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绿色纺织品(二) ——如何满足生态纺织品的要求 有害金属 从纺织品上萃取下来的有害金属的含量是有限的,并非是用金属络合染料染色时织物上的金属总含量,而是测试唾液或汗渍牢度时所相应萃取下来的量。萃取操作在浴比为20∶1、40℃的条件下进行1h,然后用AAS法测定金属浓度。由于未获得更进一步的有关这些金属在一定浓度下对皮肤的毒理性影响,就借用欧共体的饮用水标准,即如果饮用水里有一定量的这些金属是有益的,就认为它们对皮肤是无害的。这些以mg/L(ppm)为单位的限量是萃取得金属的最大值,并列于表1中(见《印染》1996,Vol.22,No.3,43-译者注)。从表中数据可以发现,铜的限量远比其他金属的高,主要是由于家庭自来水的铜质水管在特定条件下会释放出铜离子,这种情况不是技术上能避免的,因此 相似文献
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现代丝光生产线众所周知 ,丝光是在给以张力的条件下 ,用氢氧化钠对棉进行处理的工艺 ,氢氧化钠浓度为 2 8~ 32°Bé(约 2 70~330 g/ L )。在无张力条件下 ,采用较低的氢氧化钠浓度 (<2 4°Bé)处理 ,通常可用于提高织物的可染性。丝光能改变棉纤维的大分子结构 ;原纤间溶胀 ,因而改变微晶分布的取向度 ,改进纤维的内表面结构 ;提高染化料的可及度 (约提高可染性 2 5 % ) ;增加纤维强度 ,纤维变得更有光泽。后者是由于经丝光后纤维的横截面从典型的椭圆形和带有一胞腔 ,转变成圆形 ,且相应地具有更大的光反射能力。1 影响丝光效果的参… 相似文献
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《印染》1990,(1)
冷轧堆漂白工艺 冷轧堆漂白是用较浓的碱、双氧水及其他助剂配制的溶液浸轧坯布,在室温下堆置数小时,然后洗净。这个方法的优点是:较好地利用机械设备;织物始终保持平幅状态;设备费用低;节约能源;生产能力大;纤维素损伤程度低。 浸渍通常在普通不锈钢轧液机或者平洗机上进行,或者织物在卷染机的两个盘头上交替而被浸透。 确保浸轧液的温度在20~30℃范围内是很重要的。低于这个温度,漂白不充分;高于30℃,纤维素有被氧化损伤的可能。浸渍后堆置16~24小时,然后在不少于六格的多槽水洗机上洗净。 这个工艺最初遇到的问题是坯布吸水性差,特别是上淀粉浆的织物,不能很有效地去除油脂和淀粉浆料,这样对接下来的染色和印花造成困难。较差的白度常导致色泽萎暗。 相似文献
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减少氨基改性有机硅织物柔软剂的泛黄性 氨官能团聚硅氧烷及其水乳液业已广泛地应用于各类纺织物,以获得优良的柔软性和滑爽感。然而这类柔软剂在加热或焙烘过度时,会使织物泛黄,尤其是用在白色和浅色的织物上时。众所周知,氨基易氧化,最终引起氨基改性有机硅的泛黄。氨基有机硅的化学改性往往导致如酰胺基这类近乎非活性基团的形成,这样就能减少有机硅和织物的泛黄倾向。在所进行的研究过程中,曾发现氨基有机硅柔软剂乳液能用二烷基草酸酯制成的Magnasoft Tech Additive 15(TA-15)进行化学改性,从而形成相应的氨基改性有机硅稳定乳液,应用于织物上能交联成膜并能改善泛黄性。 相似文献
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机械预缩机的新一代弹性橡胶毯 据法国Rollin SA公司报道,其提供用于机械预缩机的TOP Shrink弹性橡胶毯具有使用寿命长,性能稳定,耐弯耐压,外观不易变形等优点。 织物机械预缩的均匀性和规一性,很大程度上取决于织物本身的性质和采用的预缩方法、预缩机和弹性橡胶毯。 织物在湿热状态下,通过弹性橡胶毯粘附性能的连接作用,使经纬密度增加,实现机械预缩。然后当织物离开预缩机时,即刻烘干,使缩率永久固定。机械预缩还能改善织物的外观,如光泽和手感。 预缩过程可以分成二个主要步骤进行,预缩阶段,通过橡胶毯挤压,使织物预缩;热固阶段,通过橡胶毯和加热转鼓作用使织物缩率固定。 预缩的产生是由于弹性橡胶毯的挤压作用,降低了织物的运行速度,另一方面,使织物的纱线均匀滑移。 相似文献
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