时的形态。结果表明：液晶固化剂的加入量越大,固化反应速度越快;环氧树脂／液晶固化剂体系固化反应的活化能力为71.5kJ/mol,偏光显微镜观察表明：随着固化起始温度的增加,固化体系的形态由原来的具有各向异性的丝状结构变化为各向同性,液晶丝状条纹消失。     

新一代环氧树脂固化剂的研究

研究了缩聚法合成天然长链取代酚醛胺固化剂（PCD），并对其固化环氧树脂（EP）的形成过程以及产物PCD—EP的力学性能等进行了探讨。红外光谱分析表明，羟甲基与多元胺氨基发生了缩合反应，接着其侧链氧化交联聚合得到PCD；PCD固化EP的过程中环氧基开环与氨基活泼氢发生加成反应，从而引起PCD—EP的进一步交联聚合。并得出n（腰果酚）：n（甲醛）：n（二乙烯三胺）物质的量比为1．0：1．0：1．1时，合成的PCD固化剂综合性能最佳。     

水性环氧树脂涂料固化机理的研究

以自制水性环氧树脂固化剂与自制的E型非离子型水性环氧树脂乳胶混合,于室温下固化交联,观察固化效果与涂膜性能,探究其固化机理,并提出固化模型,以期指导固化剂的结构设计。利用粒径分析、激光共聚焦显微镜(LSCM)、透射电镜(TEM)、扫描电镜(SEM)、原子力显微镜(AFM)等测试方法,对其固化过程和固化效果进行了表征。结果表明:固化剂胶粒吸附于水性环氧树脂胶粒表面,随水分挥发,二者相互扩散、融合、交联,但扩散快于交联,最终固化均匀完全,涂膜致密均一。     

松香基环氧树脂/马来海松酸酐固化反应动力学与热稳定性研究

松香与马来酸酐进行Diels-Alder反应合成马来海松酸酐(MPA),与环氧氯丙烷进一步反应生成松香基环氧树脂,以马来海松酸酐（MPA）做固化剂固化松香环氧树脂,利用差示扫描量热仪、动态力学谱仪、热重分析仪等分析手段,对该体系固化产物进行固化动力学和热降解动力学研究。结果表明,质量比为5∶5的环氧树脂/马来海松酸酐体系固化后玻璃化转变温度达53.2 ℃,平均固化反应活化能为52.29 kJ/mol;固化物在10 ℃/min时初始分解温度为211.9 ℃,最大分解温度为347.7 ℃,最终分解温度为639.0 ℃。