降低注水泵用电单耗工艺改造实践

金马油田公司热注作业区为了减少用电能耗在成本构成中的比例,结合生产实际,针对注水泵用电单耗高的现状,从解决注水泵有效功率低入手,恢复注水泵皮带槽的标准尺寸,对泵阀座进行改造,改变原有密封面的位置,从而提高注水泵有效功率,降低用电单耗,取得了较好的效果.     

对提高离心注水泵性能的探讨

油田深度开发和原油稳产，使注水设备的负荷越来越大，今后注水量仍将继续递增。如何充分提高注水泵的性能，挖掘设备潜力，达到提高工效，降低能耗的目的。文章通过离心式注水泵的性能分析、离心式注水泵能量损失分析、采取的措施及经济效益几方面做了分析探讨，并提供了改进意见。     

注水泵压力升级改造及其在柱塞密封改进

针对吐哈油田温米采油厂注水系统超压运行，机件磨损及疲劳损坏严重的情况，提出对油田注水系统整体改造方案，对注水泵实施压力升级改造。注水泵压力升级改造是在泵行程和泵速不变，不更换电动机的前提下，通过减小泵的柱塞直径，即减小泵的流量来提高泵的排出压力，以满足注水需求。实践证明，对注水泵实施压力升级改造后，在不改变现有设备、管网、电网和其它配套设施的情况下，可顺利实现对地层高压注水的要求，并节约了大量资金。又针对改造后出现的新问题，对柱塞、隔环和填料进行了改进，改进后，易损件的寿命也大大提高，柱塞的寿命由改造前的1200h提高到2100h；填料的寿命由改造前的190h提高到600h.     

注水泵压力升级改造及其柱塞密封改进

针对吐哈油田温米采油厂注水系统超压运行 ,机件磨损及疲劳损坏严重的情况 ,提出对油田注水系统整体改造方案 ,对注水泵实施压力升级改造。注水泵压力升级改造是在泵行程和泵速不变 ,不更换电动机的前提下 ,通过减小泵的柱塞直径 ,即减小泵的流量来提高泵的排出压力 ,以满足注水需求。实践证明 ,对注水泵实施压力升级改造后 ,在不改变现有设备、管网、电网和其它配套设施的情况下 ,可顺利实现对地层高压注水的要求 ,并节约了大量资金。又针对改造后出现的新问题 ,对柱塞、隔环和填料进行了改进 ,改进后 ,易损件的寿命也大大提高 ,柱塞的寿命由改造前的 12 0 0h提高到 2 10 0h ;填料的寿命由改造前的 190h提高到 6 0 0h     

3ZY—29／21型增压注水泵

３ＺＹ—２９／２１型增压注水泵邓建军，韩效康（河南石油勘探局机动处）油田注水是保证油田稳产、高产的重要措施之一。随着油层含水量的增加和地层渗透率的变化，对部分注水井只能提高注水压力，才能维持一定的注入量，常规注水泵已不能满足这些井的需要。许多油田正在...     

液压增压注水泵的发展前景

通过对机械驱动增压注水泵存在问题及液压传动优点分析，说明了液压增压注水泵所要解决的主要问题是，降低使用成本和使泵的排量可调，同时也叙述了液压增压注水泵所具备的特有优点。     

展望往复式注水泵在我国的发展前景

介绍了往复式注水泵国内外发展概况,通过对国内油田注水现状的综合分析,阐明了我国发展往复式注水泵的必要性及应采取的具体措施。     

基于PCP技术的塔中高压注水泵节能改造

塔中作业区10 kV高压注水泵只能在工频状态下运行,造成注水标准单耗高,能量损失严重。提高注水效率、降低注水能耗已十分必要。通过结合塔中高压注水泵站的实际情况对几种注水泵节能方向进行比较,提出了用泵控泵(PCP)技术进行节能改造的构想。PCP技术在塔中高压注水泵站的应用,可以解决注水泵泵效低、泵管压差大、注水单耗高等问题,为注水泵的节能运行提供参考。     

注水泵曲轴密封部位改造

1．改造原理 3ZY-8／37注水泵曲轴密封原采用的形式为在轴承压套与曲轴之间安装一个骨架油封，设备运行不到两个月就会出现渗油、漏油，给设备操作和管理带来了较大难度。根据实际情况，在现场采用密封盒技术和机械密封技术对其进行了改造。     

并联注水泵的节能措施

注水是提高油田采收率最重要的手段之一，超低渗透油田一般均采用高压注水的开发方式，而注水电耗已占原油生产总用电的33％-56％，注水节能成为油田降低生产成本的重要途径。本文分析了两种常用的并联注水泵的节能措施，可供同行参考。     

国产增压注水泵的现状与发展前景

介绍了现有国产增压注水泵的主要泵型与技术特点，指出了在开发、应用中存在的问题，在此基础上对进一步发展国产增压注水泵提出了几点建议。     

高压注水泵轴瓦的改进

文中介绍了摩擦和磨损的概念．“巴氏合金”的结构、性能及适用环境。通过分析现有注水泵的轴瓦由于得不到充分的润滑，就会造成金属间的干摩擦，短时间内产生高温，烧熔轴瓦．造成较大的机械事故，对现有轴瓦表面结构进行改进．确保边界摩擦，待轴转动时，油泵供油迅速进入液体摩擦，轴与瓦不接触，产生的碎屑明显降低．延长了轴瓦的使用寿命。     

提高往复式高压注水泵泵头服役寿命的途径

提高往复式高压注水泵泵头体使用寿命的途径是采用化学热处理工艺处理泵头体,即选用特定的中碳合金结构钢,成型后进行渗碳处理,然后直接淬火回火,在表面或亚表面产生高的压应力,形成均匀完全的马氏体薄壳,从而提高泵头体的抗疲劳性能。实践表明,采用上述工艺处理的泵头体,工作压力在30MPa时,平均寿命已达11938h。     

离心式注水泵进水段出水段的修复

使用D250-150×11型高压离心式注水泵注油田污水,其进水段、出水段易被腐蚀而报废。采用1Cr 13不锈钢对报废的进水段、出水段进行镶补后,与新泵相比可提高使用寿命一倍多,而且经济效益显著。     

降低注水泵能耗的可行性措施

结合大庆油田某采油厂联合站备用注水泵耗电量较高的现状和存在问题,进一步着重研究降低能耗的技术措施。通过分析注水泵耗能高的主要原因,提出了五种降低注水泵耗电量的可行性措施,即选用高性能参数相适合的新型泵、对泵进行减级及车削叶轮外径的技术改造、优选小流量泵、安装高压防垢机械密封装置、强化操作人员的技能培训及技术标准的执行,使注水泵合理控制运行在最佳工况区,注水泵的综合耗电量平均每日降低1.554×104k Wh。     

地面水平电潜注水泵

介绍了地面水平电潜注水泵的结构，分析了防止泵振动，确保泵入口处的密封以及克服泵的轴向力等技术难点，并提出了解决方法。指出为提高研制和使用地面水平电潜注水泵的水平，应加紧研制能提高电潜注水泵效率的叶导轮，保证配套产品或配套元件的质量，并做好设备的标准化工作。     

3H—8／450型增压注水泵液力端改造

现文分析了３Ｈ－８／４５０型增压注水泵液力端改装的原因、改装的方案措施以及应用效果