塑性变形和热处理对0Cr16NNi4Nb含氮不锈钢组织与强化的影响

以不超过在α-固熔体中熔解度的含氮量对铁素体型铬不锈钢合金化，以便得到提高其机械性能的含氮马氏体组织。0Cr16NNi4Nb钢属于这一类钢种，这种钢在开口式电炉中冶炼可得到15％的氮含量。本文所研究的不锈钢在许多技术领域有着广泛的利用前景：由于该钢种良好的机械性能与良好的工艺塑性相匹配，可以制成各种形状、各种尺寸的不锈钢金属制品。     

微合金元素对低合金调质高强钢性能的影响

微合金元化元素的应用范围越来越广泛．如今已成为控轧钢必不可缺的元素．而且，也越来越多地应用到了调质钢的生产。尤其是硼、钛、铌元素在调质钢中的加入．不但能提高调质钢的淬透性．而且有利于焊接甚至大线能量焊接性能，为调质高强钢在大型工程项目中的应用起到了关键作用。     

工艺参数对5Cr21Mn9Ni4N钢塑性的影响

本文讨论了热变形和冷变形工艺参数对５Ｃｒ２１Ｍｎ９Ｎｉ４Ｎ钢塑性的影响，提出大断面钢坯锻轧温度为１１００℃，小断面钢坯开轧温度为１１８０℃，并用冷轧代替冷拔成材的工艺流程。     

15Cr2Ni10MoCo14钢的淬火对时效组织和性能的影响

在７８０～９００℃淬火范围内，淬火态及淬火时效钢的硬度随淬火温度的提高而降低，淬火温度较高时时效的强化作用较小，显微组织中发现的时效过程中析出的渗碳体和Ｍｏ２Ｃ导致钢的强化。     

合金元素对Cr—Mn—Ni奥氏体不锈钢凝固组织的影响

日本金属工业有限公司的研究人员针对五种类型的Cr—Mn—Ni奥氏体不锈钢：14％Cr-1．2％Ni-10％Mn-0．13％N．15％Cr-4％Ni-8％Mn-0．05％N．15％Cr-4％Ni-8％Mn-0．12％N．17％Cr-4．5％Ni-3．5％Mn-0．3％Mo-0．10％N和17％Cr-4％Mn-6．5％Ni-0．05％N中合金元素对钢锭凝固组织的影响进行了研究。     

微合金元素对700MPa级低碳贝氏体钢组织与性能的影响

通过对700 MPa级低碳贝氏体钢静态CCT曲线及不同冷却速度下组织的分析,研究了两组不同Ti、Nb含量的低碳贝氏体钢的组织、性能。结果表明,Ti、Nb含量的增加促使抗拉强度、屈服强度提高,但是Ti含量过量时对低温冲击功是不利的;wTi=0.015%-0.025%、wNb=0.04%-0.05%可满足700 MPa级别低碳贝氏体钢的强度与韧性要求,该成分钢在TMCP处理后采用回火工艺,可以获得理想的力学性能。     

0Cr15Ni75Fe合金热处理制度对组织性能的影响

本文通过对0Cr15Ni75Fe管材进行不同的固溶处理，总结出该钢热处理制度对其组织性能的影响规律，并制定出适合该钢的最佳热处理制度。     

钛含量对00Cr13Ni8Mo2TiNbAl马氏体时效不锈钢机械性能的影响

运用拉伸试验，金相组织分析等方法研究了合金元素钛含量对00Cr13Ni8Mo2TiNbAl马氏体时效不锈钢机械性能的影响。研究发现，钛含量增加，使钢中获得细小沉淀物的弥散分布，细化晶粒，增强时效硬化，从而提高该钢的抗拉强度。     

热机控制加工对Fe—C—Mn—Si多相钢显微组织和力学性能的影响

具有高可成形性的高强度钢是热机控制加工（TMCP）的主要目标。东北大学国家重点实验室DiWu等人在实验室热轧机的输出辊道（ROT）上对3步冷却（第一次水冷，随后空冷，再第二次水冷）模式以及TMCP对Fe—C—Mn—Si多相钢显微组织和力学性能的影响进行了研究。结果显示在热轧后的输出辊道上进行3步冷却可以获得含多角形铁素体、晶粒状贝氏体和大量稳定残余奥氏体的显微组织。     

回火时间对0．16C－10Ni－14Co－1Cr－1Mo钢和0．23C－12Ni－14Co－3Cr－1Mo钢组织与性能的影响

研究了０．１６Ｃ－１０Ｎｉ－１４Ｃｏ－１Ｃｒ－１Ｍｏ（１６ＮｉＣｏ）钢在５１０℃和０．２３℃－１２Ｎｉ－１４Ｃｏ－３Ｃｒ－１Ｍｏ（２３ＮｉＣｏ）钢在４８２℃回火的组织与性能。随回火时间的延长，强度、硬度的降低主要是由于Ｍ_２Ｃ的粗化及与基体共格性降低所致。Ｍ_２Ｃ的粗化速度２３ＮｉＣｏ钢要小于１６ＮｉＣｏ钢。     

氩气流量、渣系和加Al粉对1Cr21Ni5Ti钢保护气氛重熔锭[Ti]的影响

生产试验了氩气流量（15~45 L/min）,三元（/%:63CaF₂,27Al₂O₃,10CaO）、四元（/%:53CaF₂,22Al₂O₃,20CaO,5MgO）和五元（/%:50CaF₂,22Al₂O₃,20CaO,5MgO,3TiO₂）渣系和重熔过程加Al粉对3 t保护气氛重熔1Cr21Ni5Ti钢锭[/%:0.09~0.14C,≤0.80Mn,≤0.80Si,≤0.025S,≤0.035P,4.8~5.8Ni,20~22Cr,5×（C-0.02~ 0.65Ti]中[Ti]的影响。结果表明,增加氩气流量,采用五元渣系和重熔过程均匀加入Al粉可使重熔锭平均钛的烧损△[Ti]≤0.15%。采用优化工艺在6 t保护气氛电渣炉,填充比0.58,电流12 500~13 500 A,电压40~43 V,,氩气流量30 L/min,重熔1Cr21Ni5Ti钢的结果表明,电渣锭成分稳定,C含量0.090%~0.091%;Ti含量0.46%~0.52%。      

VN微合金对低碳-硅-锰钢性能和组织的影响

通过调整碳硅锰试验钢的成分,在合适的轧钢工艺条件下对比分析认为:合适的钒氮合金可使材料在塑性基本保持不变的前提下,强度提高明显:Rel提高80～100MPa, Rm提高30～50MPa,热轧钢板具有各向异性小,成形性能好的特点.